Регулятор расхода жидкости

 

РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЛИДКОС- ТИ, содерхап|ий корпус с входным и выходным каналаьш, между которыми расположены клапан и шток, проходя1Ф1Й через стенку входного канала и имеющий диаметр, равный диаметру седла клапана, жестко связанного с чувствительным злементом, разделяющим корпус на две полости, соединенные соответственно с выходным каналом до и после диафрагмы, о. тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности регулятора при работе на загрязненных средах , клапан и шток соединены между собой через упругий элемент.

СОЮЗ СОЕЕтСНИХ

СОЛВВВ7Н

РЕСГЬЖУВ4К

6% Ol) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛ Й N%IMI

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВЗОРСНОМУ СИЩВТВЪСТВУ цр С 05 Р 7/01 (21) 3599396/24-24 (22) 01.06.83 (46) 23.11.84. Вюл. Ф 43 (72). А.В. Лихачев и В.А. Пацюк (71) Специальное проектно-конструкторское бюро "Промавтоматика" (53) 621.646.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 393731, кл. G 05 9 7/00, 1970.

2. Патент Великобритании

Ф 1377349, кл. F 2 Ч, опублик. 1974 (прототип) . (54) (57) РЕГУЛЯТОР РАСХОДА NQKOCТИ, содержащий корпус с входнваа и выходным каналами, между которыми расположены клапан и шток, проходящий через стенку входного канала и имеющий диаметр, равный диаметру седла клапана, жестко связанного с чувствительным элементом, разделяющим корпус на две полости, соединенные соответственно с выходным каналом до и после диафрагмы, о та и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности регулятора при работе на загрязненных средах, клапан и шток соединены между собой через упругий элемент.

t 1125

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в газодобывающей, нефтяной и нефтехимической провааипенности и предназначено для распределения и регулиро- .S вания расхода жидких реагентов, в частности ингибитора гидратообраэования, вводимого в поток природного газа.

Известно устройство для регули- 1п рования расхода ингибитора гидратообразования, содержащее корпус с входным и выходным каналами с расположенным в нем,чувствительным элементом, раэделяюишм корпус на две полости и свяэаниьак с запорным органом (плунжером, притертым во втулке), дросселирующее устройство.

Принцип работы устройства основан на поддержании постоянного перепада давления путем дросселирования потока жидкости на запорном органе (1) .

Данное устройство хорошо работает на чистых рабочих жидкостях, но в случае присутствия в жидкостях твердых примесей последние, попадая в рабочий зазор втулки и плунжера, вызывают заклинивание плунжера, что приводит к частым отказам и снижению надежности устройства.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является регулятор расхода жидкости, содержащий корпус с входным и выходным каналами, между которыми расположены клапан и шток, проходящий через стенку входного канала и имеющий диаметр, равный диаметру седла клапана жестЮ ко связанного с чувствительным элементом, разделяющим корпус на две полости, соединенные соответственно с выходным канапом до н после диафрагмы (2) .

Однако при работе на загрязненных средах возможно заклинивание штока в стенке входного канала, кроме того, уплотнение штока обуславливает гистерезис, что снижает чувствительность регулятора к перепаду давления. Таким образом, снижаются надежность и чувствительность извесФного регулятора при работе на загрязненных средах. SS

Целью изобретения являетея повышение надежности регулятора при работе на загрязненных средах.

607 2

Цель достигается тем, что в регуляторе, содержащем корпус с входным и выходными каналами, между которыми расположены клапан и шток, проходящий через стенку входного канала и имеющий диаметр, равный диаметру седла клапана, жестко связанного с чувствительным элементом, разделяющим корпус на две полости, соединенные соответственно с выходным каналом до и после диафрагмы, клапан и шток соединены между собой через упругий элемент.

