Стекловаренная печь

 

СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочный бассейн с засыпочным карманом, в котором установлены мешалки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , она снабжена установленными в засьточном кармане электродами , а мешалка выполнена в виде горизонтального вала с зубьями, расположенного над зеркалом стекломассы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИК

09) (Щ

3(59 С 03 В 5 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rlo делАм изОБРетений и QfHpblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ вклю чающая варочный бассейн с засыпочным карманом, в котором установлены мешалки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена установленными в засыпочном кармане электродами, а мешалка выполнена в виде горизонтального вала с зубьями, располо" женного над зеркалом стекломассы.

40K 1 (21) 3572707/29-33 (22) 06.04.83 (46) 30.10.84. Бюл. и 40 (72) В.Я. 11атвеенко, Н.Н. Качалов и В.П. Марков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (53) 666.1.031.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 9I 581091, кл. С 03 В 5/02, 1977 °

2. Авторское свидетельство СССР

° У 367059, кл. С 03 В 5/04, 1971 (прототип).

ЛЯГ ", ИЗ Уй

13, „".,"„;;„:-,-:„, I>

ЬймибтекА

1 11212

Изобретение относится к промышпен ности строительных материалов, в частности к устройствам для получения стекла, и может быть применено на заводах, вырабатывающих продукцию иэ стекломассы.

Известна печь выполненная с охлаждаемой балкой, смонтированной поперек бассейна, на которой закреплены вертикальные электроды и установлены 1р индукторы, вращающиеся вокруг. оси, котОрые осуществляют перемешивание стекломассы (1) .

Однако разогретая у электродов стекломасса не смешивается с шихтой для ускорения ее расплавления, а обмен стекломассы в районе электродов (перемешивание), необходимый для предохранения электродов от перегрева, недостаточен и требует значительных затрат электроэнергии. Кроме того, затруднено четкое управление потоками стекломассы в печи, так как часть варочного бассейна в районе электродов не отделена от осталь- д5 ной части печи.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае.мому результату является стекловаренная печь, в варочном бассейне которой в засыпочном. кармане установлены мешалки. Мешалки установлены под слоем шихты (2).

Известная печь характеризуется недостаточно быстрым прогревом ших35 ты.

41 2 ми. К каждому электроду подсоединен токоподвоц 6. Вблизи электродов над стекломассой 7 расположен вал 8 с зубьями 9, соединенный с приводами для обеСпечения вращения. Варочный бассейн оснащен газовыми горелками

10 и регенераторами 11. Часть печи, где размещены электроды и мешалки, отделена перегородкой 12 и имеет соединение через проток с остальной частью, примыкающей к студочному бассейну 13.

Печь работает следующим образом.

Шнековый питатель 1, перемещаясь возвратно-поступательно, подает шихту, например натрий-кремний-кальцевую, на зеркало стекломассы 7 в виде полосы между рядом электродов и мешалкой. Зубья мешалки размешивают шихту в поверхностном слое стекломассы, возбуждают поток стекломассы по замкнутому контуру и перелив через проток (показано на фиг.1 стрелками).

Скорость потока по замкнутому контуру устанавливают, изменяя число оборотов мешалки и исходя иэ предпосылки создания предпочтительных условий для выполняемых им функций..

Поток перемещает дозу стекломассы сначала к нижней части электродов 4, затем вверх, вдоль них, при этом сквозь дозу пропускают электрический ток .и нагревают ее до 1500-1700 С. о

Далее доза разогретой стекломассы переносится потоком в зону смешения с шихтой. Смешение шихты со стекло"

Цель изобретения — повьппение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что стекловаренная печь, включающая 40 варочный-бассейн с засыпочным карманом, s котором установлены мешалки, снабжена установленными в засыпочном кармане электродами, а мешалка выполнена в виде горизонтального вала с 45 зубьями, расположенного над зеркалом стекломассы.

На фиг.1 показана предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг.2—

-то же, план.

Печь содержит нитатель 1 (например, шнековый) для подачи шихты в варочный бассейн 2 с засьп1очным карманом 3, где расположены электроды

4, представляющие пластины иэ молиб- 55 дена, закреплеиные на водоохлаждаемой балке 5 и изолированные от. водоохлаждаемой балки алундовыми втулкамассой осуществляется в поверхностном слое, соотношение между весовым количеством шихты и стекломассы при смешении предпочтительно на 1 вес.ч. шихты 5-10 вес.ч. стекломассы. От соотношения между шихтой и стекломассой зависит их площадь контакта, в свою очередь от площади контакта зависит промежуток времени на расплавление шихты - чем больше площадь контакта, тем быстрее расплавится шихта.

Расплавление шихты протекает в верхнем слое стекломассы при перемещении потока в направлении потока.

После расплавления шихты температура а, слоя усредняется и 1450 С, его основная доля проходит через проток в перегородке 12, а часть возвращается с потоком по замкнутому контуру к электродам 4.

У прошедшей через проток стекломассы снижается скорость перемещения, Составитель Т. Буклей

Редактор А. Гулько Техред И. Гергель Корректор М. Максимишинец

Заказ 7880/16 . Тираж 468 . Подписное

ВНИИПИ Государствеинога комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 так как ширина и глубина гораздо больше соответствующих параметров протока. Стекломасса перемещается прямоточно, при этом скорость определяется выработочным потоком. Последующие операции стекловарения завершаются при поддержании температуры газовыми горелками 10, воздух для которых подогревают в регенераторах 11.

Размешение набора электродов в засыпочном кармане дает возможность разогреть стекломассу под шихтой, переместить сюда квель-пункт, возбудить термический поток стекломассы снизу вверх под загружаемую шихту.

Зубья мешалки перемещают шихту в разогретом поверхностном слое и направляют лоток стекломассы горизон!

2)24! 4 тально B сторону выработки со скоростью, обеспечивающей появление кругового потока, границу которого предпочтительно зафиксировать преградоиПроцесс стекловарения при таком размещении-и работе оборудования ускоренный.

Скорость расплавления возрастет

10 иэ-за того, что электроды обеспечивают дополнительный разогрев стекломассы перед ее контактом с шихтой, увеличивается площадь контакте щихты со стекломассой эа счет ее раэмеса мешалкой, кроме того, у смеси шихты со стекломассой более высокая теплопроводность, чем у шихты, и поэтому более интенсивный прогрев газовым факелом сверху.