Горелка г.а.шагалова для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах

 

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах.содержащая корпус, вьтолненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода , образующую с корпусом камеру для защитного газа, радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности горелки в затесненных условиях путем уменьшения ее габаритов, повышения надежности ее в работе путем повышения ламинарности истечения защитного газа, радиальные каналы выполнены в стенке с цилиндрической поверхностью , цилиндрическая поверхi ность корпуса расположена по отношению к внутренней поверхности сопла СЛ с кольцевым зазором, соединенным с полостью сопла и с радиальными каналами , а оси радиальных каналов расположены перпендикулярно оси горелки . Ф 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) СЮ

З(51) В 23 К 9/16

Р !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ рыи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3586715/25-27 (22) 21. 03. 83 (46) 07. 10. 84; Бюл. № 37 (72) Г.А.Шагалов (53) 621.791.754.9.034 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №. 498119, кл. В 23 К 9/16, 02,01.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 565791, кл. В 23 К 9/16, 20.02.76.

3. Авторское свидетельство СССР № 206766, кл. В 23 К 9/16, 19.09.66 (прототип) (54) ГОРЕЛКА Г.А.ШАГАЛОВА ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В 3АЩИТНЫХ ГАЗАХ. (57) Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах. содержащая корпус, выполненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности горелки в затесненных условиях. путем уменьшения ее габаритов, повышения надежности ее в работе путем повышения ламинарности истечения защитного газа, радиальные каналы выполнены в стенке с цилиндрической поверхностью, цилиндрическая поверхность корпуса расположена по отно- ф шению к внутренней поверхности сопла с кольцевым зазором, соединенным с полостью сопла и с радиальными каналами, а оси радиальных каналов расположены перпендикулярно оси горелки.

1 I 1716

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки непланящимся электродом в защитных газах, используемых преимущественно для сварки конструкций с труднодоступными сварными соединениями.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, предназначенная для сварки в затесненных условиях. Горелка содержит корпус, укрепленный в нем электрододержатель и газовую камеру, образованную корпусом и электродо ержателем. Корпус горелки выполнен с торцовым выступом с острой кром1 кой, направленным внутрь камеры и образующим вместе с наружной поверхностью нижнего конца электрододержателя выходной канал газовой камеры в виде торового диффузора, а электрододер- 2п жатель выполнен в виде полого усеченного конуса с вершиной, направленной в сторону рабочего торца электрода и с острой кромкой большего основания, обращенной внутрь самого конуса(1). 25

Недостатком данной горелки является большое перекрытие зоны сварки корпусом, не позволяющим визуально наблюдать за дугой и создающим затруднения в подаче присадочного прут-ЗО ка в зону дуги. Горелка может обеспечить газовую защиту при малом вылете электрода, поэтому не может использоваться для сварки угловых соединений и с глубокой разделкой сваривае35 мых кромок стыковых соединений. Отсутствие изоляции токопроводящих деталей делает ее непригодной для сварки в затесненных условиях.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло с расположенным в нем газопроницаемым многослойным сетчатым вкладышем для создания ламинарного потока защитного газа. Вкладыш выполнен из сетчатой ленты, навитой по спирали Е23.

Недостатком этой горелки является также сравнительно большая длина головки, хотя малогабаритность защит50 ного сопла технически решена. Для сварки в затесненных условиях горелка применяется ограничено.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результагу к изобретению является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корвь полне нный с цилиндрической верхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, наклонные к оси горелки радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпу"е сопла(3) .

Недостатком известной горелки является значительная длина сварочной головки, что не позволяет ее применять для сварки в отдельных, особо затесненных условиях. Дополнительное укорочение мундштука между корпусом и рабочим торцом без изменений конструкции корпуса приводит к неизбежному ухудшению качества газовой защиты или полному ее нарушению.

Цель изобретения — уменьшение габаритов горелки, повышение маневренности в затесненных условиях и надежности ее в работе путем повышения ламинарности истечения защитного газа.

Цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащей корпус, выполненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у рабочего торца, установленную в корпусе цангу для крепления неплавящегося электрода, образующую с корпусом камеру для защитного газа, радиальные каналы, выполненные в корпусе, а также закрепленное на корпусе сопло, радиальные каналы выполнены в стенке с цилиндрической поверхностью, цилиндрическая поверхность корпуса расположена по отношению к внутренней поверхности сопла с кольцевым зазором, соединенным с полостью сопла и с радиальными каналами, а оси радиальных каналов расположены перпенди- кулярно оси горелки.

