Установка для разделения навоза на фракции

 

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ, содержащая размещенный на наклонно установленной приводной раме желоб с перфорированным днищем, расположенный над приемником жидкой фракции, питатель и закрепленный неподвижно копир, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения навоза, а также повышения эксплуатационной надежности установки, перфорированное днище выполнено в виде примыкающих друг к другу радиально расположенных секторов, закрепленных на приводной раме щарнирно и со смещением относительно оси их симметрии, установленных с возможностью поворота в вертикальной плосости и взаимодействующих с копиром. (Л tc 1C to сд со ///////

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1122253 A зов А 01 С 300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

» (21) 3601341/30-15 (22) 03.06.83 (46) 07.11.84. Бюл. № 41 (72) И. Н. Бацанов, Н. В. Повалихин, И. И. Лукьяненков и Ю. Н. Буряк (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (53) 631.220.18 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 8841600, кл. А 01 С 3/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 873918, кл. А 01 С 3/00, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ, содержащая размещенный на наклонно установленной приводной раме желоб с перфорированным днищем, расположенный над приемником жидкой фракции, питатель и закрепленный неподвижно копир, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения навоза, а также повышения эксплуатационной надежности установки, перфорированное днище выполнено в виде примыкающих друг к другу радиально расположенных секторов, закрепленных на приводной раме шарнирно и со смещением относительно оси их симметрии, установленных с возможностью поворота в вертикальной плос"ости и взаимодействующих с копиром.!

122253

15

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разделения навоза на фракции.

Известна установка для разделения навоза на фракции, содержащая наклонную перфорированную плоскость с фильтрующей полкой, под которыми размещены сборник жидкой фракции и приемник твердой фракции (1).

Недостатком данной установки является ее невысокая эксплуатационная надежность, так как вследствие заиления наклонной перфорированной плоскости на ней об разуются потоки неразделенного на фракции навоза, поэтому влажность твердой фракции, составляющая 82 — 84%, не позволяет формировать бурты и твердая фракция требует проведения дополнительного обезвоживания.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для разделения навоза на фракции, содержащая размещенный на наклонно установленной приводной раме желоб с перфорированным днищем, расположенный над приемником жидкой фракции, питатель и закрепленный неподвижно копир (2).

Недостатками известной установки являются невысокая эффективность разделения навоза на фракции, а также низкая эксплуатационная надежность.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения навоза, а также повышение эксплуатационной надежности установки.

Поставленная цель достигается тем, что перфорированное днище выполнено в виде примыкающих друг к другу радиально расположенных секторов, закрепленных на приводной раме шарнирно и со смещением относительно оси их симметрии, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействующих с копиром.

На фиг. 1 изображена установка для разделения навоза на фракции; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Ь-Б на фиг. 2.

Установка для разделения навоза на фракции содержит размещенный на наклонно установленной приводной раме 1 желоб 2 с перфорированным днищем 3, расположенным над приемником 4 жидкой фракции.

Рама 1 установлена на основании 5 посредством ступицы 6 с подпятником 7 и выполнена в виде радиальных стержней 8, к которым при помощи петель 9 шарнирно закреплены примыкающие друг к другу и радиально расположенные секторы 10.

Секторы 10 закреплены со смещением относительно оси их симметрии и установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с копиром 11, размещенным под секторами 10 и выполненным в виде кольца, имеющего разрыв с отогнутыми вниз концами в зоне разгрузки секторов 10.

Секторы 10 снабжены упорами 12, взаимодействующими с копиром 11, в зоне разгрузки секторов 10, поворота их в рабочее положение и дальнейшей транспортировки.

Каждый сектор 10 с одной стороны связан петлями 9 с радиальным стержнем 8, а с противоположной — при помощи упора 12 опирается на копир 11.

Приемник 4 жидкой фракции имеет отводной патрубок 13, а подается навозная масса в установку при помощи питателя 14, который расположен на раме 1 таким образом, что исходная масса навоза подается на сектор 10 после того, как он займет рабочее положение после разгрузки.

Установка работает следующим образом.

Жидкий навоз питателем 14 подается на перфорированную поверхность секторов 10, которые движутся в наклонной плоскости.

Через перфорацию жидкая фракция стекает в приемник 4. На участке желоба 2 от питателя 14 до нижней зоны осадок, имеющий высокую влажность, сползает по его перфорированному днищу 3 в нижнюю зону и давит на нижние слои осадка, что приводит к увеличению эффективности разделения. В нижней зоне наклонного желоба 2 осадок обезвоживается до такой степени, что коэффициент трения обеспечивает сцепление его с перфорированным днищем 3.

При движении секторов 10 вверх в зону разгрузки осадок перемещается вместе с секторами 10 уже без скольжения.

Таким образом, за время полного оборота рамы 1 происходит обезвоживание осадка. При подходе сектора 10 на участок разрыва копира 11 сектор 10 опрокидывается на петлях 9, ударяясь при этом о противоположную отогнутую вниз часть копира 11.

В процессе ударов поверхность секторов 10 освобождается от остатков твердой фракции, т.е. очищается. При дальнейшем движении приводной рамы 1 сектор 10 посредством копира 11 занимают рабочее положение, поступая в зону загрузки с очищенной перфорацией.

Использование предлагаемой установки позволит получить твердую фракцию влажностью 74 — 76%. При этой влажности твердая фракция становится сыпучей и при укладывании в бурт в ней протекает биотермический процесс, обеспечивающий ее обеззараживание.

1122253

Редактор С. Пекарь

Заказ 7774/1

Составитель Н. Лазарева

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 72I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4