Устройство для измельчения сучьев

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУЧБЕВ, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, закрсилениый на полом валу спира/:ьный конусообразн1 1Й нож с режунхей кромкой и ножевым ротором, неподвижные ножи , смонтированные в корпусе со стороны разгрузочного окна, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения грубых растительных материалов за1рузоч1юе окно снабжено расположенным вдо.мь шнека неподвижным ножом , смонтированные в корпусе со стороны разгрузочного окна неподвижные ножи расположены между шнеком и ножевым ротором , причем вал юследнего размешен внутри полого вала Н1пека и соединен с ним посредством передаточного ме.ханизма, а торцовая часть навивки ншека со стос Q роны неподвижных ножей выполнена с режушей кромкой. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИК з(51) В 27 1. 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3609822/29- 15 (22) 29.06.83 (46) 07. 10.84. Бюл. № 37 (72) В.В. Дорин, Г. Б. Коробов, Г. В. Самодов, М. Я. Обросов и В. А. Семенов (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 609622, кл. В 27 G 1/00, 1976.

2. Патент США № 4053004, кл. В 27 L 7/00, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУЧЬЕВ, содержащее корпус с за„„80„„1117221 A гръзочны м и ра 3I рх зоч ны ll окна ми, 3 акр ltленный на полом валу сløðàëüíûé конусообразный нож с внешней режущей кромкой и ножевым ротором, неподвижные ножи, смонтированные в корпусе со стороны раз рузочного окна, и привод, отличающеec÷ тем, что, с целью повышения эффективности измельчения грубых растительных материалов загрузочное окно снабжено расположенным вдоль шнека неподвижным ножом, смонтированные в Koptl) со стороны разгрузочного окна неподвижные ножи расположены между шнеком и ножевым ротором, причем вал последнего размещен внутри полого вала шнека и соединен с ним посредством передаточного механизма, а торцовая часть навивки шнека со стороны неподвижных ножей выполнена с рсжущей кромкой.

1117221

10 iS

40

55

Устройство относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Известно устройство для измельчения сучьев, содержащее раму, рабочий орган в виде шнековых барабанов с внешними режущими кромками и привод (1(.

Известно также устройство для измельчения сучьев, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, закрепленный на полом валу спиральный конусообразный нож с внешней режущей кромкой и ножевым ротором, неподвижные ножи смонтированные в корпусе со стороны разгрузочного окна, и привод (21.

Недостатком известных устройств является низкая эффективность измельчения грубых растительных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения грубых растительных материалов.

Цель достигается тем, что в устройстве для измельчения сучьев, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, закрепленный на полом валу спиральный конусообразный нож с внешней режущей кромкой и ножевым ротором, неподвижные ножи, смонтированные в корпусе со стороны разгрузочного окна, и привод, загрузочное окно снабжено расположенным вдоль шнека неподвижным ножом, смонтированные в корпусе со стороны разгрузочного окна неподвижные ножи расположены между шнеком и ножевым ротором, причем вал последнего размещен внутри полого вала шнека и соединен с ним посредством передаточного механизма, а торцовая часть навивки шнека со стороньг неподвижных ножей выполнена с режущей кромкой.

На фиг. i изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — конструкция решетки корпуса; на фиг. 3 — конструкция ротора; на фиг. 4 — - разрез Л вЂ” Л на фиг. i; на фиг. 5 — конструкция горцовой части конусного шнека; па фиг. 6 — компоновка устройства.

Устройство включает основание 1, на котором закреплен корпус 2, в опорах 3 и 4 последнего установлен шнековый барабан 5. На конусообразной части корпуса 2 установлены конусообразные по наружному диаметру шнеки 6, а на цилиндрической части — шнеки 7. Шнеки 7 по наружному диаметру снабжены лентами 8 с режущими кромками 9 и промежуточными связями 10 с режущими кромками 11, направленными вдоль оси барабана 5.

Внутри барабана 5 на опорах 12 установлен вал 13 с закрепленным на одном конце ротором 14, снабженным режущими элементами 15 Выходная торцовая стенка корпуса 2 выполнена в виде решетки 16 с режущими расположенными с противоположных сторон кромка и 17 и 18 (неподвижные ножи). Торцовые части лент конического шнека 6 снабжены режущими кромками

19.

Шнековый барабан 5, ротор 14 снабжены общим приводом 20, при этом барабан

5 и ротор 14 вращают в разных направлениях и с разными скоростями, причем скорость ротора 14 более высокая. Кинематическая связь между приводом 20 и барабаном 5 выполнена с помощью шестерен

21 и 22, а между приводом 20 и валом 13с помощью шестерен 23 — 24. Продольная стенка 26 корпуса 2 в зоне загрузочного окна снабжена режущей кромкой 27, а поперечная стенка 28 выполнена наклонной навстречу перемещаемым сучьям. На основании 1 закреплено сучкорезно-протаскивающee устройство 29.

Устройство работает следующим образом.

Дерево сучкорезно-протаскивающим устройством 29 подают к устройству для измельчения сучьев. При этом сучья срезают с дерева сучкорезно-протаскивающим устройством 29 и подают их в загрузочное окно корпуса 2 на вращающийся. шнековый барабан 5. Вращение барабана 5 в направлении стрелки Б вызывает перемещение сучьев к стенкам 26 и 28, где их перерезают режущими кромками 9, 11 и 27 на крупные фракции и винтовыми поверхностями шнеков перемещают в направлении к решетке 16. Наклон стенки 28 усиливает процесс затягивания сучьев в зону их перерезания.

Измельченная масса крупной фракции поступает в окна решетки 16 и окна ротора 14, перед этим частично перерезают материал также кромками 18 решетки 16 и кромками 19 конического шнека 5, затем вращающимся ротором 14 с помощью режущих кромок 15 и 17 производят дальнейшее измельчение массы крупной фракции на более мелкие фракции. Конусная часть корпуса (и шнеков) позволяет создавать более плотный поток предварительно измельченной массы, что положительно сказывается на активизации процесса измельчения массы на более мелкие фракции (активный подпор измельчаемой массы) ..

Вращение барабана 5 и ротора 14 в разных направлениях приводит к увеличению разности скоростей относительно друг друта, что также положительно сказывается на активизации процесса получения более мелкой фракции измельченной массы.

Эффективность процесса измельчения повышают также за счет дополнительного эффекта резания кромками торца конусного шнека и решетки.

Применение предлагаемого устройства для измельчения грубых растительных материалов приводит к повышению эффективности измельчения материала, снижению энергоемкости и металлоемкости.

1 117221

17

27

2б

Составитель В. Агафонов

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 7124/12 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4