На чертеже показана предлагаемая горелка, разрез.

Горелка содержит корпус 1, выполненный с цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую у его рабочего торца, установленную в корпусе 1 цангу 2 для крепления неплавящегося электрода 3. Наружная поверхность цанги 2 и внутренняя поверхность корпуса 1 совместно образуют камеру 4 для защитного газа, в стен1117164

35 ке корпуса 1, имеющей наружную цилиндрическую поверхность, выполнены радиальные каналы 5. На корпусе 1 закреплено сопло 6. В цанге 2 выполнен осевой газоподводящий канал 7, а в < тенках цанги 2 выполнены радиальные отверстия 8. Газоподвоцящий канал 7 сообщается с полостью 4 через радиальные отверстия 8. Осевые радиальных каналов 5 и осевые 10 радиальных отверстий 8 сдвинуты по оси горелки. Цилиндрическая поверхность корпуса 1 расположена по отношению к внутренней поверхности сопла

6 с кольце вым эаэ ором 9, который с оеди- 15 нен и с полостью сопла 6 и с радиальными каналами 5, оси которых перпендикулярны оси горелки. В конструкцию гоГ релки в ходит токоподвод 10 и гаэоподводящий канал 11. Открытые g0 поверхности корпуса 1 и токоподвода

10 покрыты изоляцией 12. Позицией 13 обозначен срез сопла 6 (рабочий торец) .

Горелка работает следующим образом, 25

В корпус 1 вставляется цанга 2 и слабо обжимается токоподводом 10, затем в цангу вставляют вольфрамовый электрод 3, на корпус 1 наворачивают сопло 6, устанавливают необходимый вылет электрода 3 и обжимают цангу 2 поворотом токоподвода 10 вокруг оси электрода 3 до упора. Предпочтительно корпус 1 выполнять с разным направлением наружной и внутренней резьб.

При выполненных резьбах одного направления корпуса 1 и сопла 6 по наружному периметру сопряжение заливается термостоикон мастикой для того, чтобы не свинчивалось сопло 6 при освобождении вольфрамового электрода 3. Головка горелки в сборе с установленным электродом И выбранным токоподводом подготовлена к работе.

В комплект горелки включается набор разновидных по форме и габаритам сопел и токоподводов разной мощности.

Токоподвод 10 головки на противо положном конце имеет внутреннюю резьбу для присоединения головки к штат-, 50 ному токогазоподводу рукоятки горелки (не показано). Резьбовое соедиВНИИПИ Заказ 71 f7/9

Фиииаа ППП "Патеат", г пение обжимается штатной контргайкой, находящейся на токогаэоподводе рукоятки, после установки головки в нужное положение относительно пусковой кнопки в зависимости от удобства сварки и привычек электросварщика.

После привинчивания выбранной головки к рукоятке включается подача инертного газа в горелку с необходимым расходом, электрод 3 устанавливается против места начала сварки, защитный щиток устанавливается в рабочее положение, пусковой кнопкой на рукоятке включается сварочная цепь и возбуждается сварочная дуга, как правило, касанием электрода 3 об изделие. Горелка комплектуется при изготовлении несколькими наиболее ходовыми сменными соплами и токоподводами (раэногабаритными головками).

Кольцевой зазор 9 может быть заполнен гаэопроницаемым пакетом, например навитым по спирали иэ металлической . сетчатой ленты (не показано), цля стабилизации ламинарности истечения потока защитного газа путем гашения кинетической энергии многочисленных струй дополнительным сопротивлением, встретившемуся на пути потоку защитного газа.

В предлагаемой горелке максимально уменьшена длина полости сопла между корпусом и era рабочим торцом, т.е. корпус горелки предельно приближен к рабочему торцу сопла, и при этом обеспечивается качественная газовая защита сварочной ванны. Горелка мало чувствительна к изменениям размеров и конфигурации сопел и обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками и более низкой материалоемкостью. В предлагаемой горелке, по сравнению с известной, уменьшены вес и габариты, горелка обеспечивает повышенную маневренность в зазоре между свариваемыми и другими расположенными рядом деталями, составляющем менее 50 мм. Надежность работы горелки обеспечена стабилизацией качества защиты зоны дуги и возможностью замены основных деталей горелки.

Тираж 1036 подписное

Уагородэуднроектнай, 4