Эмаль для алюминия
ЭМАЛЬ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ, содержащая SiOj, TiO, AfjOj KjO, Na20, LijO и RO, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее термостойкости и блеска, она содержит в качестве RO ВаО и дополнительно CaSiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 8-15 6-м 6-14 Б.ОЗ Ае.Оз 1-5 8-13 8-14 Li20 3-7 БаО 10-16 CaSiOj 16-30 § (Л
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
»U»»»»»»
РЕСПУБЛИК
69) (И) з(5)) С 03 С 7/08
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3576336/29-33 (22) 12,04 ° 83 (46) 07.12.84. Бюл. У 45 (72) М.И.Ковнер, О.И.Свидерская и И.Б.Гандзюк (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 666.293.522(088.8) (56) 1. Новое в эмалировании металлов. Обзор. М., НИИМАШ, 1965, с.37..
2. Авторское свидетельство СССР
В 833627. кл. С 03 С 7/08, 1979. (54)(57) ЭМАЛЬ ДЛЯ АЛЮМИНЙЯ, содер- . жащая Si0, Ti02, В Оз, Al>0>, К20, Na20, Li20 и RO, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения ее термостойкости и блеска, она содержит в качестве RO ВаО и дополнительно CaSiO при следукш(ем соотношении компонейтов, мас ° 7.:
SiO
8-15
Ti0 6-1.1
В203 6-14
АЕ,О, 1-5
8-13
Наго 8-14 и,о, 3-7
ВаО 10-16
Са 03 16-30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
11278 4
Иэобрвтение относится к составам эмалей и может бЫ1ь использовано для эмалирования алюминиевых изделий строительного назначения, Известен состав эмали для алюми- 5 ния, содержащий, мас. : Si02 23,5;
Т102 8,6; В203 11, 5; À 02 0ý 3,0;
ВаО 14,5; СаО 10,5; К20 11,2;
Na О 12,2; Li20 5,0 L13.
Недостатком данного состава яв-, ляется то, что хорошая растекаемость эмали наблюдается при 560-570 С, при белизне около 70 блеск не превышает 48 .
Наиболее близким к изобретению 15 является состав эмали для алюминия, содержащий,,мас.%: SiO> 27,3-33,0;
К20 9j5-11,5; Ti02 20-22; Na20
20,3-21,7; АР20э 2,8-3,2; Li20 3,84,2; В203 6,5-8; Zr02 2,3-3; Ng0 20
1-1,5; ZnO 0,8-1,5 Е23.
Недостатками известного состава являются невысокие термостойкость и блеск.
Цель изобретения — повышение 25
1термостойкости и блеска эмали.
Цель достигается тем, что эмаль для алюминия, содержащая Si02, Т102 В20>, А120, К20, Иа20, Li20 и Rbj содержит в качестве RO 30
ВаО и дополнительно CaSiO при,сле3 дующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0
8-15
Ti02 6-11 35
В,О, 6-14
АР О 1-5
К 20 8-13
Na О ,2
8-14
Li>0 3-7 . 40
ВаО 10-16
CaSi0 16-30
Конкретные составы эмали представлены в табл. 1.
Таблица1 45
Компоненты Содержание, мас. ., в составе
15 14 13,0 8
$102
TiO2
6 11 8„6 8 г
Продолжение табл. !
Компоненты Содержание, мас.%, в составе
В 203
13 14 1 1 5 6
1 4 3,0 5
10 13 14 5 16
АР,03
ВаО
К 20
12 13 1 1 2 8
8 12 12,2" 14
7 3 5,0 5
28 16 21,0 30
Na2O
Li2O
CaSi0 напри100 кг
Для приготовления фритты, мер, состава 3 из расчета на используют следующие шихтные риалы, кг:
Песок кварцевый
Двуокись титана
Бура кристаллическая
Гидроакись алюминия
Барий углекислый
Калий углекислый
Натриевая селитра
Литий углекислый
Волластонит мате"
13
8, 31
4, 18, 15, 33, 12, 21
6 ,5
5
После предварительного перемешивания шихтных материалов фритту плавят в обычных производственных печах при 1000-1100 С до полного провара с последующей грануляцией в воде. Для приготовления эмалевого шликера применяют следующие мельничные добавки на 100 кг фритты, мас.ч.;
Оксид олова 1-1, 5
Бентонит 0,5
Борная кислота 1-1, 5
Вода 35-40
Размол ведут до тонины помола
8-12 ед. по сосуду, Лисенко (метод
Азарова). Наносят шликер эмали пульверизатором на грунтовый слой и после сушки детали обжигают при 500520ОС.
Свойства предлагаемых составов представлены в табл. 2.
1127864
Таблица 2
1 1 I
Свойства
Известный
2 3 4
Температура обжига, С 500-520 500-510 . 500-510 510-520 500-520
56 „54
54
Трещины после третьего испытания,. отсутствуют
0,3
0,25 0,3
0,25 0,3-0,5
30 вид (блеск) эмалированных алюминие" вых изделий строительного назначения и повысить термостойкость.
Составитель С.Белобокова
Редактор Н.Яцола Техред M.Íàäü Корректор Н.Король
Заказ 8833/17 Тираж 468 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Блеск (коэффициент зеркального отражения покрытия), Ж
Термостойкость при нагревании до 250 С и резком охлаждении
Химическая устойчивость при кипячении в 47-ном растворе уксусной кислоты, мг/см
Использование предлагаемой эмали позволяет при низких теплозатратах на обжиг покрытия улучшить товарный
Единичные трещины после третьего испытания
