Способ переработки растворов,содержащих тяжелые цветные металлы
С1ЮСОБ ПКРГ.РАГиТГКИ РАСТВОРОВ; СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ ИПЕТИЬП- МЕТАЛЛЫ , включающий осаждение цветных металлов в виде сульфидов сйрусодержащим реагентом при нагревании, отличат. и1ийся тем, чт«, с целью попышения степени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержаших растворов при i-.nHOBpeMeHном снижении энергетических затрит, в качестве серусодержащего peaieHTa используют раствор серы в гидроокиси машия, а осаждение ведут нри 25- .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ОЮИ Л
РЕСПУБЛИК (19) (111
З(511 С 2 В 3 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
I г:,.1 1.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /""
H АВТОРСКОМ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф \
° °
° °
Мг (21) 35567б1/22 — 02 (22) 18.02.83 (46) 15.10.84. Бюл. N 38 (72) В. В. Ртвеладэе, А. И. Косяков, Е. С. Кшуманева, P. С. Воронова, Е. К. Копкова и А. А. Васильева (71) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Ордена
Ленина кольского филиала АН СССР им. С. М. Кирова (53) 669.053.4 (088.8) (56) 1; Зеликман А. Н., Меерсон Г. А. Металлургия редких металлов. М., Металлургиздат, 1973, с. 136 —.137.
2. Авторское свидетельство СССР N 709707, кл. С 22 В 23/04, 1980. (54) (57) IIOCOb НЕРЕРАГ10ТКИ PA(.ТВОРОВ;
СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ 11111:.Т11ЫЕ МЕТАЛ-ЛЫ, включающий осаждение пвет ых металлов в виде еульфидов ссрусодержашим реагентом принагревании, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с иелью повьппспия сгспсни извлечения металлов иэ бедных по их содержанию магнийсодержаших растворов при <;дновременном снижении энергетических эатр; т, в качестве серусодержашсго реагснта используют раствор серы в гидроокиси магния, а осаждение ведут при 25- 70 Г.
1}18701 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаялурциеским способам переработки сульфидиых и Ькисленных материалов, содержащих тяжелые цветные металлы. 5
Известен способ выделения цветных металлов путем обработки .водных растворов серусодержащим реагентом, s качестве которого используют сульфид аммония 111.
Недостатками этого способа являются ииз- 1О кое извлечение цветных металлов из раствора (83,6 — 88,3 ) и длительность процесса (около
60 мин).
Наиболее близким к изобретению по тухни. ческой сущности и достигаемому результату 15 является способ переработки ряствороэ, содержащих тяжелые цветные металлы, вклю-. чающий осаждение цветных металлов в вида сульфидов серусодержащим реагентом при нагревании. Осаждение сульфидов seayt раст- 20 вором серы в гидроокиси кальция двукратной автоклавной обработкой пульпы оеадиМиай
<при 110 — 170 С в течение 20-60 мии с последующим извлечением сульфидов во флотационный концентрат. 25
Однако этот способ характериэуетяя. не достаточно высокой степенью извлечения цветных металлов (не выше 95%), и, как следствие, повышенным содержанием их в раст- 36 воре после осаждения сульфидов (30 мг/л), требующим дополнительного их выделения; длительностью процесса (двукратная 5 360IK3 по 60 мин); высокими энергетическими затратами (на нагрев до 110-170 С и затем на
35 охлаждение) . с
Целью изобретения является повышение степени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержащих растворов при одновременном снижении энергетических затрат.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы, включающему осаждение цветных металлов в виде сульфидов серусодержащим реагентом при нагревании, в качестве серусодержащего реагента используют раствор серы в гидроокиси магния, а осаждение ведут при 25 — 70 С.
Способ осуществляют следующим образом.
Солянокислые и сернокислые растворы, содержащие 0,1 — 0,3 г/л никеля, О,1 г/л кобальта, 0,1 — 0,2 г/л меди в присутствии магния (20 — 35 г/л) и без него при рН 7,5 — 7,7 обрабатывают раствором серы в гидроокиси магния (MCO) при 25 и 70 С в течение 1020 мин.
Результаты осаждения сульфитов цветных металлов MCO из растворов, содержащих магний и беэ него, представлены в табл. 1 и 2 соответственно.
Как видно из приведенных данных, использование в качестве осадителя серы МСО поэ- воляет значительно повысить степень извле- . чения тяжелых цветных металлов в сульфидиый осадок: извлечение меди,.никеля и кобальта приближается к 100% (присутствие магния существенного влияния на процесс не оказывает). Остаточная концентрация в растворе после осаждения сульфидов никеля, кобальта и меди составляет соответственно, мг/n: 0,20; 0,20; О.
При этом снижаются энергетические затраты осаждение сульфидов цветных металлов не требует нагревания (причем отпадает необходимость использования автоклавов) и протекает эффективно при 25 С; сокращается продолжительность процесса.!!Е870!
I -„.
1О cn
l о (»
I o
r>
ОО Ф (У
00 и о
I o
I/\ о
М
9 о о Е
-9.
Ж ф
I o о
РЪ .о
OO Й а о
ch o о о о ф
1 O о о
Г 4
0
Ф4 о о ф (!
I B о о о
00 OO 00 ) С ) () д и о о о
00 00 00 о, 4 <Ч Lr
Се
X й
3. о
Ы
CO
8 8
Я
Ф
Й
Р
С0
Cl
Й i о о о
О О О Я о гч <ч ч
v (.) о о о
Г 4 04 <Ч о о о
С4 Г4 о о
1» ея!
СЧ ц
С о о
4р ц О (» (° х z o м e о о о о о 4 СЧ о о а
Г 4
11)8701
Т абли ца 2
Со
t, С7,мин
80"
С) $0
125
295
125
295
295!
3 0 210 110
Содержание в очищенном растворе, мг/л
0,4
0,2
0,2
0,2
0,9
1,4
70 20 92,59 99,85
99,76
70 10 98,89
99,78
99,85
25 10 97,11 98,67
99,08
Составитель Л. Рякина
Техред И..Асталош
Корректор А. Зимокосов
Редактор М. Колб
Подписное
Заказ 73 /9/2 Тираж 602 . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
70 20 135
70 10 )35
25 !О 135
70 20 11,0
70 !О 2,0
25 !О 30
Содержание в исходном растворе, мг/л
Извлечение в сульфидный осадок%
3,0 210 110
3,0 210 110
Нет 0,2 Нет
Нет Нет Нет
Нет 0,7 Нет!
00 99,93 100
100 100 100
) 00 99,57 100
