Электромагнитный сепаратор

 

1. ЭЛЕКТР ОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР , содержащий электромагнитную систему , горизонтально установленный ротор с ю . Немагнитный Магнитный npoffy/ffnripodyKfn кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса магнитной сепарации за счет разделения исходного материала по определенной крупности, ферромагнитные пластины установлены с переменными, уменьшающимися от центра к периферии по радиусу ротора зазорами. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что желобы выполнены суживающимися и установлены с наклоном к периферии ротора . г- « сл со со to npo yfffr) Фиг /

Ä,SUÄÄ 1119732

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5ц В 03 С 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Нема гнотпныо прааукпг

Иагнопгныо прааукпг

Рог /

Нсмагнитныо прааукп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3459297/22-03 (22) 22.04.82 (46) 23.10.84, Бюл. № 39 (72) Б. А. Кравец и В. М. Малый (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (53) 621.928.89 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 776638, кл. В 03 С 1/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 927315, кл. В 03 С 1/30, 1980 (прототип). (54) (57) 1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий электромагнитную систему, горизонтально установленный ротор с.кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса магнитной сепарации за счет разделения исходного материала по определенной крупности, ферромагнитные плас.тины установлены с переменными, уменьшающимися от центра к периферии по радиусу ротора зазорами.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что желобы выполнены суживающимися и установлены с наклоном к периферии ротора.

111 9732

Изобретение относится,к обогащению полезных ископаемых, в часности к разделению тонкоизмельченных слабом агнитных руд на магнитных сепараторах, и может быть использовано в металлургической отрасли промышленности при обогащении, например, железных слабомагннтных руд и маргенцевых шламов.

Известен магнитный сепаратор, содержащий горизонтально расположенный ротор с ферромагнитными телами в виде установленных по периферии ротора с зазорами параллельно между собой струнами, магнитную систему, охватывающую ротор, и средства для загрузки питания, разгрузки продуктов разделения и подачи смывной воды.

Струны закреплены на рамках, расположенных друг над другом, при этом зазоры между рамками превышают зазоры между струнами, закрепленными в одной рамке (1).

Недостатком сепаратора является низкая эффективность разделения вследствие того, что струны расположены перпендикулярно направлению движения потока пульпы. Такое расположение струн приводит к уменьшению вероятности извлечения магнитной частицы из потока пульпы. Извлечение может осуществляться только тогда, когда частица столкнется со струной. Это связано с тем, что с уменьшением диаметра струны магнитная сила возрастает, а область ее действия уменьшается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электромагнитный сепаратор, содержащий электромагнитную систему, горизонтально установленный ротор с кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов (2).

Недостаток сепаратора заключается в следующем. В питании сепаратора содержатся частицы руды различной крупности.

Зазор между пластинами образуют по максимальной крупности частиц, тем самым создавая оптимальные условия для извлечения таких частиц. Но такой зазор снижает вероятность извлечения частиц меньшей крупности, в связи с чем при одинаковом зазоре между пластинами снижается эффективность разделения в целом.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса магнитной сепарации за счет разделения исходного материала по определенной крупности.

Указанная цель достигается тем, что в электромагнитном сепараторе, содержащем эле (тромагнитную систему, горизонтально установленный ротор с кольцевым рабочим органом, заполненным ферромагнитными пластинами, установленными вертикально с зазорами между собой, узел предварительной сегрегации материала, выполненный в виде желобов, ферромагнитные пластины установлены с переменными, уменьшающимися от центра к периферии по радиусу ротора зазор ами.

Желобы выполнены суживающимися и установлены с наклоном к периферии ротора.

Такое выполнение гидромагнитного сепаратора позволяет производить предварительное разделение исходного материала по крупности в желобе и подавать исходный материал в зону магнитного разделения при различной фракции в определенные зазоры меж15 ду ферромагнитными пластинами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электромагнитный сепаратор; на фиг. 2 — узел

1 на фиг. 1.

Электромагнитный сепаратор содержит горизонтально установленный ротор 1 с кольцевым рабочим органом, заполненным вертикально установленными ферромагнит- ными пластинами 2. Магнитное поле создает электромагнитная система 3, а исходноЕ питание в зону магнитного поля подается через узел предварительной сегрегации, выполненный в виде желобов, днища 5 которых суживаются в направлении периферии ротора. Рассекатели 6 обеспечивают направленную подачу расклассифицированного материала в зону магнитной сепарации. Разгрузочное приспособление выполнено в виде коробов 7 и 8 для магнитного и немагнитного продукта соответственно. Для смыва магнитного продукта используются приспособления 9 для подачи воды. Исходный материал поступает в сепаратор через питатель

10.

Сепаратора работает следующим образом.

При включении вращается горизонтальный ротор 1, обеспечивая попеременный ввод ферромагнитных пластин 2 кольцевого рабочего органа в магнитное поле, образованное магнитной системой 3. Исходный материал из питателя 10 поступает в узел предварительной сегрегации, выполненный в виде же4 лобов 4, установленных наклонно от центра к периферии, причем днища 5 желобов суживаются, чем достигается повышение уровня потока пульпы. Гравитационные разделение материала, происходящее в желобах

4, обеспечивает распределение пульпы по фракциям, а рассекатели 6 фиксируют разделенный материал перед подачей в зону магнитной сепарации. При этом наклон желоба и его установка выбираются из условия подачи материала наибольшей фракции в

- максимальные зазоры между пластинами 2, а по мере уменьшения зазоров в них поступает более мелкая фракция материала. Разделенные продукты поступают в короба 7 и 8, lll9732

Составитель А. Азиев

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинен

Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная„4

Редактор Н. Яцола

Заказ 7512/6 причем разгрузка магнитного продукта осуществляется при помощи смыва водой, подаваемой приспособлениями 9. Питатель 10 установлен неподвижно над магнитным сепаратором, причем может. выполнять функции как распределений пульп, так и регулирования ее качества.

Установка пластин с переменными, уменьшающимися от центра к периферии по радиусу ротора зазорами позволяет регулировать градиент напряженности магнитного поля, а выполнение желобов суживающимися, установленными с наклоном к периферии ротора позволяет расклассифицировать исходный материал по крупности, регулировать высоту потока пульпы, чем достигается более полное заполнение рабочего органа исходным материалом и подача материала определенной крупности в определенный зазор между пластинами. Таким образом, в зазор с определенной напряженностью магнитного поля посупает определенная фрак1О ция материала, уменьшается забивание зазоров магнитным продуктом, улучшается регенерация полиградиентной среды (пластины),, и как следствие повышается эффективность процесса магнитной сепарации.