Способ оценки технологического качества титановых порошков

 

СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА ТИТАНОВЫХ ПОРОШКОВ, заключающийся в том, что внедряют индентор в образец, вьщерживают под постоянной нагрузкой и измеряют геометрические параметры отпечатка, по которым оценивают технологическое качество титановых порошков, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности оценки, в качестве индентора используют алмазную пирамидку, а в качестве образца 7-11 частиц порошка, выбранных из пробы, внедряют в них индентор, измеряют диагональ каждого отпечатка, являющегося геометрическим параметром , и по ней оценивают технологичесг кое качество.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (1Ю (11) (р С 01 N 3/42

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗСЕОНОЩР q (21) 3605579/25-28 (22) 15.06.83 (46) 30.09.84. Бюл. М- 36 (72) Е..П.Мовчан, О.М.Шаповалова, В.А.Дрозденко, В.М.Прозоров и В.Н.Цветков (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (53) 620.178.15(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 381964, кл. С 01 N 3/40, t 970.

2. ТУ 48-05-30-71 ° Способ оценки технологического качества титановых порошков (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА ТИТАНОВЫХ ПОРОШКОВ, заключающийся в том, что внедряют индентор в образец, выдерживают под постоянной нагрузкой и измеряют геометрические параметры отпечатка, по которым оценивают технологическое качество титановых порошков, о т л и" ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности оценки, в качестве индентора используют алмазную пирамидку, а в качестве образца7-11 частиц порошка, выбранных из . пробы, внедряют в них индентор, измеряют диагональ каждого отпечатка, являющегося геометрическим парамет- Е

О ром, и по ней оценивают технологичес-. кое качество.

Составитель И.Музычкина

Редактор Л.Веселовская Техред Т.Дубинчак Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6922/35 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

1 11

Изобретение относится к методам испытания материалов и может быть использовано для оценки качества порошковых материалов, в частности титановых порошков.

Известен способ определения св ойств иэделий из ферромагнитных порошков, заключающийся в том, что помещают изделие в магнитное поле, измеряют магнитные характеристики и расчетным путем определяют коэффициент микротвердости 1 j. . Недостатком данного способа является то, что с его помощью можно

: определять микротвердость только ферромагнитных материалов и косвеннным путем на уже готовых изделиях, помещенных в магнитное поле, т.е. характеризуют спеченное иэделие, а не исходный материал.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ оценки технологического карества титановых порошков. заключающийся в том, что внедряют сферический индентор в образец, плавленный из порошка, выдерживают под постоянной нагрузкой и измеряют площадь отпечатка, по которой опреде.ляют твердость по методу Бринелля, и по ней оценивают качество титановых порошков (23.

Недостатком указанного способа является низкая достоверность оценки из.-эа испытания плавленного образца, а не частиц порошка.

Целью изобретения является повышение достоверности оценки.

Цель достигается тем, что согласно способу оценки технологического качества титановых порошков, заключающемуся в том, что внедряют индентор в образец, выдерживают под постоянной нагрузкой и измеряют геометрические параметры отпечатка, по которым оценивают технологические качества титановых порошков, в качестве

16352 2 индентора используют алмазную пирамидку, а в качестве образца — 7-11 частиц порошка, выбранных иэ пробы, и внедряют в них индентор, измеряют диагональ каждого отпечатка, являющегося геометрическиА параметром, и по ней оценивают технологическое качество.

Способ осуществляется следующим

10 образом.

Для оценки технологического качества, например, титанового электролитического промышленного порошка фракции — 0,63+0, 18 мм из партии порошка вывеской 100-120 г, отбирают пробу из 5 — 7 мест, механически перемешивают, с помощью микроскопа выбирают 7 — 11 частиц иэ пробы наиболее вероятного размера. Затем готовят объект исследования, запрессовывая порошок в пластмассу, шлифуют и полируют. Затем на приборе IIMT-3 измеряют микротвердость частиц. Для чего внедряют алмазную пирамидку р в частицы, измеряют диагональ каждого отпечатка, определяют микротвердость каждой частицы, а затем определяют среднее значение микротвердости частиц наиболее вероятного размера данной пробы порошка.

Зная значение микротвердости, обеспечивают контроль технологического качества порошка. Экспериментально установлено, что при числе частиц, равном семи, обеспечивается достаточная точность измерения микротвердости с относительной ошибкой до 5Х, при наличии одиннадцати частиц — до 0,3Ж.

Предлагаемый способ является экспресс-способом оценки технологического качества титановых порошков в процессе производства, так как устраняет ряд операций, например плавление образца, механическую обработку на токарном станке и т.д.