Способ контроля и регулирования глубины травления оригинальных форм высокой печати

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ТРАВЛЕНИЯ ОРИГИНАЛЬНЫХ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ по авт.св. № 1082620, отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса контроля, общую площадь пробельных элементов определяют по суммарной продолжительности управляющих импульсор , поступаняцих на время приема газетной полосы по следующему соотношению: Sp.Vb-v, где 6 общая площадь пробельных пр Тг элементов; суммарная продолжительность управляющих импульсов, . Ъ V ширина записи., скорость записи.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) А у(я) В 41 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *втсвснамт сввнтвсвствт . пр Ти о ") де gt, т„

Ъ

Ч (61 ) 1082620 (21) 3637912/28-12 (22) 19.08.83 (46) 15.10.84. Бюл. )1 - 38 (72) И.И.Брайнос и И.Л.Копыленко (53) 621.794.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 1082620, кл. В 41 С 1/00, 1982. (54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ТРАВЛЕНИЯ ОРИГИНАЛЬНЫХ

ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ по авт.св.

Ф 1082620, отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса контроля, общую площадь пробельных элементов определяют по суммарной продолжительности управляющих импульсов, поступающих на время приема газетной полосы по следующему соотношению: — общая площадь пробельных элементов;

- суммарная продолжительность управляющих импульсов; . — ширина записи.; — скорость записи.

118557

Т„ — суммарная продолжительность управляющих импульсов!

- ширина записи, 5 — скорость записи.

На фиг. 1 изображена функциональная схема контроля и регулирования глубины травления клише газетной полосы на машине однопроцессного эмульсион10 ного травления, на фиг.2 — функциональная схема прибора для определения общей площади пробельных элементов по суммарной продолжительности управляющих импульсов.

Устройство контроля к регулирования глубины травления клише газетных полос (фиг.1) состоит из датчика 1, установленного под крышкой 2 машины

3 однопроцессного эмульсионного що травления, контрольно-регулирующего прибора 4 с задатчиком 5, схемы 6 управления двигателем 7, насоса 8 травящего раствора. Контролируемая микроцинковая пластина 9 закрепляется в пластинодержателе 10, закрепленном на оси 11 вращения от привода

12. Возможен вариант датчика 1 на оси 11е

После приема газетной полосы и получения ее негатива, определяется необходимая величина потери веса микроцинковой пластиной при травлении ее до заданной глубины по соотд5 ношениям с .к с "p g ""

np

bG (E) N ср где 5 - — - rrp — общая площадь пробельных элементов; — глубина травления;

bG — величина потери веса микроцинковой пластиной в процессе травления;

Б — площадь негатива га- 35 зетной полосы, Р— световой поток, проходящий через негатив газетной полосы;

E - освещенность, 40

g — плотность микроцинка.

Недостаток известного способа трудоемкость процесса контроля.

Цель изобретения - упрощение процесса контроля.

Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу контроля и регулирования глубины травления оригинальных форм высокой печати общую площадь пробельных элементов оп- 5О ределяют по суммарной продолжительности управляющих импульсов, поступающих за время приема газетной полосы по следующему соотношению:

55

В, =т„ u b где 5 р

Ф,1

Изобретение относится к полигра- фии, к изготовлению оригинальных форь| высокой печати, преимущественно к изготовлению клише газетных полос, принятых по каналу свяэи,и предназначено для непрерывного контроля и регулирования в ачтоматическом режиме глубины пробельных элементов клише газетных полос при их однопроцессном эмульсионном травлении.

По основному изобретению по авт.св. Р !082620 известен способ контроля и регулирования глубины травления оригинальных форм высокой печати, преимущественно клише газетных полос при их приеме по каналам связи, заключающийся в том, что контроль и регулирование глубины травления ведут в процессе травления по величине потери веса микроцинковой пластины в зависимости от плотности микроцинка и величины общей площади пробельных элементов по следующей закономерности: — общая площадь пробельных элементов, где tr — глубина травления, E

- плотность микроцинка, которая определяется rro паспортным данным микроцинковой пластины, или ее измерением; — общая площадь пробельных элементов газетной полосы, которая определяется с помощью прибора (фиг.2).

После определения й(„ микроцинковая пластина 9 эакоепляется на плас. тинодеожателе 10 тоавильной машины

3. Коышка 2 последней закрывается. контрольно-регvJIHDvþøèé прибор 4 с датчиком 1 показывает вес крьппки 2 со всеми закрепленными на ней узлами и микроцинковой пластиной 9. Задатчиком 5 в контрольно-регулирующем приборе 4 устанавливается величина

Ь потери веса микроцинковой пластиной 9 при травлении, чем определяется глубина травления. Далее, схемой 6

1118557

5п,р T„ W

55 управления включается двигатель 7 насоса 8 травящего раствора.

