Установка для испытаний скважинных приборов

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ. СКВАЛШННЫХ ПРИБОРОВ, содержащая испытательную камеру, состоящую из камеры высо-кого давления, камеры теплообмена и компенсационной камеры, агрегат высокого давления, насос прокачки , термостат с источниками тепла и холода и вентили с трубопроводами, отлич.ающаяся тем, чЧ-о, с целью повышения надежности работы установки, исп.ытательная камера установлена под углом к горизонту, а термостат выполнен в виде резервуара, разделенного перегородкой на две емкости с возможностью перелива из одной емкости в другую, причем источники тепла и холода установлены в первой емкости термостата, вход которой связан через вентиль и трубопровод с верхней частью камер высокого давления и теплообмена, нижние части которых через вентили и насос прокачки . связаны трубопроводами с выходом второй емкости термостата. 2. Установка по п.1, отличающая с я тем, что компенсацион ная камера выполнена в виде сильфона . ьо со со О5 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК э ам

1 Гт д

6в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЕМ ИЗОБРЕТЕНИЙ W ОТКРЫТИЙ (2 j ) 3591709/22-03 (22) 05,03.83 (46) 15 ° 12.84. Бюл. Р 46 (72) Н.А.Бачманов, M.M.Козлов, M,Н.Рябинов, А.А.Бушигин, А.И.Воронцов и P.È.ØóñòoB (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки Всесоюзного промышленного объединения "Союзгеотехника" (53) 622.241(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 240624, кл. Е 21 В 47/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 635226, кл. E 21 В 47/00, 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ.

СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ, содержащая испы- тательную камеру, состоящую из камеры высокого давления, камеры теплооб-. мена и компенсационной камеры, агрегат высокого давления, насос прокач,.SU„„1129332 . А ки, термостат с источниками тепла и холода и вентили с трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, испытательная камера установлена под углом к горизонту, а термостат выполнен в виде резервуара, разделенного перегородкой на две емкости с возможностью перелива иэ одной емкости в другую, причем источники тепла и холода установлены в первой емкости термостата, вход которой связан через вентиль и трубопровод с верхней частью камер высокого давления и теплообмена, нижние части которых через вентили и насос прокачки g связаны трубопроводами с выходом второй емкости термостата.

2. Установка по п.1, а т л и ч аю щ а я с я тем, что компенсационная камера выполнена в виде силь- а фона.

3 112933

Изобретение относится к геологоразведочной технике и может быть использовано для испытания различных скважинных устройств и приборов под действием давлений и температур.

Известна установка, содержащая камеру высокого давления, связанную с агрегатом высокого давления и компенсатором, блок нагрева жидкости, выполненный в виде индукционного нагре- 10 вателя, расположенного непосредственно в камере $13 .

Недостатками этой установки явля- ются низкая производительность, большой расход масла низкая эксплуатациэ

f5 . онная надежность.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для испытаний скважинных приборов, содержащая испытательную камеру, состоящую из ка20 меры высокого давления и камеры теплообмена, вентили с трубопроводами, агрегат высокого давления, связанный через вентиль с компенсатором, соединенным с камерой высокого давления, термостат с источниками тепла и холода и насосом прокачки, причем компенсатор выполнен в виде цилиндра с плавающим поршнем, а полость цилиндра над поршнем соединена с агрегатом вы30 сокого давления, под поршнем — с камерой высокого давления.

Недостатком устройства является низкая надежность, так как в камере высокого давления и камере теплообмена установки при наполнении их жидкостью возможна задержка воздуха.

Наличие воздуха в камере теплообмена

-снижает объем прокачиваемой рабочей жидкости, что ухудшает условия передачи тепла камере .высокого давления. 40

Наличие воздуха в камере высокого давления и отсутствие контроля за

его оставшимся объемом приводит к развитию объема полости компенсаци. онной камеры, к снижению производительности, так как сжимаемый объем оставшегося воздуха требует закачки в компенсационную камеру соответству" ющего объема масла. Кроме этого, сжатие воздуха в камере под высоким давлением увеличивает взрывоопасность; установки в целом (вентили, трубопроводы и т.п.).

