Герметичное раструбное соединение труб

 

ГЕРМЕТИЧНОЕ РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ, одна из которых вьтрлнена гладкой, а другая с раструбом j: противоположно расположенными опорными поверхностями, между которьми установлен подвижный в, осевом направлении кольцевой элемент,уплотняекв( несжимаемую массу в направлении опорной поверхности раструба отличающееся тем, что, с целью повьппения repMeTH iHocTH при угловых отклонениях соединения, кольцевой элемент выполнен в виде втулки по меньшей мере с одним наружным фланцем и установлен с радиальным зазором относительно внутренних поверхностей раструба .и наружной поверхности гладкой трубы, а несжимаемая масса выполнена в виде маталлических шариков .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(И) Р 16 Ь 27 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, :

И AATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2838810/29-08 (22) 11. 11. 79 (31) 7831994 (32) 13. 11. 78 (33) Франция (46) 30.12.84. Бюл. Ф 48 (72) Иишель Пьеррель и Яан-Пьер Витель (Франция) (71) Понт-а-Иуссон С.А., (Франция) (53) 621.643(088.8) (56) 1. Патент Франции Ф 2304018, кл, 16 Ь 27/08, 1971 (прототип). (54)(57) ГЕРИЕЙ4ЧНОЕ РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ, одна иэ которых выполнена гладкой, а другая с раструбом р противоположно расположеннымиопор,;„SU„„> A ными поверхностями, между которыми ус-, тановлен подвижный в осевом направлении кольцевой элемент,уплотняемый несжимаемую массу в направлении опорной поверхности раструба, о т л и ч а шщ е е с я тем, что, с целью овъпаения герметичности при угловых отклонениях соединения, кольцевой элемент выполнен в виде втулки по меньшей мере с одним наружным сланцем и установлен с радиальным заэором отно-! сительно внутренних поверхностей раструба и наружной поверхности гладкой трубы, а несжимаемая масса

Ъ выполнена в виде маталлических ша«

«риков.

1 113279

Изобретение относится к раструбным соединениям труб и может найти применение при укладке труб большого диаметра в траншеи, когда изгибы неизбежны, а среда проходит под высоким давлением, Известно герметичное раструбное соединение труб, одна из которых выполнена гладкой, а другая с раструбом с противоположными опорными 10 поверхностями, между которыми подвижный кольцевой .элемент уплотняет несжимаемую массу (Ц .

Данному соединению присуща недостаточная герметичность при угловых отклонениях.

1 ель изобретения — повышение герметичности соединения при угловых отклонениях

Для достижения этой цели в герметичном раструбном соединении труб, одна из которых выполнена гладкой, а другая с раструбом с противоположно расположенными опорными поверхностями, между которыми установлен 25 подвижный в осевом направлении кольцевой элемент, уплотняемый несжимае4мую массу в направлении опорной поверхности раструба, кольцевой элемент выполнен в виде втулки по меньшей мере с одним наружным Ачанцем и установлен с радиальным зазором относительно внутренней поверхности раструба и наружной поверхности гладкой трубы, а несжимаемая масса выполнена в виде металлических шариков.

На фиг. 1 представлен общий вид соединения; на фиг. 2 — частйчный разрез соединения в увеличенном м сштабе; на фиг. 3 - частичный раз40 рез варианта исполнения соединения.

Соединение содержит гладкую трубу входящую в раструб 2 другой трубы, заканчивающийся фланцем 3 с отверстием 4. На внутренней поверхI е 45 ности раструба выполнен дополнительный внутренний фланец 5 с ограничивающим отверстием 6, скошенным внутрь раструба, диаметр которого меньше диаметра отверстия 4.

За фланцем 5 выполнена кольцевая ступенчатая выточка, в которую установлена фигурная уплотнительная прокладка 7, обеспечивающая при ее поджатии герметичность соединения.

На гладком конце трубы 1 на некотором расстоянии от ее торца выполнен .сварной шов 8 круговой или прерывистый, скошенный в сторону, противоположную от торца трубы. Диаметр шва

8 меньше диаметра отверстия фланца

5, и, когда конец трубы полностью введен в раструб, этот шов располагается почти напротив внутреннего фланпа 5.

На трубе со стороны торца до упора в шов 8 установлено кольцо 9 с прорезью 10. одежду противоположными опорными поверхностями фланцев 3 и 5 установлен с радиальным зазором . относительно внутренней поверхности раструба и наружной поверхности трубы подвижный в осевом направлении кольцевой элемент в виде разрезанной втулки 11 по меньшей мере с одним наружным фланцем 12, уплотняемый несжимаемую массу в виде метал1 лических шариков 13 в направлении опорной поверхности фланца 3 растру ба. Шарики 13 вводятся в полость 14 через отверстие 15, выполненное в раструбе и закрываемое пробкой 16.

Сборка соединения производится следующим образом.

Установив уплотнительный элемент .

7 в ступенчатую выточку, эа фланцем

5 начинают сжимать в радиальном направлении втулку 11 до тех пор, пока диаметр ее фланца t2 не будет достаточным, чтобы пройти через отверстие 6. После этого отпускают фланец 12, а прорезь заделывают при помощи, например, сварки с тем, чтобы втулка 11. стала цельной детально по всей своей периферийной поверхности с диаметром достаточным для образования зазоров j и . Затем таким же образом за втулку 11 вводят кольцо

9 с прорезью 10 и подвергают его радиальному растяжению (например в прорезь 10 вставляют клин),. Конец трубы. 1 вводят в раструб 2, проходя через втулку 11 и кольцо 9. Когда сварный шов 8 прошел эа кольцо 9, вынимают распорный клин прорези 10 таким образом, что кольцо охватывает конец трубы перед сварным швом.

Во время вдвйжения трубы 1 в раструб радиально сжимается прокладка 7, автоматически обеспечивая тем самым герметичность соединения. После этоt го трубы иэгибают относительно друг друга или они сами изгибаются до предела, которого требуют условия работы.

Когда обе трубы заняли свое окончательное положение, полость 14 заполняется несжимаемой массой в виде з 1132 .шариков 13 через отверстия 15 в раст. рубе, после чего уплотняется при помощи вибрации. Во время заполнения массой полости 14,. она прижимает фланец 12 к кольцу 9 .таким образом, что в конце заполнения Фланец 12 располагается соосно с трубой 1. Это угловое перемещение фланца 12 становится возможным благодаря наличию зазоров f u f „ которые изменяются по всему периметру раструба; но не могут увеличиваться в два раза и, следовательно, остаются меньше диа- метров шариков; Этим обеспечивается то, что шарики не могут. выскочитЬ иэ полости 14 ни наружу, ни внутрь.. После этого отверстие 15 закрывает;ся пробкой 16. Под действием рабоче799. 4

ro давления конец трубы 1 будет . стремиться выйти из раструба 2, уси лия .разъединения будут передаваться на сварный шов 8,.Фланец 3 и на внутреннюю поверхность раструба через кольцо 9, Фланец 12 втулки 11 и шарики 13.

Вариант конструкции (Фиг. 3) отличается лишь формой втулки 11 и кольца 9.

Кольцо 9 имеет треугольное сечение со срезанными углами, а на втулке 11 выполнены фланцы с двух сторон.

Предлагаемое соединение обеспечивает его герметичность при угловых отклонениях труб.

" 15

113/799

Составитель P.Õëóäîâà.

Редактор А.Долинич Техред Л.Коцюбняк Корректор В.Бутяга;

Заказ 9817/46 Тирак 912 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

I

t !

12 9

L

) ----)

Г ) филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4