Осадительная центрифуга

 

ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА , содержащая цклиндро-конический ротор с окнами для вывода фугата и осадка к шнек, включающий барабан и две спирали противоположного направления . навивки, одна из которых сдужит для выгрузки осадка, а другая - для торможения разделяемой суспензии, о т л.н чающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения, спираль, служащая для торможения разделяемой суо- , пензии, укреплена на наружной поверхности участка барабана шнека, расположенного в цилиндрической части ротора, в спираль, служащая для выгрузки осадка, укреплена на витках спирали, служащей для торможения разделяемой суспензии. ч| СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) З(51) В 04 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3310218/28-13 (22) 01. 07.8 1 (46) 30.03.83. Бюл..¹ 12 (72) Ю. Н. Бочков, .Е. К. Джинчарадзе, и Л. С. Пищикова (53) 66. 067.57(088.8) (56) 1. Лукьяненко B. М., ТараиецА. В.

- Промышленные центрифуги. М., Химия", 1974, с. 172, рис. 19 — I.

2. Авторское свидетельство СССР № 260517, кл. В 04 В 3/04, 1965. (54) (57) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая иилиндро-конический ротор с окнами для вывода фугата и осад/ ка и шнек, включающий барабан и две спирали противоположного направления

° навивки, одна из которых служит для выгрузки осадка, а другая — для торможения разделяемой суспензии, о т л.gч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества разделения, спираль, слу жащая для торможения разделяемой сус. пензии, укреплена на наружной поверхности участка барабана шнека, расположен ного в цилиндрической части ротора, а спираль, служащая для выгрузки осадка, укреплена на витках спирали, служащей для торможения разделяемой суспенэии.

1007739

577 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к центрифугостроению и представляет собой осядительную шнековую центрифугу, которая может быть использована в различных отраслях промышленности лри разделении различных 5 суспенэий, плотность твердой фазы в которых больше плотности жидкой фазы.

Известны осадительные шнековые центрифуги типа ОГШ, содержащие цилиндро-конический ротор, где под воэдей- >Е ствием центробежного поля происходит разделение суслензии на жидкую и твердую фазы (фугат и осадок), и соосно расположенный внутри ротора шнек. Шнек и ротор вращаются с различной угловой скоростью, в результате чего осуществляется выгрузка осадка 1 (.

Однако известные центрифуги типа

ОГШ характеризуются недостаточно высокой эффективностью разделения суспен- 20 эий, обусловленной далеко не идеальными гидродинамическими условиями.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является осадительная центрифуга, содержащая цилинд- 2$, ро--конический ротор с окнами для вывода фугата и осадка и шнек, включающий, барабан и две спирали противоположного направления навивки, одне из которых служит для выгрузки осадка, а другая - 39 для торможения разделяемой суспензии.

Барабан шнека выполнен перфорированным, спираль, служащая для выгрузки . осадка, навита на его наружную поверхность, а спираль, служащая для торможения разделяемой суспензии - на внутреннюю (21, Недостатком такой, центрифуги являе ся возможность осаждения твердых частиц суслензии на внутренней поверхности перфорированного барабана шнека и, как следствие этого, вынос твердых частиц

1 потоком жидкости в фугат.

Иель изобретения - улучшение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в осадительной центрифуге, содержащей цилиндро-конический ротор с окнами для вывода фугата и осадка и шнек, включающий барабан и две спирали про$0 тивоположного направления навивки, одна из которых служит для выгрузки осадка, а другая - для торможения разделяемой суспензии, спираль, служащая для тормоВНИИПИ Заказ 2187/9 Тираж жения разделяемой суспензия, укреплена на наружной поверхности участка барабана шнека, расположенного в цилиндрической части ротора, а спираль, служа,щая для выгрузки осадка, укреплена на витках спирали, служащей для торможения разделяемой суспензии.

Такое конструктивное исполнение шнека исключает осаждение твердой фазы на внутренней поверхности барабана шнека и делает изготовление самого шнека более технологичным.

На чертеже изображена осадительная центрифуга, общий вид, разрез.

Иентрифуга включает цилиндро-конический ротор 1 е окнами 2 и 3 для вывода фугата и осадка соответственно, установленный на станине 4 в подшипниках 5 и заключенный в корпус 6. Внутри ротора 1 соосно расположен шнек в лодшипниковых опорах 7, состоящий иэ сплошного барабана 8 и двух спиралей, одна из которых 9 укреплена на наружной поверхности участка барабана шнека, расположенного в цилиндрической части ротора, а другая спираль 10, имеющая противоположное направление витков, укреплена на витках спирали 9. B барабане

8 шнека имеются отверстия 11 для ввода суспензии в ротор 1 и камера 12, куда входит питающая труба 13. Барабан 8 шнека выполнен таким образом, что отношение радиуса его внутренней поверхности к радиусу слива составляет 0,5-1.

Иентрифуга работает следующим образом.

Ротор 1 центрифуги и шнек 8 приводятся во вращение с разными скоростями. одним из известных способов. Суспензия поступает по питающей трубе 13 в камеру 12 и далее через отверстия 11 в ротор 1. Под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются на внутренней поверхности ротора 1 и транспортируются винтовой спиралью 10 к выгрузочным окнам 3. Осветленная жидкая фаза (фугат) переливается через окна 2.

Спираль 9 выполняет функцию торможения потока суспенэии и заглубляет его, тем самым создавая благоприятные условия для осаждения твердой фазы, что способствует улучшению качества разделения.