Раствор для удаления продуктов коррозии на металлах

 

РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗШ НА МЕТАЛЛАХ, содержащий хлористый натрий, азотнокислый натрий , кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью удаления продуктов коррозии с никель-хромовых и медь-никель-хромовых покрытий на металлах, раствор в качестве кислоты содержит уксусную кислоту при следующем соотношении ингркдиен .тов, г/л: Хлористый натрий1 1 5 Азотнокислый натрий9-11 Уксусная кислота150-160 ВодаДо 1 л (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„11 22 2

31511 G 01 N 17/00 k ""

1. н

t

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

1 j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3642820/25-28 (22) 21 ° 07.83 (46) 30. 12.84. Бюп. Ф 48 (72) Б.Л. Журавлев, Н.В. Гудин и А.Ф. Дресвянников (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М.Кирова (53) 620. 198(088.8) (56) 1. Назмутдинова А.С., Журавлев Б.Л. О кулонометрическом способе оценки защитной способности многослойных гальванических покрытий. Тезисы докл. на УШ Всесоюзной научн.— техн. конф. по электрохимической технологии. Казань, 1977, с. 63.

2. Жетвин Н.П., Раховская Ф.С., Ушаков В.И. Удаление окалины с поверхности металла. М., "Металлургия", 1964, с. 75 (прототип). (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ HA МЕТАЛЛАХ, содержащий хлористый натрий, азотнокислый натрий, кислоту и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью удаления продуктов коррозии с никель-хромовых и медь-никель-хромовых покрытий на металлах, раствор в качестве кислоты содержит уксусную кислоту при следующем соотношении ингридиентов, г/л:

Хлористый натрий 1-1,5

Азотнокислый натрйй 9-11

Уксусная кислота 150-160

Вода До1л

1132202

10 IS

Изобретение относится к корроэионным испытаниям металлов и может быть использовано при определении защитной способности многослойных гальванических покрытий.

Известен раствор для определения защитной способности многослойных гальванических покрытий кулонометрическим способом, содержащий хлористый натрий, азотнокислый натрий, азотную кислоту и воду f13.

Недостатком этого раствора является то, что он плохо удаляет продукты коррозии многослойных гальванических покрытий без поляризации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для удаления продуктов коррозии на металлах, содержащий хлористый натрий, азотнокислай натрий, серную кислоту и во-. ду 123.

Недостатком известного раствора является то, что он не предназначен для удалений продуктов коррозии с многослойных гальванических покрытий, так как происходит растворение основного металла под покрытием.

Цель изобретения — обеспечение удаления продуктов коррозии и никельхромовых и медь-никель-хромовых покрытии.

Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления продуктов коррозии на металлах, содержащий хлористый натрий, азотнокислый натрий, кислоту и воду, в качестве кислоты содержит уксусную кислоту при следующем соотношении ингридиентов, г/л:

Хлористый натрий 1-1,5

Азотнокислый натрий 9-11.

Уксусная кислота - 150-160

Вода До1л

Раствор готовят следующим образом.

В мерной колбе на 1 л в дистилли«4S рованной воде растворяют 1-1,5 r хлористого натрия 9-11 r азотнокислого

У натрия, добавляют 150-160 г уксусной кислоты (100K-ной), добавляют дистиллированную воду до 1 л и перемешива50

lOT

Раствор используют следующим образом.

После определения защитной способ. ности многослойных никель-хромовых и медь-никель-хромовых покрытий куло-5 нометрическим методом образцы с покрытием помещают s агрессивную промышленную атмосферу, выдерживают 6 мес, затем погружают в описанный раствор и выдерживают 30-40 мин. При этом происходит удаление продуктов коррозии, образовавшихся на покрытиях при выдержке в промышленной атмосферее.

При дальнейшем определении защитной способности покрытий кулонометрическим методом определяют разницу в количестве электричества, пошедшую на образование продуктов коррозии.

Пример 1. Раствор готовят при соотношении ингридиентов, г/л". . Хлористый натрий 1,0

Азотнокислый натрий 9,,0

Уксусная кислота 150

Вода До1л

В этом растворе выдерживают

30 мин образец с покрытием Я36Н,6Н 6Х, при этом продукты коррозии полностью удаляются и не наблюдается наруше.ний в электрохимическом растворении покрытий при определении их защитной способности кулонометрическим спосо бом.

Пример 2. Раствор готовят при соотношении ингрндиентов, г/л:

Хлористый натрий 1 5

Азотнокислый натрий 11,0

Уксусная кислота 160

Вода До1л

В этом растворе выдерживают образец с покрытием N368<6Í 6Õ в течение 40 мин. При этом продукты коррозии полностью удаляются и нет нарушений при дальнейшем электрохимическом растворении покрытий, как и в примере 1. !

Изменение концентрации хлористого натрия ниже 1 г/л, увеличение концентрации азотнокислого натрия более

11 г/л приводит к увеличению скорости растворения подслоя меди, уменьшение концентрации азотнокислого натрия (9 r/ë), увеличение концентрации хлористого натрия ()1,5 г/л), увеличение концентрации уксусной кислоты ()160 г/л), одновременное увеличение концентрации всех ингридиентов выше верхних пределов приводит к увеличению скорости растворения подслоев никеля по сравнению со скоростью растворения других слоев.

Соблюдение указанных интервалов концентраций обеспечивает надежность удаления продуктов коррозии и необСоставитель О.Маркова

Редактор К. Волощук Техред М, Кузьма Корректор, М. Леонтюк

Заказ 9782/36 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1 ходимый порядок в скоростях электрохимического растворения подслоев покрытия, отвечаюшнй характеру растворения покрытий в промышленной атмо.сфере.

132202 4

Использование предлагаемого изобретения позволяет правильно оценить за цитную способность многослойных ни кель-хромовых и медь-никель-хромовых покрытий.