Устройство для уплотнения переплетения прядей в сетеплетельной машине

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ПРЯДЕЙ В СЕТЕПЛЕТЕЛЬВОЙ МАШИНЕ, содержащее средство для разделения прядей, механизм перемещения зон наложения нитей одна на другую к узлу формирования сети сетеплетельной машины и приспособление для фиксации сформированного участка, включающее двуплечий рычаг с осью поворота , перпендикулярной направлению перемещения нитей, одно плечо которого выполнено в виде крючка для удержания прядей, и средство поворота рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм перемещения зон наложения нитей содержит горизонтальный бесконечный тяговый орган, установленньш вдоль нитей, и П-образные толкатели, закрепленные поперечинами на тяговом органе, полки которых на свободных концах, взаимодейст- «g вующих с нитями, имеют криволинейные (Л участки, при этом средство поворота рычага содержит смонтированные на толкателях между их полками ролики и поворотный упор, установленный на тра-В ектории перемещения толкателей с возможностью взаимодействия с роликами и контактирующий с вторым плечом рыСлЭ чага, выполненным подпружиненным. со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

3(5D D 04 С 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3597509/28-12 (22) 30.05.83 (46) 30.12.84. Бюп . 9 48 (72) В.В. Баскаков, А.И. Дежин и О.В. Ананьев (71) Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро запасных частей и деталей легкого машиностроения (53) 677.664.22(088.8) (56) 1. Отчет о командировке советских специалистов в ГДР по теме

"Изучение конструкции и опыта эксплуатации сетеплетельных машин и разработка рекомендаций по созданию механизма уплотнения переплетения".

06.1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ПРЯДЕЙ В СЕТЕПЛЕТЕЛЬНОЙ

ИАНИНЕ, содержащее средство для разделения прядей, механизм перемещения зон наложения нитей одна на другую к узлу формирования сети сетеплетель—

„„SU„„1131937 А ной машины и приспособление для фиксации сформированного участка, включающее двуплечий рычаг с осью поворота, перпендикулярной направлению перемещения нитей, одно плечо которого. выполнено в виде крючка для удержания прядей, и средство поворота рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм перемещения . зон наложения нитей содержит горизонтальный бесконечный тяговый орган, установленный вдоль нитей, и П-образные толкатели, закрепленные поперечинами на тяговом органе, полки которых на свободных концах, взаимодействующих с нитями, имеют криволинейные участки, при этом средство поворота рычага содержит смонтированные на толкателях между их полками ролики и поворотный упор, установленный на тра ектории перемещения толкателей с воэможностью взаимодействия с роликами и контактирующий с вторым плечом рычага, выполненным подпружиненным..1131937

Изобретение относится к производству на плетельных машинах безузловых сетей, применяемых в рыболовецком хозяйстве, а именно к устройствам для уплбтнения переплетения пря- 5 дей сети.

Известно устройство для уплотнения переплетения прядей в сетеплетельной машине, содержащее среДство для разделения прядей, механизм перемещения зон наложения нитей одна на другую к углу формирования сети сетеплетельной машины и приспособление для фиксации сформированного участка, включающее двуплечий рычаг с осью поворота, перпендикулярной направлению перемещения нитей, одно плечо которого выполнено в виде крючка для удержания прядей, и средство поворота рычага (1j .

