Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи
СПОСОВ НАРЕЗАНИЯ ЗУВЬЕВ КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ фрезой с увеличенными относительно червяка диаметральными размерами , при котором ось фрезы устанавливают под углом относительно оси нарезаемого колеса, отличным от угла расположения элементов рабочей передачи , отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повьшения кинематической точности червячной и спироидной передач с архимедовым червяком, угол установки оси фрезы относительно оси нарезаемого колеса определяют как разность делительных углов подъема линий витков фрезы и червяка, при этом осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении вогнутым , а делительный осевой угол больше угла профиля червяка на величину , определяемую из соотношения Ф хф-йн ЙТ Ф где с( делительный осевой угол хр профиля фрезы, oL делительный осевой угол хг профиля червяка, I число заходов червяка и фрезы, i осевой модуль червяка m и фрезы, (Л d, диаметр делительного цилиндра червяка, диаметр делительного цилиндра фрезы, а стрелку вогнутости в осевом сечении на участке равном двум осевым модулям, определяют из соотношения ,/ 1 у i9,.ldt djr ( где стрелка вогнутости. СЛ 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А
З(51) В 23 Г 11/00
В с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
АЕФ. „ф 1
1>2 rn . хф «1 1 <р где i — стрелка вогнутости.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3614306 25-08 (22) 29.06.83 (46) 07. 10.84 Бюл. ¹ 37 (72) С.А.Лагутин, А.А.Ковтушенко, А.В.Верховский, З.И.Шварц и А.M.Áàðèëî (53) 621.914.7.04:621.833.382(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № .251353, кл. В 23 F 11/00, 1 967 (прототип). (54) (57) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ
КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕ-.
ДАЧИ фрезой с увеличенными относительно червяка диаметральными размерами, при котором ось фрезы устанавливают под углом относительно оси нарезаемого колеса, отличным от угла расположения элементов рабочей передачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения кинематической точности червячной и спироидной передач с архимедовым червяком, угол установки оси фрезы относительно оси нарезаемого колеса определяют как разность делительных углов подъема линий витков фрезы и червяка, нри этом осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении— вогнутым, а делительный осевой угол больше угла профиля червяка на величину, определяемую из соотношения где » . „ф — делительный осевой угол профиля фрезы, о(х — делительньтй осевой угол профиля червяка, — число заходов червяка и фрезы, rn» — осевой модуль червяка и фрезы, д — диаметр делительного цилиндра червяка, дф — диаметр делительного цилиндра фрезы, а стрелку вогнутости в осевом сечении на участке равном двум осевым модулям, определяют из соотношения
1117158
Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и повышение кинематической точности червячной и спи- 25 роидной передач с архимедовым червяком.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу нарезания зубьев о колеса червячной цилиндрической передачи фрезой с увеличенными относительно червяка диаметральными размерами, при котором ось фрезы устанавливают под углом относительно оси нарезаемо-35 го колеса, отличным от угла расположения элементов рабочей передачи, угол установки оси фрезы относительно оси нарезаемого колеса определяют как разиостьделительных углов подъема ли 00 ний витков фрезы и червяка, при этдм осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении— вогнутым, а делительный осевой 45 угол больше угла профиля червяка на величину, определяемую из соотношения
У t4 а„ Q хг-(„) т т ф
ot. — делигельный осевой угол профиля фрезы, с г — делительный осевой угол профиля червяка, число заходов червяка и фрезы, где
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления червячных передач общего вида.
Известен способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи фрезой с увеличенными относительно червяка диаметральными размерами, при котором ось фрезы устанавливают под углом относительно оси наре- 10 заемого колеса, отличным от угла расположения элементов рабочей передачи (1).
Недостатком известного способа является то, что при изготовлении неэвольвентных передач, например с архимедовыми червяками, имеет место некоторая профильная несопряженность активных поверхностей зубьев колеса и витков червяка, что снижает кинемати- 211 ческую точность передачи.
"П вЂ” осевой кюдуль червяка и фрезы, дг — диаметр делительного цилиндра червяка, д р — диаметр делительного цилиндра фрезы, стрелку вогнутости в осевом сечении на участке, равном двум осевым модулям определяют из соотношения
4 СОЬ М,х / 1 . 1
1> -- х хф ч где f — стрелка вогнутости, На фиг.1 показана схема станочного зацепления при изготовлении колеса спироидной передачи, на фиг.2 схема станочного зацепления при изготовлении колеса червячной передачи, на фиг.З вЂ” зубья фрезы для нарезания зубьев спироидного колеса, осевое сечение, на фиг.4 — червяк спироидной передачи, осевое сечение, на фиг.5 — фреза, вид в плане, на. фиг.б — зубья фрезы, на фиг.5 то же, в сечении, нормальном к линии зубьев, на фиг.7 — витки червяка спироидной передачи, нормальное сечение, на фиг. 8 — фреза для нарезания зубьев червячного колеса, осевое сечение, на фиг. 9 — червяк червячной передачи, осевое сечение, на фиг.10 — червячная фреза, вид в плане, на фиг.11 — зубья червячной фрезы в сечении (А — А на фиг.10) нормальном к линии зубьев, на фиг.12 нормальное сечение (А-А на фиг.10) витков червяка червячной передачи.
