Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхикш плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в направлении ползуна каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели , отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и улучшения условий обслуживания , дополнительная плита с вытал кивателями смонтирована с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола, и снабжена механизмом поворота, вьшолненным в виде установленных на верхней плите вала, несущего йестерню,. зубчатой рейки, входящей в зацепление с щестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, (Л шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае (11) 3(Я) В 21 Й 43/00, 45/00;

В 29 Н 3/00

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;„;-.

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651004/25-27 (22) 22.06.83 (46) 30.09.84. Бюл. 9 36 (72) А.С.Кривовязюк (53) 678 . 027: 62-229.61(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 899210, кл. В 21 Э 43/00, В 29 Н 3/00, 16.05.83.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 899228, кл. В 21 2 43/00, В 29 Н 3/00, 29.02.80 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в направлении ползуна каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий обслуживания, дополнительная плита с вытал кивателями смонтирована с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола, и снабжена механизмом поворота, выполненным в виде установленных на верхней плите вала, несущего шестерню,, зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь зубчатой рейки с элект. ромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом.

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с воэможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом. связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом.

Устройство снабжено датчиком, зак. репленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом, На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала.

Устройство для вырубки заготовок нз плоского материала содержит пресс 1 с верхней плитой 2 и нижней плитой 3, педаль 4 для включения пресса 1, стол 5, закрепленный на станине пресса 1 при помощи стоек 6, на уровне нижней плиты 3. На плите

3 и столе 5 укладывают материал 7, например лист, полосу или отрезок ленты. На прессе 1 закреплена втулка

8, в которой перемещается шток-рейка

9 и несущий стол 10 для укладки заготовок 11. Стол 10 подпружииен от втулки 8 пружиной 12. На втулке 8 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 13, взаимодействующий со штокрейкой 9. На верхней плите 2 пресса закреплен кронштейн 4 с перпендикулярно установленным по отношению друг к другу втулками 15 и 16. Во втулке 15 установлен вал 17.с буртиком 18. На одном конце вала 17 закреплена плита 19 с Т-образными пазами 20 в которых установлены Т-образные стержни 21 (выталкиватели), а на втором конце закреплена шестерня зубчатой рейки 23, установленной во втулке 16 с возможностью перемещения.

Свободный конец зубчатой рейки 23 посредством тяги 24 шарнирно связан с рычагом 25, шарнирно закрепленным на кронштейне 14. Рычаг 25 подпружинен пружиной 26 в сторону зубчатой рейки 23 и связан с электромагнитом

27, приводимым в действие от датчика

28, установленного также на кронштейне 14 и расположенного между плитами 2 и 3 пресса 1,, На прессе 1 закреплены стол 29 для укладки заготовок 11 в стопку и горизонтально расположенный кронштейн 30. По кронштей. ну 30 перемещается каретка 31, несущая втулку 32. Во втулке 32 установлена подвижная штанга 33. Устройство содержит также вырубную каретку, 1 1115829 2

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для выручки заготовки нэ плоского материала.

Известно устройство для,вырубки

5 заготовок из такого материала, содер жащее пресс, имеющий закрепленную на полэуне верхнюю плиту и установленную. на станине нижнюю плиту, вер-, тикальные колонки, подъемные столы для укладки заготовок, две каретки с полыми резаками, расположенные на колонках, два магазина для размещения заготовок, механизм выталкивания заготовок из полостей резаков (1)

Недостатком известного устройства являются большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в вертикальном направлении каретку с полыми резаками, и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели (2J.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы и сложность обслуживания.

Цель изобретения — повышение надежности работы и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки З5 заготовок из плоского материала, содержащем пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установ-, ленные на станине нижнюю плиту, под- 22, входящая в зацепление с зубьями пружиненную в вертикальном направле- 4О нии каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели, дополнительная плита с выталкивателями1смонтирована на 45 верхней плите с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола и снабжена механизмом пово" рота, выполненым в виде установленных на верхней плите вала, несуще- 50

ro шестерню, зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. 55

Кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, з 1115829 4

t5

30

55 плита 2 вместе с плитой 19 и вьггалкивателями 21 поднимается вверх. Под действием пружины 26 рычаг 25 за счет тяги 24 удерживает зубчатую рейку 23 в крайнем левом положении. !

За счет взаимодействия шестерни

22 с зубчатой рейкой 23 вал 17 повер нут в положение, когда выталкиватели 21 направлены вверх. Такое положение плиты с выталкивателями создавыполненную в виде несущей плиты 34 и плит 35 и 36, которые верхней стороной посредством шарниров 37 и 38. связаны шарнирно с плитой 34. Плиты 35 и 36 отпружинены от плиты 34 посредством. пружины 39. Плиты 34, 35 и 36 снабжены продольными отверстиями 40 для прохода выталкивателей

21 и резьбовыми отверстиями 41. На каждой плите 34, 35 и 36 каретки посредством резьбовых отверстий 41 закреплен полый резак 42.

