Флюс для пайки легкоплавкими припоями

 

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИ-МИ ПРИПОЯМИ, содержащий мочевину, активную составляющую, неионогенное поверхностноактивное вещество из класса оксиэтилированных соединений, этиловый спирт и воду, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения коррозионного воздействия флюса на паяемые металлы, улучшения отмываемости остатков флюса после пайки и снижения токсичности газообразных продуктов флюсования,: он дополнитель но содержит глицерин, а в качестве активной составляющей 1,2,3-тpиaзoл4 ,5-дикapбoнoвylo кислоту при следующем соотношении компонентов,мае.%: 10-15 Мочевина 1,2,3-триазол4 ,5-дикар6оно6-J2 вая кислота Неионогенное поверхностноактивное .вещество из класса аксиэтилированных соеди0 ,05-0,1 нений Этиловый спирт 20-50 Глицерин 5-15 Вода Остальное

,SU.„14

B 23 K 35/362

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ввтстсмсвв ссисствъствт поверхностноактивное вещество из класса аксиэтилированных соединений

Этиловый спирт

Глицерин

Вода

0 05-0,1

20-50

5-15

Остальное гос ди сзмнный комитет ссср

re даем изоичжний и отнгьпмй (21) 3591874/25-27. (22) 18.05.83 (46) 23.09.84. Бюл. И 35 (72) Н.В.Введенский, В.В.Мельников, Г.В.Соколова, Л.В.Куликова и А.И. Шемякин (53) 621.791.048(088.8) (56) l. Патент ПНР В 65570, кл. 49 h 35/362, 1972.

2. Патент Японии Ф 33286, кл. 12 В 21 1970. (54)(57) ФЛ10С ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИ-МИ ПРИПОЯМИ, содержащий мочевину, активную составляющую, неионогенное поверхностноактивное вещество из класса оксиэтилированных соединений, этиловый спирт и воду, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения коррозионного воздействия флюса на паяемые металлы, улучшения отмываемости остатков. флюса после пайки и снижения токсичности газообразных продуктов флюсования,,он дополнитель но содержит глицерин, а в качестве активной составляющей 1,2,3-триаэол4,5-дикарбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов,мас.X:

Мочевина 10-1 5

1,2,3-триазол4,5-дикарбоновая кислота 6-12

Неионогенное

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, k. например оловянно-свинцовыми,оловяй1 но;висмутовыми, и может быть использовано при монтаже узлов радио". электронной аппаратуры.

Известен флюс для пайки легкоплавкими припоями 13., содержащий мас,X:

Вазелин 20-30

Ланолин 7,0-9,5

Хлористый аммоний 12-15

Хлористый цинк 7-9

Вода дистиллированная 36,5-54,0

Остатки флюса после пайки являются коррозионноактивными, а из-эа наличия вазелина и ланолина отмывка их осуществляется с помощью органических растворителей, при механическом воздействии (щеткой, кистью или тампоном 1. Отмывка остатков флюса является трудоемкой операцией и усложняет процесс пайки. КрЬме того, имеется опасность неполного удаления его остатков и снижения качества готовых изделий.

Наиболее. близким по составу и достигаемому эффекту к данному техническому решению является флюс для пайки легкоплавкими припоями (2), содержащий, мас.Ж:

Соляная кислота 35-45

Хлористый цинк 5-15

ХхГористый аммоний 3-15

Иочевина 5-18

Неионогенное поверхностно-активное вещество из класса оксиэтилированных соединений 0 05-0,2

Этиловый спирт IО-30

Вода 15-20

В этом составе хлористый цинк, хлористый аммоний и соляная кислота — активные составляющие, мочевина " комплексообразователь, этиловый спирт и вода — растворители.

Этот флюс имеет высокую Флюсующую активность, но в связи с наличием в его составе хлоридов цинка и аммония, а также большого количества соляной кислоты является коррозионноактивным. Остатки этого флюса после пайки удаляются в несколько стадий с применением ряда химических веществ (растворов соляной кислоты и кальци14507 2 йированной соды) и горячей воды в тече ние длительного времени(15-20 мин .

Затруднительность отмывки остатков флюса создает опасность неполного

5 их удаления и снижения качества гото. вых изделий. Кроме того, образующиеся при пайке пары соляной кислоты загрязняют атмосферу на рабочих местах.

10 Цель изобретения — снижение корро. зионного воздействия флюса на паяемые металлы, улучшение отмываемости остатков флюса после пайки и снижение токсичности. газообразных продукt5 тов флюсования.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий мочевину, активную составляющую, неионогенное поверхностно-активное вещество из щ класса оксиэтилированных соединений, этиловый спирт, и воду, дополнительно содержит глицерин, а в качестве активной составляющей 1,2,3-триазол4,5-дикарбоновую кислоту при следую$5 щем соотношении компонентов, мас.Ж: .

Мочевина 10 -15

l,2,3-триазол 4,5-дикарбоновая кислота 6-12

Неионогенное поверхностно-активное вещество иэ класса оксиэтилированных соединений 0,05-0,1

Этиловый спирт 20-50

35 1лицерин 5-15

Вода. Остальное .В данном флюсе мочевина выполняет роль комплексообразователя, а глицерин, спирт и вода — растворители.

Используемая в качестве активной составляющей 1,2,3-триазол-4,5-дикар боновая кислота дикарбокислируется . при температуре выше ее температуры плавления (204 С) до 1,2,3-триазола по уравнению о к м 40 МЛN

11 — L ji Ф О . НООС COOH.

