Динамический фильтр
ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР, содержащий закрепленные на валу устройство для забора жидкости в виде осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, занолненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд-отверстий для выхода механических примесей , отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, уструйство для забора жидкости расположено со стороны большего основания KOHvca.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з(5и F 04 D 29/70
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3617029/25-06 (22) 01.07.83 (46) 23.11.84. Бюл.. и 43 (72) С. Н. Виноградов и В. Е. Кучинский (53) 621.671 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 370373 кл. F 04 D 29/70, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 924431, кл. F 04 D 29/70, 1980. (54) (57) ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР, содержащий закрепленные на валу устройство для забора жидкости в виде осевого
„„SU„„1125413 A колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд .отверстий для выхода механических примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, устройство для забора жидкости расположено со стороны большего основания конуса.!
1264!3
Сос!ави Гt. . It> В. It BttCH.IOt>
Техред И. Верее Корректор О. Билак
Тираж 6>3 I 1î»,ltèñí0ñ
Редактор Г. Волкова
Заказ 8513127
BH ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к гидромаши Ioстроению, в частности к насосам для переливания жидкостей с повышенным содержание механических примесей.
Известен динамический фильтр, содержащий закрепленный на валу элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса снабжено отверстиями для подвода жидкости во внутреннюю полость. конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд отверстий для выхода механических примесей (1).
Недостатком этого фил ьтра является низкая надежность работы.
Наиболее близким по технической су1цности к изобретению является динамический фильтр, содержащий закрепленные на валу устройство для забора жидкости в виде осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю поло Ti: конуса, а на боко1зой поверхности Bhlllo.ltlåll ряд отверстий для выхода механическH примесей (2).
Недостатком известногo фильтра является низкий ресурс работы из-за быстроп износа устройства для забора жидкости, так как оно установлено на входе в конус, где концентрация механических примесей высока.
Цель изобретения — повып>ение ресурса работы фильтра.
Указанная цель достигается тем, что B динамическом фильтре, содержащем закрепленные на валу устройства для забора жидкости в виде oceBol0 колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнеtl ряд отверстии для выхода механических примесей, устройсяBo д.151 заоора жидкОсти pdc11071ож Ho 0 стороны большего основания конуса.
На чертеже изображен фильтр, продольнlлй pdзрез.
Динамический фильтр содержит закрепленные на валу 1 устройство 2 для забора жидкости в виде осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса 3, заполненного активными фильтр,ю1цими элементами 4, например шариками, причем меньшее основание 5 конуса 3 снабжено отверстиями 6 для под15 вода жидкости Во BHóòðåííþê> полость 7
I oIIvcB 3, а на боковой поверхности 8 выполIIeII ряд отверстий 9 для выхода механических примесей.
Устройство 2 для забора жидкости расположено со стороны большего основания
1 О кону cB 3.
В большем основании 10 конуса 3 выполнены отверстия 11 для вывода жидкости из ш>лости 7 и подвода ее к подшипнику 12. жидкость из подшипника 12 отводится че25 рез дросселирующие отверстия 13.
11олость подшипника 12 отделена от проточной части насоса уплотнениями 14 и
15. Фильтр размещен в нагнетательном канале 16 насоса.
Фильтр работает следующим ооразом.
Час>.ь перскачиваемой насосом жидкости из нагнетателшгого канала 16 подается в полость 7 конуса 3 за счет разрежения, создавасм<>п> устройством 2 забора жидкости, выполненным в виде осевого колеса. В конусе 3 происходит очистка жидкости от ме35 ханических примесей за счет сепарации в поле центробежных сил и действия фильтрую1цих элементов 4. Обогащенная примесями жидкость выводится через отверстия 9 на боковой поверхности 8 конуса 3. Очищенная
40 жидкость колесом 2 подается в подшипник
12, а затем отводится через дросселирующие отверстия 13 в канал 16.
За счет установки устройства для забора жидкости со стороны выхода из конуса, 45 после которого жидкость уже очиш,ена от примесей, повышается ресурс работы устройства, а значит и фильтра в целом.
