Устройство для шлифования и притирки поверхностей

 

yCTPOt CTBO ДЛЯ ШЛИФОВАКИЯ И ПРИТИРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее механизм вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган, и механизм прижима с толкателем, отличающеес я тем, что, с целью повышения безопасности работы, механизм прижима снабжен установленным на рабочем органе опорным подшипником и выполнен в виде пружины сжатия, размещенной между толкателем и верхней обоймой опорного подшипника, а на шпинделе вьтолнен бурт, предназначенный для контакта с толкателем, при этом г кинематическая связь механизма вращения и шпинделя вьтолнена в виде фрикционной Jcoничecкoй пары.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ И

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3445066/25-08 (22) 02.06.82 (46) 07. 11.84. Бюл. У 41 (72) Т.М.Рзаев, Б.П.Атаджанян, P.Ë.Ãàëüïåðèí, Н.P.Ãàëüïåðèí и Т.В.Гасаналиева (71) .Всесоюзный нефтяной научноисследовательский институт по техни,ке безопасности (53) 621.923.74(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 903091, кл. В 24 В 37/04, .1980 (прототип).

„„SU„„1 1 22492 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШПИФОВАНИЯ

И ПРИТИРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее механизм вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган, и механизм прижима с толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работы, механизм прижима снабжен установленным на рабочем органе опорным подшипником и выполнен в виде пружины сжатия, размещенной между толкателем и верхней обой- мой опорного подшипника, а на шпинделе выполнен бурт, предназначенный для контакта с топкателем, при этом кинематическая связь механизма вращения и шпинделя выполнена в виде фрикционной конической пары.

1122492

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования и притирки уплотняющих поверхностей клапанов нефтегаэопромысловых и газотранспортных компрессоров, в частности для шлифования пластин после рихтовки и последующей, притирки их к седлам клапанов при ремонте, Известно устройство для обработ- 10 ки поверхностей, содержащее механизм;, вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган и механизм прижима с толкателем 511.

Недостатками известного устройства являются необходимость ручного регулирования технологического прижима рабочего органа к обрабатываемым поверхностям и опасность в эксплуатации в связи с необходимостью выпол- 20 нения различных манипуляций в процессе работы при вращающемся механизме.

Пель изобретения — повышение безопасности работы. 25

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования и притирки поверхностей, содержащем механизм вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим 30 рабочий орган, и механизм прижима с толкателем, механизм прижима снабжен опорным подшипником, который установлен на- рабочем органе и выполнен в виде пружины сжатия, Разме- 35 щенной между толкателем и верхней обоймой опорного подшипника, а на шпинделе выполнен бурт, предназначенный для контакта с толкателем, при этом кинематическая связь механизма 40 вращения и шпинделя выполнена в виде фрикционной конической пары. !

На фиг. 1 представлено устройство для притирки пластины клапана к седлу, разрез; на фиг, 2 - устройст- 45 во для шлифования пластины.

Устройство состоит из станины 1,. привода и кривошипно-шатунного. механизма (не показаны), связанного с зубчатой рейкой 2 и зубом храповика SO

3, верхней втулки 4. скольжения, звездочки 5, посаженной на втулку 6, нижней втулки 7 скольжения с упорной резьбой, гайки 8 механизма подъема с толкателем и рукояткой 9, пружи- 55 ны 10, упора !1, связанного с верхней обоймой подшипника 12, нижняя обойма которого установлена на повод2 ке 13, шпинделя 14 с витком 15. В паводок 13 ввинчены пальцы 16, взаимодействующие с селлом 17, центрируемым болтом 18 и притираемым к пластине 1I9, лежащей Hcl пластинодержателе 20, связанном с храповым колесом 21 штифтами 22.

При использовании предлагаемого устройства для шлифования вместо седла 17 и поводка 13 применяется абразивный элемент 23 (фиг.2).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса абразивной обработки вращением рукоятки 9 выводят гайку 8 в крайнее верхнее положение по упорной резьбе втулки

7 скольжения. При этом толкатель гайки 8 захватывает за бурт шпиндель

14 и увлекает за собой, выводя из зацепления коническую фрикпионную вращательную пару шпиндель 14 — втулка 6. Одновременно в верхнее положение поднимаются пружина 10, упор 11, подшипник 12 и поводок t3 связанные со шпинделем 14 винтом 15. После этого при необходимости проведения операции притирки на пластинодержатель 20 устанавливается пластина 19 и седло 17 клапана, центрируемое болтом 18. Затем при помощи рукоятки 9 производится опускание по резь,бе гайки 8, шпинделя 14 и связанных с ними элементов в обратном порядке до попадания пальцев 16 в верхние гнезда седла 17. При этом коническая пара шпиндель 14 - втулка 6 взаимодействует и передает вращение от рейки и звездочки 5 через квадрат шпинделя 14 поводку t3 и седлу

17. Поворотом рукоятки 9 гайка 8 перемещается вниз, сжимает пружину

10 и через упор 11, подшипник 12 и поводок 13 осуществляет необходимый прижим седла 17 (фиг.1) или абразивного элемента 23 (фиг.2) к притираемой (шлифуемой) пластине 19. При необходимости визуального осмотра или добавки притирочной пасты способом, обратным изложенному, производится поднятие поводка 13, при этом шпиндель 14 тотчас же выходит из взаимодействия с втулкой 6 и вращение поводка 13 прекращается. Зуб храповика 3 периодически поворачивает храповое колесо 2 1 с пластинодержат ел ем 20.

Таким образом, применение предлагаемого устройства для шлифования и притирки поверхностей позволяет

I 224 92 механизировать регулирование силы прижима инструмента к обрабатываемой детали и повысить безопасность работы.

1122492

Фиг.2

Составитель В. Панайоти

Техред М. Надь Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Яцола

Заказ 8075/13 Тира к 736 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. У кгород, ул. Проектная, 4