Для перемещения каретка снабжена рукояткой 43, закрепленной на плите

35, при перемещении каретки в крайнее правое положение она контактирует с электроконцевиком 28. На несущей плите 34 закреплен (или выполнен за одно целое с плитой 34) кронштейн

44, конец которого установлен при

;помощи стержня 45, закрепленного на

I штанге 33, и подпружинен в вертикальном направлении пружиной 46.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Материал 7 кладут на нижнюю плиту 3 и на стол 5. Каретку 31 перемещают по кронштейну 30 в крайнее левое положение, нажимают на педаль

4. Верхняя плита 2 перемещается вниз и воздействует на вырубную каретку, т. е. на плиты 34, 35 и 36.

Плиты 35 и 36, преодолев усилие пружины 39 принимают горизонтальное положение. Резаки 42 за счет поворота плит 35 и 36 на шарнирах 37 и 38 плотно сжимаются. Под действием верх. ней плиты 2 каретка с резаками, проодолевая усилие пружины 46, опуска ется по стержню 45. Лезвия резаков

42 соответственно одновременно касаются материала 7 и под действием усилия верхней плиты 2 и. резаков 42 осуществляется вырубка заготовок 11.

Заготовки 11 входят во внутрь резаков

42, а отходы в виде крошек или отдельных частиц остаются между ними.

После вырубки заготовок 11 верхняя ет удобство в работе и обеспечивает высокую технику безопасности. Каретка с резаками под действием пружины 46 поднимается по стержню 45.

Под действием пружин 39 пластины 35 и 36 на шарнирах 37 и 38, поднимаясь вверх, поворачиваются в сторону и разводят резаки 42 на плитах 35 и

36 в сторону относительно резака 42, закрепленного на несущей плите 34.

Отходы свободно выпадают на вырубленный участок. Затем каретку с резаками за рукоятку 43 перемещают на неразрубленный участок материала 7.

При заходе в процессе вырубки нескоЛь ких заготовок 11 в полость резаков

42, вырубную каретку за рукоятку 43 перемещают к столу 10. При этом ка- ретка 3 1 перемещается по кронштейну 30, а штанга 33 перемещается во втулке 32. Перемещение вырубной каретки осуществляется сначала в крайнее правое положение, т.е. несколько дальше правой стороны материала

7. Каретка в завершающий момент перемещения достигает зоны установки датчика 28 и действует на него. Датчик 28 дает команду на включение электромагнита 27, который через рычаг 25 и тягу 24 начинает перемещать зубчатую рейку 23, во втулке 16 из крайнего левого положения в крайнее правое положение, преодолевая усилие пружины 26. При перемещении зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню

22 вместе с валом 17 и плитой 19 в рабочее положение, т. е. с положения, когда выталкиватели 21 на плите 19 быпи направлены вверх. Выталкиватепи

20 на плите 19 окажутся по вертикали направлены строго вниз. С этого момента электромагнит 27 при завершении поворота плиты 19 в рабочее положение продолжает удерживать зубчатую рейку 23 в крайнем правом положении. Вырубленную каретку за счет, перемещенйя штанги 33 по втулке 32 перемещают в зону установки стола 10.

Выталкиватели 20 оказываются строго над отверстиями 40 плит 34, 35 и 36 соответственно. Затем нажимают на педаль 4. Верхняя плита 2 вместе с плитой 19 и выталкивателями 21 опускается вниз. Выталкиватели 21 входят через отверстие 40 в полости резаков 42, установленных на плитах

34, 35 и 36, и выталкивают из них заготовки 11 в стопы на стол 10.

При дальнейшем опускании плиты 19

3 11 выталкивателн 21 через заготовки

11 воздействуют на стол 10, стол 10 опускается. При остановке плиты 10 рычаг 13 под действием пружины взаимодействует с зубьями шток-рейки 9 и вновь фиксирует ее от смещения вверх во втулке 8. Затем верхняя плита 2 перемещается вверх. Выталкиватели 2 выходят из отверстий 40 вырубной каретки. За рукоятку 43 перемещают вырубную каретку в рабочую зону пресса. При этом штанга 33 во втулке 32 перемещается в обратном направлении. Затем вырубную каретку за счет каретки 3 1 перемещают по кронштейну 30 и отводят к материалу

7. Вырубная каретка перестает взаимодействовать с датчиком, который дает команду на отключение электромагнита 27. Под действием пружины

15829 6

2б рычаг 25 за счет тяги 27 вновь перемещает зубчатую рейку 23 во втулке 1б крайнего правого положения в крайнее левое положение. При этом зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню 22, вал 17 во втулке 15 вместе с плитой 19 из рабочего положения в холостое, т.е. в положение, когда выталкиватели на плите 19 окажутся

10 направленными вверх. Затем цикл повторяется. Замена выталкивателей 21 на плите 19 производится в момент, когда каретка находится в рабочей зоне пресса, а плита — в холостом

15 положении.

Зффект от использования устройства заключается в повышении надежности работы и улучшении условий обслу20 живанйя.!!!5829

ЗНИИПИ Завез б820/9 Тирам 794 Подпнсмое

Финал ШШ "Патеат", г. Умгород,уп.йроектнаа, 4