Устройство для свертывания полотна в рулон

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы , оно снабжено средством для окружного перемещения осей рычагов, несущих накаточные валики, включающим зубчатое колесо с внутренним зацеплением, взаимодействующие с ним щестерни, жестко закрепленные на осях поворотных рычагов, и опорные ролики, на которых свободно .смонтировано зубчатое колесо, а привод накаточных валиков включает цепные передачи, смонтированные на каждом из рьлчагов, несущих валики, и кинематически связанные между собой посредством зубчатого колеса, соосного с колесом с внутренним зацеплением.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК,.80„„11 1217

3иО В 65 Н 1712

Р

/ .;.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3582376/28-12 (22) 20.04.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Э. В. Статут, Л. Г. Авдотьев и А. Ю. Дьяконова (71) Латвийский научно-исследовательский институт легкой промышленности (53) 677.057.74 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2737817, кл. В 65 Н 17/12, опублик. 1979. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ CBEPTbIBAНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ocb рулона, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено средством для окружного перемещения осей рычагов, несущих накаточные валики, включающим зубчатое колесо с внутренним зацеплением, взаимодействующие с ним шестерни, жестко закрепленные на осях поворотных рычагов, и опорные ролики, на которых свободно .смонтировано зубчатое колесо, а привод накаточных валиков включает цепные передачи, смонтированные на каждом из рычагов, несущих валики, и кинематически связанные между собой посредством зубчатого колеса, соосного с колесом с внутренним зацеплением.

1121217

Изобретение относится к устройствам для свертывания трикотажных полотен в рулон в процессе их производства.

Известно устройство для свертывания полотна в рулон, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона (1) .

Однако известное устройство не может обеспечить надежной стабильности петельной структуры трикотажного полотна, так как при перемещении накаточных валиков от центра в процессе наработки рулона не может быть обеспечено одинаковое расстояние между ними по периметру наматываемого рулона. Трикотажное полотно легко деформируется и реагирует на малейшее отклонение натяжения на любом участке.

В известной конструкции неравномерное расположение вращающихся накаточных валиков по периметру полотна обязательно создает неравномерное натяжение петель по окружности рулона, а тем самым вызывает появление набегающих складок и неравномерную вытяжку петельной структуры.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для свертывания полотна в рулон, содержащее приспособление для подачи полотна, приводные накаточные валики, размещенные на концах поворотных при увеличении диаметра рулона рычагов, оси которых размещены по окружности с центром, проходящим через ось рулона, снабжено средством для окружного перемещения осей рычагов, несущих накаточные валики, включающим зубчатое колесо с внутренним зацеплением, взаимодействующие с ним шестерни, жестко зацепленные на осях поворотных рычагов, и опорные ролики, на которых свободно смонтировано зубчатое колесо, а привод накаточных валиков включает цепные передачи, смонтированные на каждом из рычагов, несущих валики, и кинематически связанные между собой посредством зубчатого колеса, соосно с колесом с внутренним зацеплением.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для свертывания в рулон полотна; на фиг. 2 — механизм привода и прижима накаточных валиков; на фиг. 3 — устройство с намотанным рулоном.

Предлагаемое устройство содержит подающие валики 1 (фиг. 1), накаточные валики 2, закрепленные на рычагах 3, радиально установленных на осях 4 с равномерным шагом по окружности опоры 5. Один

40 из рычагов 3 снабжен направителем полотна 6. Накаточные валики 2 кинематически связаны с приводной шестерней 7 посредством вращающегося на опорных роликах

8 зубчатого колеса 9, шестерен 10 (фиг. 2), свободно вращающихся на осях 4, и цепной передачи 11.

На шарнирно закрепленных концах рычагов 3, находящихся на противоположной стороне привода накаточных валиков

2, жестко закреплень1 шестерни 12, входящие во внутреннее зацепление с зубчатым колесом 13, установленным соосно рулону и вращающимся на опорных роликах 8.

На осях 4 расположены пружины кручения

14, один конец которых закреплен на оси 4, а второй взаимодействует с рычагами 3.

На опоре 15 расположены рольганги 16 для удаления намотанного рулона полотна.

Устройство для свертывания полотна в рулон работает следующим образом.

Подающим валикам 1 (фиг. 1), которые кинематической связью соединены с приводом трикотажной машины (не показано), сообщается одинаковая скорость с накаточными валиками 2, полотно по направителю

6 проходит в полость между накаточными валиками 2, находящимися под действием пружин 14 (фиг. 2) в исходном положении.

3а счет накаточных валиков 2 (фиг. 1) в одном направлении полотно скручивается и образует сердечник рулона. По мере наработки полотна и увеличения диаметра рулона рычаги 3, преодолевая сопротивление пружин 14 (фиг. 2) и поворачиваясь в шарнирах, вращают жестко закрепленные на них шестерни 12, входящие в зацепление с зубчатым колесом 13. При повороте зубчатого колеса 13, одновременно поворачиваются все шестерни 12, синхронно перемещая рычаги 3, а вместе с ними и накаточные валики 2 на одинаковый угол от центра к периферии, равномерно располагая их по периметру рулона и прижимая накаточные валики 2 в направлении к центру рулона с одинаковой силой; зависящей от упругих свойств полотна.

В конце намотки рулона рычаги 3 (фиг. 3) занимают крайние положения, что способствует свободному удалению рулона при помощи рольганга 16. После удаления рулона рычаги 3 под действием пружин 14 занимают исходное положение.

Равномерность петельной структуры трикотажа характеризуется несколькими факторами, где кроме длины нити в петле важное значение имеет форма петли и линейные размеры полотна. В случае выработки полотна в виде купонов сохранение равномерности структуры петель в рулоне обеспечивает получение купонов одинаковой длины и ширины.

1121217

1б

Составитель В. Коноплев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

Заказ 7658/15

Использование предлагаемой конструкции устройства повышает стабильность петельной структуры, уменьшая тем самым неравномерность полотна по высоте раппорта рисунка и разноширинность полотна, что при раскрое дает 0,5% экономии сырья.