Пневмоуправляемый клапан для хроматографов

 

1. ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ХРОМАТОГРАФОВ, содержащий корпус, в котором выполнены газовые каналы, разделительную запорную мембрану, привод, выполненный в виде силовой мембраны с подпружиненным жестким центром, на котором закреплен плунжер , и управляющий канал, соединенный с камерой между силовой мембраной и корпусом , отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности клапана, на поверхности корпуса в месте расположения отверстий газовых каналов под плунжером выполнена лунка, а между натянутой в исходном положении разделительной запорной мембраной, выполненной упругой, и плунжером размещено обратимо деформируемое несжимаемое рабочее тело. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что в качестве рабочего тела применен гидропласт , а пружина размещена в рабочем теле между корпусом и плунжером. 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(щ F 15 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3605330/24-24 (22) 07.06.83 (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) Е, В. Агафонов, С. А. Фролов и С. Г. Демин (71) Опытно-конструкторское бюро приборов контроля и автоматики (53) 621-525 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 601612, кл. G 01 N 31/08, F 15 С 3/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 785763, кл. G 01 N 31/08, 1979 (прототип). (54) (57) 1. ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ

КЛАПАН ДЛЯ ХРОМАТОГРАФОВ, со. держащий корпус, в котором выполнены газовые каналы, разделительную запорную

Ю,„Я0„„1126732 A мембрану, привод, выполненный в виде силовой мембраны с подпружиненным жестким центром, на котором закреплен плунжер, и управляющий канал, соединенный с камерой между силовой мембраной и корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности клапана, на поверхности корпуса в месте расположения отверстий газовых каналов под плунжером выполнена лунка, а между натянутой в исходном положении разделительной запорной мембраной, выполненной упругой, и плунжером размещено обратимо деформируемое несжимаемое рабочее тело.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что в качестве рабочего тела применен гидропласт, а пружина размещена в рабочем Я теле между корпусом и плунжером.

1126732

ВНИИПИ Заказ 8663/26 Тираж 666 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к средствам пневмоавтоматики и может быть использовано для дозирования парогазовых смесей в газовый хроматограф.

Известен кран-распределитель газовых потоков для хроматографов, содержащий корпус, подпружиненный блок силовых мембран, управляющий канал, распределительные каналы и заслонку, перекрывающую эти каналы с помощью разделительной мембран, управляющий канал, распределительные каналы и заслонку, перекрывающую эти каналы с помощью разделительной вялой мембраны, причем полость между разделительной мембраной и заслонкой частично заполнена жидкостью (1) .

Недостаток данного устройства — низкая надежность особенно при распределении сред, находящихся под низким давлением в условиях длительной непрерывной работы что обусловлено потерей жидкости из полости между заслонкой и мембраной за счет испарения, диффузии и подтекания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пневмоуправляемый клапан, содержащий корпус, в котором выполнены газовые каналы, разделительную мембрану, привод, выполненный в виде силовой мембраны с подпружиненным жестким центром, на котором закреплен плунжер, и управляющий канал, соединенный с камерой между силовой мембраной и корпусом (2).

Недостаток известного устройства заключается в наличии диффузии газов через разделительную мембрану из газовых каналов в межмембранную камеру и в обратном направлении. Кроме того, воздействие твердого плунжера на разделительную мембрану снижает надежность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности клапана.

Указанная цель достигается тем, что в пневмоуправляемом клапане для хроматографов, содержащем корпус, в котором выполнены газовые каналы, разделительную запорную мембрану, привод, выполненный в виде силовой мембраны с подпружиненным жестким центром, на котором закреплен плунжер, и управляющий канал, соединенный с камерой между силовой мембраной и корпусом, на поверхности корпуса в месте расположения отверстий газовых каналов под плунжером выполнена лунка, а между н атянутой в исходном положении разделительной запорной мембраной, выполненной упругой, и плунжером размещено обратимо деформируемое несжимаемое рабочее тело.

В качестве рабочего тела может быть применен гидропласт, а пружина размеще20

55 на в рабочем теле между корпусом и плунжером.

На чертеже изображена схема пневмоуправляемого клапана.

Клапан содержит корпус 1 со сферической лункой 2 и газовыми каналами 3, разделительную запорную мембрану 4, закрепленную кольцом 5. Корпус привода 6 с крышкой 7 содержит силовую мембрану 8 с жестким центром 9, связанным с плунжером 10, рабочее тело 11 и пружину 12. Камера 13 соединена с управляющим каналом 14. Корпус 1 и корпус привода 6 имеют соответствен но углубление и выступ по типу матрицапуансон. При сборке наличие этих элементов позволяет создать натяжение мембраны 4.

Пневмоуправляемый клапан работает следующим образом.

При отсутствии управляющего давления в камере 13 силовая мембрана 8 с жестким центром 9 и плунжер 10 находятся в исходном состоянии. Разгруженное рабочее тело 11 занимает подплунжерное пространство, мембрана 4 открывает сообщение между каналами 3.

При подаче управляющего давления через канал 14 в камеру 13 жесткий, центр 9 силовой мембраны 8 перемещает плунжер

10, который воздействует на рабочее тело

11, сжимая пружину 12. Рабочее тело 11 прогибает разделительную мембрану 4, прижимая ее к поверхности лунки 2, приводит к перекрытию сообщения между каналами 3.

При снятии давления в камере 13 под действием пружины 12 плунжер 10 и силовая мембрана 8 с жестким центром 9 возвращаются в исходное состояние, разгружая рабочее тело 11, которое принимает исходное положение. Разделительная мембрана 4 за счет сил натяжения открывает сообщение между каналами 3.

В качестве, рабочего тела может быть использован обратимо деформируемый несжимаемый материал, например гидропласт, представляющий собой композицию, состоящую из поливинилхлоридной смолы, пластификатора и стеарата кальция.

Между плунжером и стенками канала корпуса существует зазор. Однако низкая текучесть рабочего тела гидропласта не предъявляет высокого требования к точности изготовления пары плунжер-корпус.

Использование натянутой в исходном состоянии мембраны и обратимо деформируемого несжимаемого рабочего тела обеспечивает надежность срабатывания устройства как при высоких, так и при пониженных давлениях в распределительных каналах, а также повышенную долговечность устройства.