1,2;З-.триазол обладает амфотерными и комплексообразующими свойствами, 55 образует водорастворимые аддукты с различными веществами ионного типа, которые способствуют поверхностной коррозии(катион водорода, 3 1114 анион хлора и т.п.). Таким образом, в процессе пайки активная составляющая переходит в комплексоообразующее вещество, которое очищает паяемую поверхность от различных загряэ5 нений и способствует образованию качественного шва. Предлагаемый флюс обладает высокой флюсующей активностью, равной активности известного.

Введение в состав флюса 1,2,3" триазол-4,5-дикарбоновой кислоты в сочетании с другими ингредиентами при данном количественном их соотношении обеспечивает образование хорошо растворимого в воде и потому легко смываемого водой малокоррозионного остатка флюса.

Примеры выполнения изобретения приведены в табл.1.

В качестве ПАВ в примерах выполнения использованы следующие вещест. ва: в примерах У 1 и 2 — синтанол

ДС-10 (алкилоксиполиэтиленгликольэта. нол1, в примерах Ф 3 и 4, — превоцелл ЕО(алкилфеноксиполиэтиленгли25 коль N !2); в примере 11- 5 " ОП вЂ” 7 (алкилфеноксиполиэтиленгликольэтанол,и =7

Флюс приготавливают следующим образом.. В расчетном количестве воды

Таблица I

Составы, мас.Х, по примерам В

Компоненты 12

Мочевина

12,5

Неионогенное

0,05 0,1

34,5 40

0,07

0 05

0,05, Этиловый спирт

34,5

1,2,3-триазол-4,5Дикарбоновая кислота

6 9 - 12 85 85

1О l0

34,45 22,9

Глицерин

15 1О

29,45 19,45

58,93 поверхностно-активное вещество из класса оксиэтилированных соединений

507 4 растворяют 1,2 3-ТА"4,5-ДКК и мочевину. Затем последовательно вводят этиловый спирт, ПАВ и глицерин. После добавления каждого компонента раствор лщательно перемешивают до полного его растворения. Для ускоре ния растворения компонентов допус тим нагрев(до 35-40 C) на водяной бане.

В табл. 2 представлены результаты испытаний примеров выполнения предлагаемого изобретения.

Результаты испытаний качества пайки с припоем ПОССУ-61-05 и коррозионного действия предлагаемого флюса, известного и базового объекта на медь и металлопокрытия представлены--. в табл. 3.

Из данных, представленных в табл. 2 и 3, видно, что предлагаемый флюс отвечает поставленной цели изобретения, при достаточной флюсующей активности он является малокоррозионно-активным, его остатки после пайки легко удаляются водной промывкой; в процессе пайки не образуется. токсичных газов и паров. Кроме того, флюс обеспечивает снижение трудоемкости операции отмывки остатков флюса после пайки.

1114507

Та блица 2

Флюс

Марка припоя

Температура

В

Никелевое покрытие

Серебря- Цинковое по- вое покрытие крытие

Медь

Кадмиевое покрытие

1,2

2,3 5,2

),6 3,2

ПОССу 6)-05 . 250 2,5

3,7

Ив вестиый

1,0

2,8

220 2,2

180-220 1,2

ПОСВи 36-4

1,3

ПОСК 50-18

2,3

5;2

1,2

3,6

ПОССу 61-05 250 2,6

Пример

3,2

l,6

)i0

2,9

220 2,2

180-220 1,5

1,4

250

1,3

5,) 2,5

3,8

2,6

При мер

3,2

1,7

1,3

ПОССу 6)-05

3,7

1,3

2,4 При4,2 мер

2,8

),7

220

ПОСВи 36-4

ПОСК 50-18

),3

2,4

Пример

4,3

1,2

3,7

ПОССу 6)-05

1,7

3,1

2,9

ПОСВи 36-4

1 3

ПОСК 50-18

3,7

1,2

2,3

3,9

ПОССу 61-05 250 2,4

Пример

ПОСВи 36-4

ПОСК 50-18

2,8

1,0

1,6

2,8

220 . 2,2

180-220 l,5

l,3

ПОСВи 36-4 .

HOCK 50-) 8

ПОССу 61-05

ПОСВи 36-4

ПОСК 50-18

220 2,7

180-220 1,4

250 2,6

180-220 1,5

250 2,5

220 2,4

180-220 1,5

Паяемый металл или металлопокрытие

1114507

Т а б л и ц а 3

Время отмыв

Процент коррозиоинык по,ражений Ж на покрытиях л

Флюс

Качество иаяиого щва

Растворитель ки мин

Сереб- Никеле- Ояоворяное вое свинец: едь

90 1,4 10

Из- Хоро@ее вестный

ФВЦА- Xopomee базовый ! объ1,8 10

I-I 5!

5 18

l7 2,5 10

"20 5

17 1,2 10

И И

И И

"- и 20 5. 10

"- и20 5 10

Г

И II

1 .10Лл

17 1 ° 1 ° 10

Пример 5

20 5 10

; Составитель Е. Гонории

Редактор А.шандор Техред Т.Фанта Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6682/8 Тиран 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Унгород, ул. Проектная, 4 ект

Предлагаемый При:мер I

Пример 2

Водные 90 . 60 50 растворы соляной кислоты и кальцинированной соды

Горячая 45. вода

Сопротивление изоляции ди" электрика,Ом