Устройство для штамповки деталей из ленты

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее станину со столом, прессующий кривошипно-щатунный механизм с нижним приводом и двумя шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижная плита которого закреплена на траверсе , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещения относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 30 В 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3321848/25-27 (22) . 20.07.81 (46) 07.10.84. Бюл. № 37 (72) О. Н. Герасименко (71) Конструкторско-технологическое бюро (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Каталог фирмы BLISS. Пресс N.2-W, зарегистрирован в ВПТБ 04.07.67 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ, содержа„,SU„„1117227 А щее станину со столом, прессующий кривошипно-шатунный механизм с нижним приводом и двумя шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижная плита которого закреплена на траверсе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещения относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

1117227

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено правильно-подающим устройством и ножницами для резки отходов, связанными с кривошипным валом через рычажно-кулачковый механизм, кривошипный вал выполнен симметричным относительно плоскости подачи ленты, рычажнокулачковый механизм выполнен в виде смонтированных на кривошипном валу двух кулачков, роликов, контактирующих с указанными кулачками, рычага, шарнирно соИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при штамповке мелких деталей из ленточного мате риала.

Известно устройство для штамповки деталей из ленты, содержащее станину со столом, прессующий кривошипно-шатунный механизм с нижним приводом и двумя шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижная плита которого закреплена на траверсе (1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность, связанная с невозможностью его оснащения сред ствами автоматизации, так как в этом случае рабочее пространство устройства закрывается со всех сторон и исключается возможность замены инструментального блока.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что в устройстве для штамповки деталей из ленты, содержащем станину со столом прессующий кривошипно-шатунный механизм с нижним приводом и двумя шатунами, сочлененными с траверсой, инструментальный блок, подвижная плита которого закреплена на траверсе, траверса смонтирована на шатунах с возможностью качательного установочного перемещения относительно мотылевых шеек кривошипного вала.

Кроме того, устройство снабжено правильно-подающим устройством и ножницами для резки отходов, связанными с кривошипным валом через рычажно-кулачковый механизм, кривошипный вал выполнен симметричным относительно плоскости подачи ленты, рычажно-кулачковый механизм выполнен в виде смонтированных на кривошипном валу двух кулачков, роликов, контактирующих с указанными кулачками, рычага, шарнирно сочлененного со станиной и подпружиненного к кулачкам, двух стержневых элементов и двух тяг, причем рычаг

ЗО члененного со станиной и подпружиненного к кулачкам, двух стержневых элементов и двух тяг, причем рычаг выполнен в виде двух пластин, концы которых связаны стержневыми элементами, тяги сочленены одними концами с серединами соответствующих стержневых элементов, другими — соответственно с правильным устройством и ножницами для резки отходов, а каждый из указанных роликов размещен на одной из пластин рычага. выполнен в виде двух пластин, концы которых связаны стержневыми элементами, тяги сочленены одними концами с серединами соответствующих стержневых элементов, другими — соответственно с правильным устройством и ножницами для резки отходов, а каждый из указанных роликов размещен на одной из пластин рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1 с кривошипным валом 2, двух шатунов 3 (показан один), сочлененных с траверсой 4. На столе 5 устройства устанавливаются инструментальный блок 6, а также правильно подающее устройство 7 и ножницы 8 для резки отходов. Привод правильно-подающего устройства и ножниц для резки отходов осуществляется от кулачков 9 и 10, смонтированных на рркривошипном валу 2 через рычаг, состоящий из двух пластин 11 и 12, и несущих ролики 13 и 14, взаимодействующие с кулачками 9 и 10. Пластины 11 и 12 рычага шарнирно сочленены со станиной осями 15 и 16 и соединены стержневыми элементами 17 и 18 между собой. Стержневые элементы 17 и 18 тягами 19 и 20 соединены соответственно с правильно-подающим устройством 7 и ножницами 8 для резки отходов. Верхняя плита 21 инструментального блока закреплена на траверсе 4.

При работе пресса правильно-подающее устройство 7 осуществляется прерывистую подачу ленты в инструментальный блок 6, который при возвратно-поступательном движении верхней плиты 21, сообщаемом ей вместе с траверсой 4 кривошипно-шатунHblM механизмом, осуществляет штамповку деталей.

Для смены инструментального блока траверса отьединяется от верхней плиты 21

1117227

Составитель Е. Складчиков

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ша ндор

Заказ 7128/13 инструментального блока 6 и отводится (на фиг. 1 — по часовой стрелке) за счет поворота шатунов вокруг мотылевых шеек кривошипного вала. Затем инструментальный блок снимается. Установка другого инструментального блока осуществляется в обратной последовательности.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности устройства.