Магнитный фильтр

 

МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий рабочую камеру, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу, источник постоянного магнитного Поля, выполненный в виде нескольких горизонтально устанЬвленных магнитов, соединенных между собой магнитодержателями , отличающийся тем, что, с целью улучшения техникоэксплуатационных характеристик путем облегчения регенерагщи, он снабжен дополнительной камерой, ограниченной экранирующей гильзой, установленной последовательно и соосно с немагнитной гильзой, а магнитодержатели установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси рабочей и дополнительной камер.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

И9) (11) 3(5)) . В 01 0 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . -

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3587 197/23-26 (22) 15.03.83 (46) 07.10.84. Бюл . )) 37 (?2) А.Г.Семенов (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. M.È,Êàлинина (53) 621. 187. 127 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 965472, кл. В 01 D 35/06, 25.03.81. (54)(57) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий рабочую камеру, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу, источник постоянного магнитного поля, выполненный в виде нескольких горизонтально устандвленных магнитов, соединенных между собой магнитодержателями, отличающийся тем, что, с целью улучшения техникоэксплуатационных характеристик путем облегчения регенерации, он снабжен дополнительной камерой, ограниченной экранирующей гильзой, установленной последовательно и соосно с немагнитной гильзой, а магнитодержатели установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси рабочей и дополнительной камер.

111707ч 2

Изобретение относится к устройствам для очистки текучей среды (газа, жидкости, пара) от взвешенных магнитных и немагнитных частиц и может быть использовано в системах питания двигателей внутреннего сгорания, в лабораторном оборудовании и других областях народного хозяйства.

Известен магнитный фильтр, содержащий рабочую камеру проточной час- 10 ти, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводящий патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу и многорядный источник магнитного поля в виде нескольких горизонтально установленных магнитов, соединенных между собой магнитодержателями 11 1.

Однако, когда используются постоянные (неуправляемые) магниты, фильт- gg ровальная масса постоянно находится в магнитном поле, т.е. в виде фильт1ровальной решетки, вследствие чего затруднено ее удаление из рабочей камеры. 25

Цель изобретения — улучшение технико-эксплуатационных характеристик путем облегчения регенерации.

Указанная цель достигается тем, что магнитный фильтр, содержащий 3Ц рабочую камеру, ограниченную немагнитной гильзой, подводящий и отводя1ций патрубки, сыпучую фильтровальную ферромагнитную массу, источник постоянного магнитного поля, выполненный в Виде нес кольких горизонтально уста. новленных магнитов, соединенных между собой магнитодержателями,снабжен дополнительной камерой, ограниченной экранирующей гильзой, установленной последовательно и соосно с немагнит- 40 ной гильзой,а магнитодержатели установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси рабочей и дополнительной камер.

1!а фиг. 1 показана схема магнитно" го фильтра, вид сбоку в разрезе (источник магнитного поля в положении "Фильтрация"; на фиг. 2 — то же (источник магнитного поля в положении "Регенерация" ); на фиг. 3 фильтр в режиме безразборной регенерации (стадия "Удаление засоренной

1 массы" промывкой или продувкой); на фиг. 4 — то же (стадия "Удаление засоренной массы" с помощью толкате- 55 ля †.шомпола).

Магнитный фильтр содержит проточную часть, образованную подводящим патрубком 1, экранирующей 2 и немагнитной 3 гильзами, установленн61ми последовательно и соосно, и отводящим патрубком 4, корпус 5, образованный развитыми фланцеобраэными частями гильз 2 и 3 и соединяющим их между собой экранирующим кожухом 6, а также источник магнитного поля, преимущественно постоянного.

Гильза 2 встроена внутрь гильзы 3, занимая половину длины последней, причем обе гильзы выполнены с одинаковыми внутренними диаметрами, а гильза 3 имеет наружныи диаметр, одинаковый по длине гильзы 2 и до нее.

Источник магнитного поля выполнен одно- или многорядным. Каждый ряд включает в себя магниты 7, преимущественно постоянные (неуправляемые), установленные горизонтально в пространстве между гильзой 3 и кожухом 6 симметрично относительно продольной оси гильзы 3 и соединенные одноименными полюсами между собой посредством магнитодержателей (магнитопроводов) 8, охватывающих гильзу 3 так, что силовые линии магнитного поля

1распределены по всей площади поперечного сечения проточной части.

По длине гильзы 3 установлены один или несколько таких рядов, магнитоизолированных друг от друга, но механически связанных в одну систему посредством каретки 9. Общая длина (по оси гильз 2 и 3) магнитодержателей 8 не превышает длины гильзы 2 и пОлОвины длины Гильзы 3

Зона проточной части, охватываемая магнитным полем всех рядов источника, образует рабочую камеру 10 фильтра, а зона проточной части, ограниченная гильзой 2, — дополнительную камеру 11 . При оговоренной длине источника магнитного поля объемы камер tO и 11 не перекрывают один другой.

