Эмаль для стали

 

ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая SiOj, BjO, NajO, Li О, ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повьваения микротвердости и снижения микрохрупкости, она дополнительно содержит фосфатную связку при следукнцем соотношении компонентов , мае.%: 50-70 SiO, 4-12 BjO, Na-O 9-16 Li,O 4-8 2пО3,5-10 .Фосфатная связка 6,7-20,2

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае аВ

3(50,С 03 С 7 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3573870/29-33 (22) 07.02 ° 83 (46) 23.09.84. Вюл; В 35 (72) H.Þ.Âoëêîâ, О.М.Перлин, И.В.Тананаев, A.В.Лавров и Г.М.Сорокин (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового. Красного Знамени институт нефтехимической и газовой проьыаленности им. И.М.Губкина (53) 666.293.52 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство (CP

Ю 313791, кл. С 03 С 3/04, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

9 833617, кл. С 03 С 7/02, 1979 (прототип) . (54) (57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая SiD, В20, Na О, Li О, Zno, отличающаяся тем, что, г с целью повьааения микротвердости и снижения микрохрупкости, она дополнительно содержит фосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Я102

50-70

В,О, 4-12

9-16

Li О 4-8

Zn8

3 5-10

Фосфатная связка 6,7-20,2 г 1

1114638

Компоненты эмали и их содержание, мас.Ъ

Алюмо-. хромфосфатная связка

Магнийфосфатная связка

Кальцийфосфатная связка

Состав эмали

1,1го

ZnO

Б З.ог го

ВгО

10

16

20,2

4,8

12

13,45

3,55

6,7

5,3

13,5

3,5

20,2

4,8

l2

6,7

5,3

Таблица 2

Показатели свойств эмали состава

Свойства эмали

7 Известный

4 5

2 3

Температура плавления, С

ТКЛР

0t. 10, град

680 680 680 680 680 680 700-710

101 99,75 99,9 100 99,95 100 105-129

680

100

Изобретение относится к составам химически стойких эмалей для защиты внутренней поверхности металлических труб.

Известна химически стойкая фритта (1) для получения эмалевого rioкрытия, включающая,мас.Ъ

Я1О 60-75

А12 03 До 5 м о 2-5

СаО 3-10

SrO 0,2-1,8 в о 2-5

Т1О

0,2-1,0

Na 0

1.0-15

Недостатком данной эмали являет- 15 ся высокая температура оплавления (выше 900 С) .

Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий, мас. Ъ: Я5.0г 53-71; А1г03 1,3-4; 2р

Â2O 4-12; СаО 3,5-8; MgO 1,3-4,2;

НагО 9-16; Li О 4-8 ZnO 0,5-10, и йо крайней мере один оксид из гРУппы Сеог, Ьаго, Нйго3, а также

Ргг03 0,1-.1,5; Соо 0,5-2,5 (2).

Однако известная эмаль является многокомпонентной и имеет повышенную микрохрупкость и невысокую микротвердость.

Цель изобретения — повышение микротвердости и снижение микрохрупкости.

Цель достигается тем, что эмаль для стали, включающая Я10г, В203

Na2Og LiZOg ZnOg дополнительно содержит фосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Яiоl 50-70

ВгО> 4-12

Na2O 9-16

Li

ZnO 3,5-10

Фосфатная связка 6,7-20,2

Эмаль получают путем оплавления шихты в газопламенной печи при 125130 С

Фосфатную связку вводят при варке эмали вместе со всеми компонентами шихты.

Составы эмали даны в табл. 1.

Предлагаемые составы обладают свойствами, представленными в табл.2.

Использование предлагаемого состава позволит увеличить срок службы труб с эмалевым покрытием, работающих в нефтяных водах.

Таблица 1

1114638

Продолжение табл. 2

Показатели свойств эмила состава

Свойства эмали

Известный

40 44 42 49,9-50

42 40

Показатель хрупкости

Составитель С.Белобокова

Редактор Н.Егорова Техред M,Hàäü Корректор С.Черни

Заказ 6694/14 тираж 46& Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-З5, Раушская наб., д.4/5

Химическая устойчивость к 2 н NaOH (потери), Микротвердость эмали, H/м 2

3 5 3 5 3 5 3 9 4,5-47

725 715 740 730 740 720 725 580-600

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Эмаль для стали Эмаль для стали Эмаль для стали 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 1113364

Эмаль // 1112015

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх