Устройство для пневмоперепутывания нитей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПУТЫВАНИЯ НИТЕЙ, содержащее корпус с заправочной прорезью и каналом для подачи сжатого воздуха, внутри которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндриче екая втулка, имеющая нитепроводящий канал , сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки , и сопла для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости , перпендикулярной оси втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки нитей при одновременном упрощении конструкции, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки , при этом нитепроводящий канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке. 00 1чЭ IsD

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК èî Р 02 б 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3637886/28-12 (22) 26.08.83 (46) 15.10.84. Бюл. № 38 (72) А. А. Волхонский и С. Г. Лев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677.46 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 702084, кл. D 02 G 1/16, 1979. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПУТЫВАНИЯ НИТЕИ", содержащее корпус с заправочной прорезью и каналом для подачи сжатого воздуха, внутри которого расположены полость для вырав„„5U„„1118722 А нивания давления воздуха и цилиндрическая втулка, имеющая нитепроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и сопла для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки .нитей при одновременном упрощении конструкции, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводящий канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке.

1 18722! <<«)р« < i/и«, I I <)(итси к производству

I ..<и < Ких н<<, I )к )и, в ч<<ГTHocTH к рсТроНи::, < д.!)! т< к гурироваиия комплексных

1! <<<((т<и) устройство для пневмопереи«ь н,<иия нитей, содержащее корпус с

<а.

Однако известная конструкция не может обеспечить точность в изготовлении сопел, что приводит к нарушению симметричности воздушных потоков, которое в свою очередь приводит к закручиванию нити.

Закрученная нить труднее подвергается разделению, что резко ухудшает условия иерепутывания фила ментов.

Цель изобретения — — повышение качества обработки нити ири одновременном упро<цении конструкции.

Для достижения указанной цели в устройстве для иневмопереиутывания нитей, содержащем корпус с заправочной прорезью и каналом для подачи сжатого воздуха, внутри которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндрическая втулка, имеющая нитепроводя(ций канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и соила для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводяший канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 — возможные варианты профилей поперечного сечения рабочих сопел; на фиг. 5 — 8 — варианты выполнения профиля нитепроводяшего канала.

Устройство для иневмоперепутывания нитей содержит канал 1 для подачи сжатого воздуха, ввернутый в корпус 2, имеющий заправочную прорезь 3. В корпусе 2 закреплена цилиндрическая втулка 4 с продольным нитепроводящим каналом 5 и кольцевой проточкой на наружной поверхности втулки, образующей сопла 6. Диаметрально нитепроводящему каналу 5 и симмет.,рично соплам 6 во втулке 4 выполнена полость 7 для выравнивания давления воздуха перед соплами 6.

Устройство работает следующим образом.

Нить 8 движется вдоль нитепроводящего канала 5, сжатый воздух подается через канал 1 в полость для выравнивания давления 7, откуда через сопла 6, воздух нагнетается в нитепроводящий канал 5, где происходит соударение и турбулизация воздушных потоков, которые разделяют комплекс ную нить на отдельные группы филаментов и переплетают последние между собой.

Расположение рабочих органов устрой2g ства в теле цилиндрической втулки позволяет выполнить сопла и нитепроводящий канал с сечениями различного профиля, а это способствует профилированию потоков воздуха и созданию требуемой картины силового поля в сечении нитепроводящего канала с учетом толщины филаментов и скорости обработки нити и, тем самым, обеспечивает возможность . выравнивания качественных показателей нити.

Устройство обеспечивает строго симетричную направленность встречных пото35 ков сжатого воздуха на нить, что исключает ее закручивание в зоне обработки и обеспечивает разделение комплексной нити на составляющие и доступность последних воздействию турбулизированных воздушных

40 струй. Это гарантирует надежность работы пневмотекстурируюгцих устройств и повышение качества вырабатываемых нитей. Устройство просто в изготовлении, позволяет достичь точность и в изготовлении сопел, а так41 же точность взаиморасположения нитепроводящего канала и сопел.

1118722

Фиг.7

Составитель P. Чикина

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 43l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Ковтун

Заказ 7385/22