Клапанное контактное устройство

 

КЛАПАННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО для тепломассообменных аппаратов, содержащее тарелку, основание g которой выполнено с отверстием, кольцевой клапан с диском, образующие кольцевую щель для эжекции жидкости в подклапанное пространство, ограничители перемещения клапана, отличающееся тем. что,с целью ннтенсйфикацнн процесса путем наложения высокочастотных колебаний на эжектируемую струю, уменьшения гидросопротнвлення проходу газа при малых его расходах, устройство снабжено расположенными под указанным клапаном дополнительными кольцевыми клапанами, скрепленными по периферии и образующими замкнутую полость, сообщающуюся с отверстием в основании тарелки, диаметр отверстий которых увеличивается для каждого нижерасположенного кольцевого клапана. ё |(Л 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 01 D 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3464537/23- 26 (22) 05.07.82 (46) 23.09.84. Бюл. № 35 (72) П. П. Ермаков, В. М. Задорский и В. С. Журавлев (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (53) 66.015.23.05(088.8) (56) l. Патент ФРГ № 1519623, кл. В OI D . .3/18, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 338231, кл. В Ol D 3/30, 1970. (541 (57) КЛАПАННОЕ КОНТАКТНОЕ

УСТРОЙСТВО для тепломассообменных аппаратов, содержащее тарелку, основание

„„SU„„1114431 А которой выполнено с отверстием, кольцевой клапан с диском, образующие кольцевую щель для эжекцнн жидкости в подклапанное пространство, ограничители перемещения клапана, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса путем наложения высокочастотных колебаний на эжектнруемую струю, уменьщения гидросопротнвления проходу газа прн малых его расходах, устройство снабжено расположенными под указанным клапаном дополнительными кольцевымн клапанами, скрепленными по периферии и образующими замкнутую полость, сообщающуюся с отверстием в основании тарелки, диаметр отверстий которых увеличивается для каждого ннжерасположенного кольцевого клапана.

1114431

10 личивается в 2 — 3 раза.

Составитель А. Сондор

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 68I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. щербак

Заказ 6389/4

Изобретение относится к тепломассообменным клапанным тарелкам колонных аппаратов и реакторов и может применяться в химической и нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно клапанное контактное устройство, содержащее основание с отверстием и расположенные над ним кольцевые клапаны 1!).

Однако данное устройство не обеспечивает высокой эффективности контакта фаз из-за отсутствия эжекции и наложения высо кочас тот ны х колеба ни й.

Известно клапанное контактное устройство, содержащее тарелку, основание которой выполнено с отверстием, и клапан с дис, ком, образующими кольцевую щель для эжекции жидкости в подклапанное пространство, огра ничители перемещения клапа- на 12).

Недостатками известной конструкции являются низкая эффективность взаимодействия фаз, вызванная отсутствием высокочастотных колебаний, а также небольшой диапазон эффективной работы тарелки.

Цель изобретения -- интенсификация процесса путем наложения высокочастотных колебаний на эжектируемую струю, уменьшение гидросопротивления проходу газа при малых его расходах.

Указанная цель достигается тем, что клапанное контактное устройство для тепломассообменных аппаратов, содержащее тарелку, основание которой выполнено с отверстием, кольцевой клапан с диском, образующие кольцевую щель для эжекции жидкости в подклапанное пространство, ограничители перемещения клапана, снабжено расположенными под указанным клапаном дополнительными кольцевыми клапанами, скрепленными по периферии и образуюцими замкнутую полость, сообщающуюся отверстием в основании тарелки, диаметр тверстий которых увеличивается для каждо нижерасположенного кольцевого клапана

На чертеже изображено контактное устройство, продольный разрез.

Контактное устройство состоит из тарелки с основанием 1 с отверстием 2, над которым расположен кольцевой клапан 3. Г!од клапаном 3 с зазором расположен диск 4.

Клапан 3 ножками 5 жестко связан с нижерасположенными с зазором к нему кольцевыми клапанами б и 7. Кольцевые клапаны

6 и 7 образуют замкнутую полость вращения

8, сообщающуюся с отверстием 2, и снабжены центральными отбортованными вниз отверстиями 9 и 10, диаметр которых увеличивается для ннжерасположенного кольцевого клапана. Клапан 7 своими выступами

11 соединен с клапаном 6, выступы 12 которого являются ограничителями перемещения.

Устройство работает следующим обра15 зом.

Газ подается снизу вверх, а жидкость находится на основании 1. При прохождении газа через отверстие 10 и 9 в потоке газа возникают высокочастотные колебания, частоты которых пропорциональны скорости по20 тока и обработка пропорциональная глубине (диаметру) полости 8 и расстоянию между кромками отверстий 9 и !О. Интенсивность колебаний увеличивается с увеличением скорости газа. Газ далее проходит в зазоре

25 между. диском 4, клапаном б и клапанами

3 и 6. При выходе из-под диска 4, газ зжектирует жидкость из зазора между клапаном

3 и диском 4. При малых расходах газа клапанное устройство находится в неподвижном состоянии. В этом случае гидросопроЗ0 тивлением газу является только столб жидкости и местные потери. Прн увеличении расхода газа клапанное устройство приподнимается и газ дополнительно проходит между основанием I и клапаном 7. В этом,случае газожидкостной поток из-под клапана

7 и эжекционный верхний поток соударяются при выходе из контактного устройства.

Технико-экономический эффект изобретения по сравнению с базовым объектом заключается в понижении гидросопротивления контактного устройства на 150-200 Па, 40 а также в увеличении производительности аппарата, так как коэффициент массопередачи возрастает с увеличением интенсивности колебаний, так при силе звукового давления 150 дБ коэффициент массопередачи уве