Каретка 9 с магнитодержателями 8 установлена на гильзе 3 с возможностью продольного перемещения и фиксации каретки 9 по крайней мере в двух крайних положениях по длине гильз 3 и 2.

С этой целью к каретке 9 прикреплен рычаг 12 с ручкой 13 и пружинным фиксатором 14, взаимодействующим с одним из гнезд фиксатора, имеющихся в различных местах по длине гильзы 3: гнездом 15, гнездом 16

117074 4

В обоих случаях после этого каретку 9 снимают посредством рычага 12 с фиксатора, перемещают в крайнее нижнее положение и вновь фиксируют, используя гнездо 16 вместо гнезда 15.

При этом магнитное поле перемещается из рабочей камеры 10 в сторону камеры 11. Но вследствие экрани10 рующего действия гильзы 2 магнитное поле в дополнительной камере 11, охваченной магнитодержателями 8, от-. сутствует.

При подаче через магистраль 22 !

5 в патрубок 4 промывочной среды (поток 24) в случае безразборной регенерации засоренная фильтровальная масса, уже не удерживаемая магнитным полем, свободно увлекается промывоч2О ной средой и выходит иэ фильтра (поток 25) на дальнейшую обработку.

В случае разборной регенерации (с отсоединением фильтра от магистралей) при введении в проточную

25 часть фильтра толкателя — шомпола 30 с немагнитным наконечником 31 (фиг. 4) засоренная ферромагнитная масса 32 также свободно удаляется из фильтра и может быть собрана в емкость 33, подставленную под патрубок 1.

3 и т.д. Рычаг 12 пропущен череЪ сквозной паз 17 в кожухе 6 так, что ручка 13 расположена снаружи фильтра.

Патрубки 1 и 4 соединяют с системами подвода и отвода рабочей и про" мывочной сред (фиг. 3). Зти системы включают в себя магистрали 18 и !9 соответственно подвода и отвода рабочей текучей среды (потоки 20 и 21 соответственно), магистрали 22 и 27

; соответственно подвода и отвода про вочной текучей среды(потоки 24 и 25 соответственно) и заслонки 26 и 27.

На фильтрах (фиг. 3 и 4) имеются указатели 28 крайнего верхнего положения каретки 9 (режим "Фильтрация" ) и 29 крайнего нижнего положения каретки (режим "Регенерация" ).

Устройство работает следующим образом.

Магнитный фильтр соединяется с магистралями (фиг. 3). Для эксплуатации фильтра в режиме "Фильтрация" каретка 9 установлена в крайнем верхнем положении (фиг. 1). При этом рабочая камера 10 заполнена сыпучей ферромагнитной массой (на фиг. 1 — 3 не показана), образующей в магнитном поле одно- или многослойную (в данном примере двухслойную) фильтровальную решетку. Заслонки 26 и 27 установлены в положения, показанные на фиг. 3 пунктиром. Подлежащая очистке текучая среда поступает через магистраль 18, патрубок 1 и камеру 11 в камеру 10, где очищается от магнитных и немагнитных примесей, после чего выходит через патрубок 4 и магистраль 19 (поток 21) к потребителю.

Таким образом, работа фильтра ,в режиме "Фильтрация" аналогична работе известного фильтра в указанном режиме.

Регенерацию фильтра (после предельного засорения фильтровальной решетки) осуществляют либо безразборным, либо .разборным способом.

В первом случае (фиг. 3) заслонки 26 и 27 переводят во второе положение, а во втором случае (фиг. 4) фильтр отсоединяют от магистралей.

После описанных операций каретку 9 возвращают в исходное положение и известными способами формируют новую фильтровальную решетку, вводя . в рабочую камеру 10 незасоренную массу.

Заменой фильтровальной решетки регенерация фильтра завершается.

Использование изобретения позволяет улучшить технико-эксплуатационные характеристики фильтров с посто янными магнитами путем облегчения

45 и ускорения регенерации, что достигается при перемещении магнитного дроля эа пределы проточной части фильтра. Это обусловлено тем, что

5О удаляемая при регенерации фильтровальная масса уже не удерживается магнитным полем в проточной части.

1177074

1117074

0

1117074

Составитель Л.Бузмакова

Редактор С.Саенко Техред Л,Коцюбняк Корректор В,Синицкая, Заказ 7104/5 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Магнитный фильтр Магнитный фильтр Магнитный фильтр Магнитный фильтр Магнитный фильтр Магнитный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх