Флюс для пайки легкоплавкими припоями

 

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, содержащий мездровый клей, соляную кислоту, двухатомный спирт, неионогенное поверхностно-активное вещество, органический растворитель и дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью пов;ышения реологических свойств флюса и температуры его самовоспламенения, он дополнительно содержит диэтиламин солянокислый, а в качестве органического растворителя - глицерин при следующем соотнощении компонентов , мае. °/о: Мездровый клей6,6-17,8 Соляная кислота4,2- 11,4 Двухатомный спирт4,0-10,8 Неионогенное поверхностно-активное вещество0,5-1,5 Глицерин4,7-62,4 Диэтиламин солянокислый 0,3-2,6 Дистиллированная вода Остальное (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

29 A (19) (11) 362

3 (5D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3534239/25-27 (22) 10.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Л. И. Глушкова, Н. С. Черняк, Б. Л. Гуревич, Д. Т. Костин и В. Ф. Эттингер (53) 621.791.048 (088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР № 153826, кл. В 23 К 35/362, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3443240/25-27, кл. В 23 К 35/362, 1982 (прототип). (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ, содержащий мездровый клей, соляную кислоту, двухатомиый спирт, неионогенное поверхностно-активное вещество, органический растворитель и дистиллированную воду, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения реологических свойств флюса и температуры его самовоспламенения, он дополнительно содержит диэтиламин солянокислый, а в качестве opra нического растворителя — глицерин при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Мездровый клей 6,6 — 17,8

Соляная кислота 4,2 — 11,4

Двухатомный спирт 4,0 — 10,8

Неионогенное поверхностно-активное вещество 0,5 — 1,5

Глицерин 4,7 — 62,4

Диэтиламин солянокислый 0,3 — 2,6

Дистиллированная вода Остальное

1098729

Изобретение относится к паяльному про изводству, в частности к флюсам для пайки легоплавкими припоями, применяемыми преимущественно для автоматической пайки и оплавления гальванического покрытия изделий бытовой радиоэлектронной аппаратуры.

Известен флюс (1) для пайки легкоплавкими припоями, содержащий, мас. о/о.

Глицерин 95

Диэтиламин солянокислый 5

Недостатком известного флюса является низкая температура самовоспламенения, что существенно ограничивает его применение из-за снижения качества паяных соединений и снижения стабильности процесса.

Наиболее близким по составу к предлагаемому изобретению является флюс (2), содержащий, мас. о/ц.

Неионогенное поверхностноактивное вещество,Q,04 — 0,13

Соляная кислота 0,31 — 1,03

Двухатомный спирт,(},34 — 1,03

Мездровый клей 0,57 — 1,60

Триэтаноламин,0,90 — 1,46

Дистиллированная вода 1,72 — 5,78

Бензойная кислота,3,61 — 4,37

Этиловый спирт Остальное

Недостатками известного состава флюса являются его низкие реологические характеристики, поскольку вязкость флюса изменяется скачкообразно от 16,81 до

0,082 сП, определенная в интервале температуре 25 — 90 С, что приводит к йеравномерному флюсованию изделий, а следовательно, не обеспечивается требуемое качество пайки и оплавления гальванического покрытия на печатных платах, так как возникают вздутия и расслоения диэлектрика многослойных печатных плат, образуются отдельные участки многослойных печатных плат (МПП) с неоплавленным гальваническим покрытием за счет местного перегрева и повреждения диэлектрика МПП при колебаниях интенсивности светового ИК-облучения. При этом образованные в процессе термической деструкции продукты изменяют цвет диэлектрика.

Недостатками известного состава флю- са также являются его низкие эксплуатационные характеристики, так как температура его воспламенения составляет 173 С, что резко ограничивает технологические возможности применения его в рабочих режимах пайки и оплавления гальванического покрытия световыми лучами ИК-диапазона в интервале 190 — 250 С.

Целью изобретения является повышение реологических свойств флюса и температуры его самовоспламенения.

Поставленная цель достигается тем, что флюс для пайки легкоплавкими припоями, содержащий мездровый клей, соляную кислоту, двухатомный спирт, неионогенное поверхностно-активное вещество, органический растворитель и дистиллированную воду, дополнительно содержит диэтиламин солянокислый, а в качестве органического растворителя — глицерин при следующем соотношении компонентов, мас. /о.