Способ изготовления червячной и спироидной цилиндрических передач с архимедовыми червяками заключается в том, что зубья колеса 1 спироидной передачи и колеса 2 червячной передачи нарезают фрезами 3 и 4 соответственно. Фрезы 3 и 4 имеют увеличенные по отношению к червякам спироидной и червячной передач диаметральные размеры. При обработке колес 1 и 2 оси 00, 0„0„ фрез 3 и 4 устанавливают относительно осей
0 0 и ОтОт червяков спироидной и червячной передач на угол ь равный разности делительных углов подъема линий витков фрезы и червяка g . Шаг Р (не обозначен) витков фрезы 3 и 4 равен шагу Р (не обозначен) витков червяка соответственной спироидной и червячной пере1117
30 <р= QoC ф.ññ (е) 3 дач и целительный осевой угол " „ профиля фрезы больше соответствующего угла с» „ профиля червяка на величину, определяемую по зависимости
1
"s е A =«m (Р лП (1
z ф где Ы „ — делительный осевой угол профиля фрезы, Р xz — делительный осевой угол профиля червяка, — число заходов червяка и фрезы, 1 х — осевой модуль червяка 15 и фрезы, д — диаметр делительного цилинд— ра червяка.
» — диаметр делительного цилиндра фрезы.
При этом стрелку вогнутости в осевом сечении на участке, равном двум осевым модулям, определяют из соотношения соь „> (f ъ Е У}
1А хф где д — диаметр червяка, и у — диаметр фрезы.
Соблюдение условий равенства нормальных шагов и нормальных углов профилей является достаточным для обеспечения сопряженности зацепле3 ния, но не является необходимым.
Сопряженность зацепления вполне обеспечивается одним условием: равенством, шагов зацепления.
p„z соэ „соэ<, =рх со c» <ïó, (3)
158 4 и принимая равными между собой числа заходов и осевые модули червяка и фрезы после необходимых преобразований определяют требуемое значение осевого угла профиля фрезы.
Для передач с неэвольвентными, в частности с архимедовыми червяками, выражение (1) обеспечивает сопряженность зацепления нарезанных фрезой зубьев с витками червяка равного осевого хода только в дифференциальной окрестности расчетной точки. Это следует из того, что при постоянном по высоте профиля значении угла М. „ (архимедов червяк) значение о меняется с изменением значений Л и
»I ис1Ф 2(oo ),, где а„и а (не обозначено) — станочное и рабочее межосевые расстояния для червячных передач, или д,»,--с1» 2(бо - p), ; где В и  — удаления плоскоi го колеса в станочном и рабочем зацеплениях спироидной передачи (не показано).
Таким образом, требуемый осевой профиль производящей поверхности фрезы является криволинейным и математически строго описывается уравнением где Е<, и x+ — координаты, отсчитываемые соответственно вдоль оси и вдоль радиуса фрезы.
На фиг.11 и 12 обозначено: P1t -, шаг фреэы в нормальном сечении, Р шаг червяка в нормальном сечении.
Р„ " шаг витков червяка в осевом сечении, 1 хф — шаг витков фрезы.в осевом сечении, Заменяя в последнем выражении значение .=х-, ° .. (.„. ), М выражая уголы о,» через осевые углы 55 профиля с » по известкой зависимости Р Qoc „= tq< „cosy При нарезании зубьев колеса спироидной передачи боковые профили зубьев фрезы и витков червяка несимметричны, углы профиля противо% » М положных сторон С„ «и о» „ Ы. „» в осевом и нормальном сечениях „,р»,„ и о(„,,о „ различны. При нарезании зубьев колеса червячной передачи боковые профили зубьев фрезы и витков червяка симметричные. Предлагаемый способ упрощает технологию изготовления и повышает кинематическую точность червячной и спироидной передач с архимедовым червяком.! 1/ 15i3 J 3 1117158 XtP Р»ср. Рхи Рреза /ерик Ае.В ll17)58 d m Фреза "" Р, и Черйк 01 вниипи Заказ 7117/9 Тираж 1036 Подписное Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