Недостатками этого устройства является-то, что нож, а также элементы его привода совершают возвратно поступательное перемещение, которое ограничивает возможность повышения производительности машины в целом из † наличия холостого хода, увеличивает ударные нагрузки, что приводит к повышенному износу рабочих.органов, и следовательно, к снижению надежности. Кроме того, в устройстве недостаточно надежно фиксируются уплотненные переплетения, что отра— жается на качестве готового изделия.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения переплетения прядей в сетеплетельной машине, содержащем средство для 40 разделения прядей, механизм перемещения зон наложения нитей одна на другую к углу формирования сети сетеплетельной машины и приспособление для фиксации сформированного участка, включающее двуплечий рычаг с осью поворота, перпендикулярной направлению перемещения нитей, одно плечо которого выполнено в виде крючка для удержания прядей, и 50 средство поворота рычага, механизм перемещения зон наложения нитей содержит горизонтальный бесконечный тяговый орган, установленный вдоль нитей, и П-образные толкатели, за- 55 крепленные поперечинами на тяговом органе, полки которых на свободных концах, взаимодействующих с нитями, имеют криволинейные участки, при этом средство поворота рычага содержит смонтированные на толкателях между их полками ролики и поворотный упор, установленный на траектории перемещения толкателей с возможностью взаимодействия с роликами и контактирующий с вторым плечом рычага, вы— полненным подпружиненным.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — нож,вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — средство для разделения прядей (вид Б на фиг. 1); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1;на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство содержит механизм nef ремещения эон наложения нитей одна на другую к узлу формирования сети сетевязальной машины, содержащий горизонтальный тяговый орган в виде цепи 1, установленный вдоль нитей, и закрепленные на нем П-образные толкатели 2 с полками 3 . Полки 3 имеют прямолинейные участки 4 и криволинейные участки 5, взаимодействующие с нитями.

Устройство также имеет приспособление для фиксации сформированного участка, которое включает установленный на оси 6 двуплечий рычаг 7. Одно плечо рычага 7 выполнено в виде крючка 8 для удержания прядей.

Рычаг 7 имеет средство для поворота, которое содержит смонтированные на толкателях 2 между их полка; ми 3 ролики 9 и поворотный на оси

10 упор 11, установленныи на траектории перемещения толкателей 2..упор

11 имеет выступ 12, палец 13 для взаимодействия с рычагом 7 и паэ 14 для захода крючка 8.

Над рычагом 7 и упором 11 расположены неподвижный упор в виде пластины 15 и подпружиненная пластина 16.

На неподвижной оси 17 свободно установлено средство для разделения прядей в виде клиновидной пластины 18.

Цепь 1 получает движение от приводного вала 19 секции плетельных головок посредством цепной 20, конической 21 и цепной 22 передач. Таким устройст-: вом снабжена каждая секция плетельных головок.

Устройство работает следующим образом.

При движении цепи 1 толкатели 2 поднимают пластину 18. Пластина 18 раздвигает пряди сети, и толкатель 2.1131937 входит между ними, захватывая прямолинейным участком 4 переплетение прядей, и перемещает его по направлению к крючку 8.

При подходе толкателя 2 к упору

11 ролик 9 взаимодействует с выступом 12 и поднимает упор 11, поворачивая его относительно оси 10.

Выступ 12 снимает переплетение с прямолинейного участка 4. Переплетение удерживается в этот момент участком 5 толкателя.

При повороте относительно оси

10 упор 11 своей верхней кромкой упирается в правый край пластины 15 и отжимает рычаг 7. Рычаг 7 поворачивается на оси 6, крючок 8 -опускается и освобождает переплетение, которое удерживается участком 5 толкателя.

Далее толкатель 2 огибает звездочку, ролик 9 выходит из взаимодействия с выступом 12, рычаг 7, освобождаясь от действия упора 11, по-, ворачивается на оси 6 против часовой стрелки. При этом крючок 8 вхо.дит в паз толкателя 2 и снимает с него переплетение.

5 При дальнейшем повороте. толкателя вокруг звездочкн он выходит иэ зоны формирования сети. При передаче переплетения с толкателя 2 на крючок 8 переплетенные пряди удержиl0 ваются пластинами 15 и 16.

Таким образом, предлагаемая-конструкция устраняет возвратно-поступательное перемещение толкателя и

15 элементов его привода и связанные с этим недостатки; обеспечивает воэможность повышения производительности сетеплетельной машины за счет ликвидации холостого хода ножей, по- зволяет снизить ударные нагрузки на рабочие органы, которые приводят к их повышенному износу и, следовательно, повышает надежность устройства.

1131937 дав

Фиг.2

/"- l в-в

Фйг.4

%г.

Составитель Ю. Смоляков

Редактор И. Касарда Техред И.Нинц Корректор А. Обручар

Заказ 9729/23 Тираж 419 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4