Мездровый кпей „„„,о,б — 17,8

Соляная кислота 4,2 — 11,4

Двухатомный спирт 4,0 — 10,8

Неионогенное поверхностно-активное вещество,,0,5 — 1,5

Глицерин 4,7 — 62,4

Диэтил амин солянокислый 0,3 — 2,6

Дистиллированная вода Остальное

15

Состав 2

ОС вЂ” 20 1,0

Полиэтиленгликоль-110 7,4

Соляная кислота 7,8

Мездровый к,пей 12,2

Дистиллированная вода 36,6

Диэтиламин солянокислый 1,5

Глицерин 33,5

ОП вЂ” 10 1,5

Введением в состав фдюса диэтиламина; солянокислого достигается необходимая для технологического процесса оплавления гальванического покрытия флюсующая активность. Диэтиламин солянокислый одновременно является стабилизирующим агентом, повышающим в сочетании с другими компонентами флюса температуру самовоспламенения до 278 С. Кроме того, диэтиламин солянокислый способствует и снижению скорости термической диструкции органических компонентов флюса за счет возможности получения рН равного 1,6—

2,4, что, в свою очередь, приводит к повышению стабильности предлагаемого флю са, способствует повышению качества оплавления гальванического покрытия на печатных платах световыми лучами ИК-диапазона, а также качества паяных соедине35

Введением в состав флюса глицерина достигается необходимая важная реологическая характеристика, в результате чего флюс равномерно покрывает поверхность, подлежащую термообработке, и сохраняет

40 текучесть при повышенной температуре.

Пример Готовят следующие составы, мас. /e .

Состав 1

Синтанол ДС вЂ” 10 ....0,5

Полиэтиленгликоль-100 4,0

Соляная кислота 4,2

Мездровый клей 5,6

Дистиллированная вода 1,9,7

Диэтиламин солянокислый 2,6

Глицерин 52,4

1098729

Составитель Е; Говорки

Редактор H. Рогулнч Техреду. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 4268/10 Тираж ФО37 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав 3

Полиэтиленгликоль-100 10,8

Соляная кислота Ц,4

Мездровый к,пей 17,8

Дистиллированная вода 53,5

Диэтиламин солянокислый (},3

Глицерин 4,7 В сосуд с обратным холодильником помещают рассчитанное количество дистиллированной воды, мездрового клея и соляной кислоты D > — — 1,19. При 102 С трехкомпонентную смесь перемешивают в течение 10 — 12 ч до кислотного числа рН, равного 1,6 — 2,4. Затем при энергичном перемешивании при 50 — 60 в полученную смесь последовательно, после полного растворения предыдущего компонента; добавляют глицерин, неионогенное поверхностно-активное вещество (например, синтанол

ДС вЂ” 10; ОС вЂ” 20; ОП вЂ” 10), двухатомный спирт (например, полиэтиленгликоль — 100; полиэтиленгликоль — 115) и диэтиламин солянокислый.

Флюс равномерно покрывает паяемую поверхность тонкой пленкой, обладает хорошей флюсующей активностью и не разбрызгивается.

Флюс начинает проявлять требуемую флюсующую активность при 120 С. Флюсующая активность с припоем ПОСВ и 36 — 4: на меди 2,7; на серебряном покрытии 3,12; на никелевом покрытии 2,23. Хорошая флюсующая активность при 250 С имеет место с припоем ПОССу 61 — 05; на меди 3,6; на серебряном покрытии 3,4; на никелевом покрытии 2,4.

Флюс проявляет заданную технологическими процессами текучесть, которая при повышенных температурах изменяется незначительно. Это позволяет использовать его в технологическом процеСсе оплавления гальванического покрытия на печатных платах световыми лучами ИК-диапазона.

Высокая температура самовоспламенения флюса (278 С), позволяет широко его использовать как для механизированной пайки легкоплавкими припоями в интервале температур 190 — 250 С, так и для оплавления гальванического покрытия на изделиях источниками светового излучения

ИК-диапазона.

Проведенные коррозионные испытания образцов фольгированного медью стеклотекстолита (тест-платы) как при нормальных условиях, так и при воздействии температуры 40 - 3 С и относительной влажности 93 -3 /о показали незначительное влияние остатков флюса на проводники — на один порядок. Величина сопротивления изоляции печатной платы после климатических испытаний составляет 3 10 — 1.10 МОм, что отвечает требованиям ОСТ 4ГО.054.223.