По мере потери веса микроцинковой пластиной 9 контрольно-регулирующий прибор 4 через схему 6 управления, двигатель 7, насос 8 устанавливает необходимый режим травления, а по достижении заданной глубины травления, отключает насос 8 и сигнализирует об окончании процесса травления. 1О

Прибор для определения общей площади пробельных элементов по суммарной продолжительности управляющих импульсов, (фиг.2) поступающих на вход блока записи приемного фототеле-15 графного аппарата за период приема газетной полосы, состоит из согласующего устройства 1, суммирующего блока 2 времени, вычислительного блока

3 с цифровым индикатором 4 и задающе-20 го блока 5.

Согласующее устройство 1 предназ-, начено для согласования параметров входа блока 2 с параметрами управляющих импульсов. Суммирующий блок 25 времени 2 предназначен для суммирования продолжительности управляющих импульсов и выдачи после приема газетной полосы на вход блока 3 сигнала, соответствующего суммарной продолжи- 30 тельности управляющих импульсов. Вычислительный блок 3 предназначен для вычисления общей площади пробельных элементов с выдачей данных на цифровое табло 4.

Задающий блок 5 предназначен для установки и выдачи на вычислительный блок 3 сигнала, соответствующего режиму записи газетной полосы на фотопле нку. 40

Прибор подключается на вход блока

6 записи приемного фототелеграфного аппарата, На вход блока 6 поступают управляющие импульсы 7, которые управляют напряжением зажигания точеч- 45 ной газоразрядной лампы 8 и соответствуют пробельным элементам изображения газетной полосы на негативе.

Луч лампы 8 попадает на свернутую в цилиндр и вращающуюся со скоростью

59

V фотопленку 9, где засвечивает пробельный элемент 10, площадь которого равна произведению где 4 — .площадь пробельного элемента, — ширива пробельного элемента, 4 — скорость вращения фотопленки, — продолжительность одного управляющего импульса.

- При этом общая площадь пробельных элементов, записанных на фотопленке

9 за время приема изображения газетной полосы, равна где бц — общая площадь пробельных элементов; — ширина записи пробельного элемента, которая определяется по паспортным данным приемного фототелеграфного аппарата;

Y — скорость вращения фотопленки, которая определяется по паспортным данным приемного фототелеграфного аппарата, Т и — суммарная продолжительность управляющих импульсов.

Определение общей площади пробельных элементов по прибору осуществляетсяя следующим обра з ом.

При приеме иэображения газетной полосы по каналам связи управляющие импульсы 7, поступающие на вход блока 6 записи, поступают одновременно на согласующее устройство 1, а с него - на вход суммирующего блока 2 времени.

После окончания записи изображения газетной полосы суммирующий блок 2 времени подает на вычислительный блок 3 сигнал Т, соответствую" Ф щий суммарной Длительности управляющих импульсов, поступивших на вход блока 6 записи за время приема изображения газетной полосы. Одновременно на вычислительный блок 3 с задающего блока 5 подается сигнал К, соответствующий произведению ширины записи одного импульса на скорость

V записи. Так как за период записи

b =const и V const, то и К b V const и соответствует режиму записи. Величина сигнала К устанавливается оператором на задающем блоке 5 перед приемом газетной полосы соответственно .режиму записи.

После подачи на вычислительный блок 3 сигналов,Т„ и К, с его цифро1118557 пр* м " у

Составитель В.Ермаков

Редактор С.Лисина Техред И.Тепер Корректор А.Обручар

Заказ 7347/13 Тираж 368 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 вого индикатора 4 считывается величина общей площадй пробельных элементов согласно соотношению где Т - суммарная продолжительность

tl управляющих импульсов;

K bY - коэффициент, равный const при записи данной газетной полосы 10 где Ь - ширина записи;

Ч - скорость записи (скорость вращения фотопленки).

Таким образом, выполнение контроля и регулирования глубины травления оригинальных форм высокой печати предлагаемым способом позволяет сократить затраты живого труда и времени путем автоматизации процесса определения общей площади пробельных элементов, получения этой величины сразу после приема изображения газетной полосы по каналам связи и вычисления потери веса микроцинковой пластиной в процессе травления за период . проявления негатива.