Исполнение гидравлической цепи. камеры теплообмена.при .больших объе- 55 мах камеры высокого давления требует мощных высокопроизводительных источников тепла и холода, применение ког 2 торых, ь особенности источников холода, в большинстве случаев прн эксплуатации установок в условиях геологоразведочного производства не имеет достаточного технико-экономического обоснования. Использование же маломощных источников холода снижает область применения установок и их производительность.

Применение цилиндра с "плавающим" поршнем снижает надежность испытаний из-за возможного его заклинивания в компенсационной камере, снижает технологичность изготовления испытательных камер и увеличивает металлоемкость изготовления.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке для испытаний скважинных приборов, содержащей испытательную камеру, состоящую из камеры высокого давления, камеры теплообмена и компенсационной камеры, агрегат высокого давления, насос прокачки, термостат с источниками тепла и холода,и вентили с трубопроводами, испытательная камера установлена под углом к горизонту, а термостат выполнен в виде резервуара, разделенного перегородкой на две емкости с возможностью перелива из одной емкости в другую, причем источники тепла и холода установлены в первой емкости термостата, вход которой связан через вентиль и трубопровод с верхней частью камер высокого давле- ния и теплообмейа, нижние части которых через вентили и насос прокачки связаны трубопроводами с выходом второй емкости термостата.

Кроме того, компенсационная камера выполнена в виде сильфона. . Ha чертеже схематически представлена установка.

Установка содержит испытательную камеру 1, состоящую из камеры 2 высокого давления, камеры 3 теплообмена, термостат, выполненный в виде прямоугольного бака 4, разделенного перегородкой 5 на две емкости, установленной с возможностью перелива рабочей жидкости из емкости 6, в которой установлены источники тепла и холода (не показаны), в емкость 7, агрегат 8 высокого давления, связанный через вентиль 9 с полостью 10 компенсационной камеры, насос прокачки 11 и вентили 12,. 13 и 14. Камера высокого

3 11293 давления снабжена в верхней части ,герметичным затвором 15, в нижней герметичной эластичной перегородкой

16, выполненной в виде сильфона, разделяющей полости камеры высокого дав-, ления и компенсационной камеры..В нижней части испытательной камеры выполнены сквозные отверстия, соединяющие насос прокачки 11 с,камерами высокого давления и теплообмена. В 1о верхней части камеры высокого давления в верхней по уровню жидкости точке выполнено сквозное отверстие,соединяющее ее полость через вентиль 14 и.индикатор пузырьков. воздуха (не по-1 казан) с первой емкостью 6 термостата.

В режиме пониженных температур. установка работает следующим образом.

В рабочую полость камеры 2 высоко-20 го давления через затвор 15 устанавливают испытуемый скважинный прибор (не показан). В термостате включают источник холода, а в жидкость емкости

7 погружают сухой лед. Жидкость ох- д лаждается и посредством насоса 11 прокачки через вентили.12 .и 13 закачивается в полости камеры 2 высокого давления и теплообменной камеры 3..

При заполнении камер 2 и 3 воздух из них вытесняется .(контроль осуществля ется посредством индикатора пузырьков воздуха), после чего вентили 12

32 Я и 14,закрываются и включается агрез гат 8 высокого давления. Масло из агрегата 8 под давлением .поступает в полость 10 компенсатора. Перегородка

16 деформируется и давит на. жидкость в камере 2 высокого давления, которая и воздействует на скважинный прибор в виде гидростатического давления. Одновременно охлажденная жидкость прокачивается через вентиль 13 и теплообменную камеру 3. Таким об- . разом скважинный прибор выводится на . заданные режимы испытаний по температуре и гидростатическому давлению одновременно.

Установка обеспечивает и раздельный выход на режимы испытаний, что достигается взаимным исключением соответствующих операций. При маломощных источниках холода и небольших значениях пониженных температур (от

0 С) задание и поддержание.пониженной температуры может осуществляться также с помощью холодильного агрегата, теплообеспеченные элементы которого расположены в емкости 6.

Технико-экономический эффект от внедрения данного устройства будет ,получен за счет повьппения производи тельности и надежности испытаний, а также обеспечения условий для безопасного проведения испытаний и охраны окружающей среды от загрязнений.

1129332

Составитель Н.Кривко

Редактор В.Ковтун. Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 9419/25 Тираж 564 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4