Гидродинамический диспергатор

 

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ДИСПЁРГАТОР , содержащий кожух с отверстием для отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый пЬршень с соплом , соединенным с каналами подвода и отвода, наковальню и крышку с отверстием , отличающийся тем, что, с целью расширения области применения гидродинамического диспергатора за счет обеспечения.автоматического управления его работой, диспергатор снабжен заглушкой, установленной напротив отверстия в крышке в одном из торцов поршня, в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода, при этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной;в расточках пробки и S поршня пружиной, а на боковой поверхности поршня выполнена проточкаj соединенная с каналом отвода и радиальные отверстия, размещенные в центральной части проточки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

CNÈ И

РЕСПУБЛИН

„Я0ы 1114

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 2986113/23-26 (22) 29.09.80 (46) 23.09.84 Бюл. Р 35 (72) Е.С.Венцель, Г.Ф.Ливада, В.А.Рокшевский, В.П.Столяров и А.А.Беленко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 352935, кл. С 10 m 9/00, 1971 (прототип). (54)(57) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ДИСНЕРГАТОР, содержащий кожух с отверстием для отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый поршень с соплом, соединенным с каналами подвода и отвода, наковальню и крьппку с отэш В О! F 11/02 С 10 М 9/00 верстием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения гидродинамического диспергатора за счет обеспечения. автоматического управления его работой, диспергатор снабжен заглушкой, установленной напротив отверстия в крышке в одном из торцов поршня, в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода, при этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной;в расточках пробки и Я поршня пружиной, а на боковой поверхности поршня выполнена проточка; соединенная с каналом отвода и радиальные отверстия, размещенные в центральной части проточки.

:1114455

Изобретение относится к устройствам для диспергирования, предназначенным для поддержания необходимых физико-химических и эксплуатационных показателей рабочей среды, (минеральных масел) гидравлических

;систем.

Известны конструкции диспергирующих устройств, которые увеличивают сроки службы масел за счет диспер- 1О гирования (измельчения механических примесей), что приводит к улучшению смазочных свойств, восстановлению присадок и повышению их активной составляющей в масле. 15

Известен гидродинамический диспергатор, содержащий кожух с отвер стием для отвода шлама, размещенный в нем цилиндрический полый поршень с соплом, соединенным с каналом подвода, наковальню и крышку с отверстием t13 ..

Однако установка известного гидродинамического диспергатора в гидросистемах создает подпор масла на сли-25 ве, в результате чего снижается усилие на исполнительном органе (гидроцилиндре или гидромоторе), что отражается на режиме работы гидроагрегата.

Таким образом, недостатком извест- З0 ного диспергатора является ограничение его применения в гидроприводах станков, прессов и других машин в связи с отсутствием конструктивных элементов, обеспечивающих их эксплуатацию

35 без влияния на режимы работы гидроагрегата, например расход или давление.

Кроме того, исследования, проведенные во ВНИИГидроприводе, показали, 40 что процесс диспергирования достаточно эффективен при периодическом режиме работы диспергирующего устройства (например 2-3 ч в смену в зависимости от объема масляного ре45 зервуара), что с энергетической точки зрения является целесообразным.

Более продолжительное время работы не дает заметного эффекта, зато приводит к излишним тепловым и энергетическим потерям в системе.

Целью изобретения является расширение области применения гидродинамического диспергатора за счет обеспечения автоматического управления его 55 работой.

Поставленная цель достигается тем, что гидродинамический диспергатор, содержащий кожух с отверстием для отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый поршень с соплом, соединенным с каналами подвода и отвода, наковальню и крышку с отверстием, снабжен заглушкой, установленной напротив отверстия в крышке в одном из торцов поршня, в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода, при .этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной в расточках пробки и поршня пружиной, а на боковой поверхности поршня выполнена проточка, соединенная с каналом отвода и радиальные отверстия, размещенные в центральной части проточки.

На фиг.1 изображена конструкция гидродинамического диспергатора; на фиг.2 — элементарная схема включения гидродинамического диспергатора в гидропривод станка.

Гидропривод содержит насос 1, фильтр 2, гидрораспределитель 3, гидроцилиндр 4 и диспергатор 5, который включает кожух 6 с каналами 7 для подвода и 8 для отвода масла. В кожухе размещен поршень 9, образующий совместно с кожухом двухпозиционный распределитель. В крышке 10, прикрепленной к корпусу болтами 11, выполнено отверстие 12 для сообщения подторцовой полости !3 с источником управляющего давления. При отсутствии давления в полости 13 поршень 9 удерживается в крайнем левом положении пружиной 14. Поршень 9 выполнен полым и его полость переходит в сопло 15, которое сообщается радиальными каналами 16 с полостью кольцевой проточки 17 поршня, которая постоянно сообщается с каналом 7 для подвода масла. В поршне выполнена поперечная прорезь 18, которая образует плоскую стенку 19, расположенную перпендикулярно оси сопла, и сообщает сопло с наружной поверхностью поршня.

В исходном положении поршня 9 прорезь 18 сообщается с полостью проточки 20 в кожухе 6, которая охватывает поршень 9 и сообщена с каналом 8 отвода. Полости 20 и 21 сообщены посредством отверстия 22.

Подключение диспергатора к гидросистеме осуществляется через кана3 111 лы 7 и 8 путем последовательной установки его в сливной магистрали.

Устройство работает следукицим образом.

Когда необходима диспер гация масла распределитель 3 гидропривода находится в нейтральном положении,т.е. насос разгружен и масло .из него поступает через каналы 7 и 16 в полость поршня 9, где проходя через сопло 15, с большой скоростью ударяется о по" верхность плоской стенки 19. При этом механические примеси, содержащиеся в масле, диспергируются, и оно через проточку 20 и канал 8 по сливной магистрали поступает в гидробак.

Размеры сопла 15 выбираются таким образом, чтобы скорость потока на выходе из поршня была не менее 40 м/с.

При переключении распределителя в одно из крайних положений (рабочий или холостой ход станка) масло из магистральных линий подается через отверстие 12 в полость 13 переклю- 25 чения поршня и создает на него усилие, превышающее усилие пружины, 4455

4 в результате чего поршень перемещается до упора вправо и соединяет каналы 7 и 8, через которые масло, минуя поршень, сливается в гидробак.

В этом положении поршень остается до тех пор, пока распределитель вновь не переключится в нейтральную позицию. В этом случае давление в торцовой полости 13 упадет и под действием пружины 9 поршень переместится в крайнее левое положение, выдавливая масло из полости 8 переключения позиции через отверстие 12 в сливную магистраль.

Таким .образом, обеспечивается автоматическое управление гидродинамическим диспергатором в гидросистеме, что гарантирует его работу в тот период времени, когда он не оказывает никокого влияния на параметры рабочего цикла гидроагрегата. Кроме того, периодичность работы предлагаемого устройства позволяет снизить тепловые и энергетические потери в гидросистеме при его эксплуатации в отличие от известного.

1114455

11!4455

uz.

Составитель Э.Скачкова

Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Бутяга

Редактор Г,Волкова

Заказ 6675/5

Тираж 575 Подписное

ВНИРЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4