Реактор для непрерывной поликонденсации
1. РЕАКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий горизонтально установленньй корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками, и штуцеры входа и выхода продукта, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения полимера с более однородным молекулярно-массовым распределением за счет предотвращения проскока маловязкого полимера к выходу из реактора, он снабжен лопастями , радиально смонтированными на стороне каждого диска, обращенной к штуцеру выхода продукта, причем расстояние от оси корпуса до ближайшего к ней конца каждой лопасти меньше радиуса центрального отверстия диска. i 2. Ре ак тор по п.1, о тлич аю (Л щ и и с я тем, что лопасти соседних дисков смещены относительно друг друга на одинаковый угол. 11 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„SU„, 112 1 (51) 4 В 01 J 19/18
ВСЕСОЮЗНАЯ
13„,. ., „13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
РАЛЬ >"" - <
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3614871/23-05 (22) 19. 04. 83 (46) 30. 08. 87. Бюл. Ф 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (72) А.А.Анфиногентов, В.И.Керницкий, В.А.Малых и Н.И.Свитка (53) 66.023(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 462377, кл. В 01 F 7/10, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
9 394077, кл. В 01 J 19/18, 197 1 (прототип.). (54)(57) 1. РЕАКТОР ДПН НЕПРЕРЫВНОЙ
ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками, и штуцеры входа и выхода продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения полимера с более однородным молекулярно-массовым распределением за счет предотвращения проскока маловязкого полимера к выходу из реактора, он снабжен лопастями, радиально смонтированными на стороне каждого диска, обращенной к штуцеру выхода продукта, причем расстояние от оси корпуса до ближайшего к ней конца каждой лопасти меньше радиуса центрального отверстия диска.
2. Реактор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что лопасти соседних дисков смещены относительно друг друга на одинаковый угол.
1123718
Изобретение относится к устрой=, ствам для осуществлейия химических реакций в производстве синтетических полимеров, в частности в производстве волокнообразующего полиэтилентерефталата.
Известен реактор для непрерывной поликонденсации, например, в производстве полиэтилентерефталата, содер" 10 жащий обогреваемый герметичный резервуар с помещенным внутри перемешивающим устройством, состоящим из укрепленных на валу дисков, со смесительными планками и круговыми вырезами, 1Ь причем диски выполнены в виде двух полуколец с разными наружными диаметрами (1) .
Недостатком этого реактора является плохое секционирование продукта 2р по длине корпуса, что приводит к проскоку маловязкого полимера от входа к выходу из реактора, Наиболее близким к предлагаемому ,является реактор для непрерывной по- 2б ликонденсации, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками, и штуцеры входа и выхода продукта (2J .
Недостаток известного устройства— возможность проскока полимера с малой вязкостью к выходному концу корпуса, что снижает качество продукта.
Цель изобретения — обеспечение возможности получения полимера с более однородным молекулярно-массовым 40 распределением за счет предотвращения проскока маловяэкого полимера к выходу иэ реактора.
Поставленная цель достигается тем, 45 что реактор для непрерывной поликонденсации, содержащий горизонтально установленный корпус, размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков с центральными отверстиями, соединенных между собой продольными стяжками,. и штуцеры входа и выхода продукта, снабжен лопастями, радиально смонтированными на стороне каждого диска> обРащенной к штуцеру вЫхода продукта, причем расстояние от оси корпуса до ближайшего к ней конца каждой лопасти меньше Радиуса центрального отверстия диска.
Кроме того, лопасти соседних дисков смещены относительно друг друга на одинаковый угол.
Такое выполнение устройства обеспечивает замешивание переливающегося через центральное отверстие полимера малой вязкости с высоковязким полимером и предотвращает проскок от входа к выходу маловязкого полимера без его должной обработки, т.е. позволяет усреднить время пребывания каждого элементарного объема продукта в реакторе.
На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.
Реактор для непрерывной поликонденсации содержит, горизонтально уста-. новленный корпус 1 с рубашкой 2 обогрева, торцовые обогреваемые крышки
3 и размещенное в нем перемешивающее устройство в виде дисков 4 с центральными отверстиями 5. Диски 4 соединены между собой продольными стяжками 6. Крайние диски 4 крепятся к цапфам 7, установленным в опорах 8.
Корпус имеет штуцеры входа 9 и вы-; хода 10 продукта и штуцер 11 отгонки паров. Реактор снабжен лопастями 12, радиально смонтированными на стороне, I каждого диска 4, обращенной к штуцеру
10 выхода продукта. Расстояние от оси корпуса 1 до ближайшего к ней конца каждой лопасти 12 меньше радиуса r центрального отверстия 5 диска
4. Лопасти 12 соседних дисков смещены друг. относительно друга на одинаковый угол с целью обеспечения постоянства крутящего момента.
Реактор работает следующим образом.
Расплав полимера поступает через входной штуцер 9 и последовательно перемещается к выходному штуцеру 10, перетекая из секций в секцию через центральные отверстия 5 дисков 4.
По мере перемещения полимера происходит рост его молекулярной массы. При этом проскакивающий по переливу через центральное отверстие 5 в любом диске
4 маловязкий полимер интенсивно "замешивается" лопастями 12, что исключает его проскок к следующему центральному отверстию 5 и обеспечивает получение более равномерного по моле1123718 кулярномассовому распределению продукта. !
Фиг.8
Техред М.Дидык
Редактор П.Горькова
Корректор С.Черни
Заказ 3987/3 Тираж 510 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Экспериментальное исследование предлагаемого реактора в процессе поликонденсации полиэтилентерефталата показало его высокую-эффективность.
Удалось получить полимер с более однородным молекулярно-массовым распре- 10 делением. Улучшилось качество сформованных из полимера технических нитей
Разброс вязкости у получаемого полимера уменьшался на ЗОХ, что говорит о получении более однородного продукта. При этом количество отходов при вытяжке снизилось на 20Х за счет исключения срывов на формовании нити вследствие более стабильной вязкости полимера, что объясняется исключением проскока низковязкого полимера вдоль реактора благодаря установке лопастей.
