Укрытие технологических ванн

 

.1. УКРЫТИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВАНН, состоящее из слоя поплавков, размещенных на поверхности раствора, отличающееся тем что, . с целью увеличения срока службы электролита, поплавки выполнены в виде тонкостенной резиновой камеры, заполненной жидкостью. 2.Укрытие по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что жидкость для . заполнения поплавков содержит твердые частицы. . 3.Укрытие по пп. 1 и 3, о т л ичающееся тем, что в качестве твердых частиц применяется поролон или песок.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СВИФТ(Ф

РЕСПУБЛИК

3.(д) С 25 9 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Л Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3605453/22-02 (22) 14.06.83 (46) 15.12.84 . Бюл. У 46 (72) М.И.Балкаускас, В.Ч.Денинис и Д.П.Кимтене (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт химии и химической технологии АН ЛитССР (53) 621.3.035.14.002.52(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

У 1578623, кл. С 23 Ñ 3/00, опублик.

1980.

2. РЖ "Коррозия и защита от коррозии", 1972, В 12, реферат 12 Б4.96. (54) (57) 1 . УКРЫТИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ВАНН, состоящее из слоя поплавков, размещенных на поверхности раствора, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью увеличения срока службы электролита, поплавки выполнены в виде тонкостенной резиновой камеры, заполненной жидкостью.

2. Укрытие по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что жидкость для заполнения поплавков содержит твердые частицы.

3. Укрытие по пп. 1 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве твердых частиц применяется поролон или песок.

112927230

Изобретение относится к электро. химической и химической обработке изделий.

Многие процессы химической и электрохимической обработки изделий проводят в открытых ваннах, так как необходимо часто загружать-выгружать обрабатываемые детали.

Известно укрытие технологических ванн, состоящее из поплавков разной 1р формы, например шарообразной I1 j.

Однако такое укрытие недостаточно эффективно.

Для некоторых процессов химической и электрохимической обработки изделий 1 желательна полная изоляция раствора от окружающей среды, например электролитов оловянирования и растворов, содержащих олово (!(), окисляющееся кислородом воздуха, или цианистых 2б электролитов, которые карбонизируют при взаимодействии с СО иэ воздуха.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является укрытие ванн 2 слоем поплавков шарообразной формы(21.

Однако такое укрытие не обеспечивает полной изоляции раствора от окружающей среды, так как по краям ванны остаются щели, не покрытые поплавками.

Целью изобретения является увеличение срока службы электролита.

Поставленная цель достигается тем, что в укрытии технологических ванн, состоящем из слоя поплавков, размещенных на поверхности раствора, поплавки выполнены в виде тонкостен-, ной резиновой камеры, заполненной жидкостью.

-40

Жидкость для заполнения поплавков содержит твердые частицы.

В качестве твердых частиц применяется поролон или песок.

Такие поплавки, плотно прижимаясь

45 друг к другу, меняют свою форму до тех пор, пока образуется сплошной, бесщелевой слой, закупоривающий ванну и практически исключающий контакт укрываемого раствора с окружающей средой.

На чертеже показана технологическая ванна, общий вид.

Укрытие технологической ванны 1 состоит из слоя поплавков 2-5.

Каждй поплавок представляет собой тонкостенную резиновую камеру объемом 0,5-1000 см, заполненную жидкостью полностью (поплавок 2) или частично (поплавок 3). Заполняющая поплавок жидкость может содержать частицы из поролона (поплавок 4) или песка (поплавок 5).

Вид и величина жидкостеподобных поплавков выбирается в зависимости от свойств защищаемого раствора и обрабатываемых деталей, а также от величины ванны. Например для защиты растворов, плотность. которых ббльше 1, применяют поплавки из тонкостенной резиновой камеры, полностью заполненной водой. Для растворов, плотность которых близка 1, применяют поплавки из тонкостенной резиновой камеры, частично заполненной водой (с пузырьком воздуха) или водой с твердыми частицами из поролона.

В случае обработки деталей сложной конфигурации, когде имеется опасность выноса поплавков, применяются жидкостеподобные поплавки из тонкостенной резиновой камеры, заполненные жидкостью, содержащей частицы песка.

При погружении и выгружении де. талей слой поплавков разрушается— часть их временно погружается в раствор, часть нагромождается друг на друга.

После погружения или выгружения деталей укрытие восстанавливается в течение 5-10 с, поплавки, прижимаясь друг к другу и меняя свою форму, вновь образуют сплошной, бесщелевой слой.

В таблице представлены данные испытаний известного и предлагаемого укрытий.

Предлагаемое укрытие позволяет надежно изолировать ванну от окружающей среды и таким образом продлить работоспособность растворов (B 2-3 раза), а также исключить загрязнение окружающей среды от вредных испарений.

1129272

Толщина окрашенного слоя после 1 ч, мм

С укрытием поплавками объемом, 30 см, заполненными водой с частицами поролона водой

Раствор аммиачного 100 комплекса кобальта (it) (рН 9) Составитель И. Саакова

Редактор Л. Веселовская Техред Д,Коцюбняк Корректор M. Леонтюк

Заказ 9310/22 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раствор, меняющий цвет от контакта с воздухом

Щелочный раствор метиленового

,синего в лейкоформе (рН 11) Без укры тия шариками

425 мм (по про- тотипу)