В результате предлагаемой конструкции повышается надежность регулятора при работе на загрязненных средах. Так, при изменении входного давления, вызванного различными внешними факторами, на эту величину изменяется сила давления, действующая на клапан и шток одновременно. За счет упругого элемента происходит компенсация этих усилий, а в случае заклинивания штока при работе с загрязненными жидкостями процесс регулирования не нарушается,- так как усилие, воздействующее на клапан через упругую связь, передается штоку и выводит

его из тугоподвижного состоянйя.

На чертеже изображен регулятор расхода зйдкости, общий вид.

Регулятор содержит корпус 1 с входным и выходным каналами 2 и 3 соответственно. Между каналами 2 и 3 расположен клапан 4 с седлом 5 и шток б, установленный соосно клапану 4 и проходящий через стенку входного канала 2. Яток 6 имеет диаметр, равный диаметру седла 5 клапана 4, жестко связанного тягами

7 с подпружиненным чувствительным элементом 8, разделяющим корпус 1 на две полости 9 и 10, соединенные соответственно каналами 11 и 12 с выходным каналом 3 до и после диафрагмы 13.

Клапан 4 и шток 6 соединены между собой через упругий элемент, представляющий собой пружину 14, подсоединенную одним концом к клапану

4, а другим — к тарели 15, которая посредством тяги 16 взаимодействует с торцом штока 6.

Регулятор работает следующим образом.

Рабочая жидкость по входному канапу 2, рабочий зазор между клапаном

4 и седлом 5 поступает в выходной канал Э через установленную s неи диафрагму 13 и по каналам 11 и 12 по падает в полости 9 и 10, образованные чувствительным элементом 8. За счет подпружиненного чувствительноt го элемента 8 создают такое равновесие сил, действующих на клапан 4, нри котором обеспечивается требуемый расход жидкости.

Перепад давления, возникающий при дросселировании потока жидкости на диафрагме 13, воспринимается через каналы 11 и 12 чувствительным элементом 8, который, воздействуя на клапан 4, перемещает его относительно седла 5, поддерживая постоянный перепад давления на диафрагме 13, а следовательно, и постоянный расход через регулятор.

В случае изменения- входного давления жидкости нарушается равновесие сил, действуюйшх на клапан 4 и шток 6. При возрастании давления, например, иа величину ЬР увеличих . вается на эту ме величину и сила давления, действуюнря на клапай 4, s результате чего клапан 4 отходитот седла 5, вызывая увеличение рас- . хода, в.это ме время велычина дав:ления йРе„ воздействует на шток б, который, перемещаясь вверх, передает усилие, равное Р а Р » ° S (где Я ат . т площадь поперечного сечения штока

6), упругому элементу, поспедний, воздействуя иа клапан 4, поджимает

1125607 4 его к седлу 5. Таким образом достигается компенсация усилия, действующего на клапан 4, следовательно, поддерживается требуемый расход жидкости и повышается надежность работы регулятора.

В случае заклинивания штока 6, вызванного присутствием загрязненных частиц в жидкости, усилие, воздействующее на клапан 4 через упругий элемент (пружину 14, тарель 15 и тягу 16) воздействует на торец .штока 6 и выводит его из тугоподвим-, ного состояния в стенке входного

1 канала 2.

Такии образом, за счет того, что клапан,4 и шток 6 соединены между собой через упругий элемент, дали при малейшем колебании входного или выходного давлений поддерживается требуемая точность регулирования, а также повышается надежность работы при работе с загрязненными жидкостями

Использование регулятора для под. держания заданного значения расхода ингибитора гидратообразования, подаваемого в технологические линии .газо-. вых промыслов с целью обеспечения безгидратного режима подготовки газа, позволяет только за счет увеличения надежности его работы получить экономию за счет снижения потерь добычи rasa и снижения эксплуатационных затрат из-sa перерасхода ингибитора.

1125607

Составитель

Танкред А.Вабинец Корректор А. Обручар

Редактор И. Булла филиал ППП "Патент", г. Узтород, ул. Проектная, 4

Заказ 8539/36 Тирам 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5