Осадительная центрифуга

 

ОСЛдаТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, роторе окнами ДЛЯ выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположе и шнек дпя транспортирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем .спираль, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности по осадку, поверхность спирали, обращенная в сторону, противоположную окнам ДЛЯ выгрузки осадка, покрьп-а материалом, имеющим коэффицнент трения и силу адгезии с осадком меньшие , чем мате1 1ап шнека. ю ф 00 ю 00

ООЮЭ СОВЕТСНИХ

6NI1tNII

РЕСПУВЛИК

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

М СЮПВФ9 и .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и автсеснаму саидггильствм

3(Я) В 04 В 1 20 (21) 3571219/28-13 (22) 21.01,83 (46) 30.11.84, Бюл. Ф 44 (72) 10.Н.Бочков, Л.Т.Вертола, Г.П.Клочко и A.Á.Øèðÿêèí (71) Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (53) бб. 06757 (088. 8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В.205727, кл. В 04 В 1/20, 1966.

2. И1коропад Д,Е. Центрифуги для химических производств. И., "Иашиностроение", 1975, с. 196.,SU.;, Я 22Е32 А (54) (57) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая корпус, ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого ..расположен шнек для транспортирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем;спираль, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности по осадку, поверхность спирали, обращенная в сторону, противоположную окнам для выгрузки осадка, покрыта материалом, имеющим коэффициент трения и силу адгезии с осадком меньшие, чем материал шнека.

1126

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежной силы на твердую и жидкую фазы, а именно к шнековым осалительным центрифугам, и может быть применено в угольной, химической H других отраслях промышленности. Известны центрифуги, содержащие обезвоживающий шпек, включающий бара.бан с прерывистой ступенчатой спиралью 1.13.

Однако производительность по осадку центрифуг с такой спиралью щнека снижается из-за уменьшения расстояния между двумя соседними витками и, следовательно, уменьшения площади поперечного сечения шнекового канала в местах таких ступеней.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является осадительная центрифуга, содержащая корпус,ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек для транспортирования осадка, содержащий барабан и укрепленную 2 на нем спираль $2).

Онако бесперебойная выгрузка осадка иэ ротора этой центрифуги обеспечивается в случае, если образующийся в шнековом канале валик осадка не каается поверхности спирали, обращенй в сторону, противоположную .окнам. для выгрузки осадка. В противном случае производительность по осадку снижается из-эа значительных сил трений и адгезии осадка с этой поверхностью, 3$ особенно при транспортировании шне- ком высокодисперсных илистых материалов.

Цель изобретения - увеличение производительности по осадку. 40

Поставленная цель достигается тем, что в осадительной центрифуге, содержащей корпус, ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, внутри которого ра.положен шнек для транспор- . тирования осадка, содержащий барабан и укрепленную на нем спираль, поверхность спирали, обращенная в сторону, противопопожную окнам для выгрузки осадка, покрыта цвтерйалом, имеющим S0 коэффициент трения и силу адгеэии с осадком меныие, чем материал шнека.

На фиг. 1 изображена предлагаемая осадительная центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - участок шнеково-. SS го канала. .Предлагаемая осадительная центрифуга содержит корпус (не показан), 328 2 ротор 1, с окнами 2 и 3 для выгрузки осадка и фугата, внутри которого расположен шнек 4 для транспортирования осадка, содержащий барабан 5 и укрепленную на нем спираль 6, поверхность которой, обращенная в сторону, .проти.воположную окнам 2 для выгрузки осадка, покрыта материалом 7 имеющим коэффициент трения и силу адгезии с осадком меньшие, чем .материал шнека, н питающую трубу 8. .В качестве материала могут быть использованы в зависимости от абразивных свойств обрабатываемой суслензии следующие материалы:эпоксидный клей, полиуретановый лак, фторопласт и керамическое покрытие. !

Осадительная центрифуга работает следующим образом.

Суспензия по питающей трубе 8 поступает во вращающийся барабан 5 шнека 4 и оттуда в полость ротора 1.

В роторе 1 под действием центробеж-! ной силы суспензия разделяется на твердую и жидкую фазы; Твердая фаза, осадившаяся на стенке ротора 1, транспортируется шнеком 4 к окнам

2 для выгрузки осадка, а фугат выводится через окна 3.

При увеличении площади поперечного сечения передвигаемого валика осадка в спиральном шнековом канале (увеличении производительности по осадку) и касания им поверхности . соседнего витка сдирали 6, покрытой материалом 7, поверхность которого имеет меньший коэффициент трения и силу адгезии с осадком, чем материал шнека, выгрузка твердой фазы через окна 2 происходит стабильно.

Применение покрытия поверхности спирали шнека позволяет увеличить аооизводительность осадитепьной ценч рифуги по осадку в 1,5-2 раза за счет более эффективного использования объема спирального шнекового каналз, в результате чего в центрифуге можно обрабатЫвать суспензия с большим содержанием твердой фазы, не снижая объемной производительности, либо уве,личить объемную производительность. при той же концентрации твердой фазы в исходной суспензии.

Экономический эффект. от использования изобретения в применяемых осадительных центрифугах типа ОГШ-132 составляет 7 тыс. руб. на одну центрифугу.

1126328

Составитель В.Овчаров

Редактор Е.Копча Техред С.Мигунова Корректор Н.Король

Заказ 8592/6 . Тираж 550 - ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4