Устройство для очистки изделий в виде тел вращения

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, содержащее приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий , отличающееся тем, что, с целью снижения возможности повреждения изделия при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими, последние выполнены в виде камеры с желобообразным перфорированным дном, имеющей средство подачи в нее рабочей среды. (П 00 IS9 QD СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.Л0 1132991

4(59 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )-..ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3637339/28-12 (22) 17.06.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) П. И. Емельянов, Б. В. Зырянов и Г. А. Залуцкий (53) 621.7.022.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 986521, кл. В 08 В 3/12, 20.12.76. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, содержащее приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий, отличающееся тем, что, с целью снижения возможности повреждения изделия при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими, последние выполнены в виде камеры с желобообразным перфорированным дном, имеющей средство подачи в нее рабочей среды.

1132991

Составитель A. Никитин

Редактор Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 9552/10 . Тираж 530 Г1однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области промывки с использованием моющей жидкости и может быть использовано при промывке шариков высоких степеней точности в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для очистки изделий в виде тел вращения, содержащее приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий (1).

Однако при использовании данного устройства невозможна промывка шариков высоких степеней точности, например 20, по

ГОСТУ 3722-81, поскольку после доводки шарики сплошь покрыты доводочной пастой (содержащей абразивный микропорошок, парафин, церезин, минеральное масло) и при движении между направляющими быстро шаржируются, в результате на вращающихся между направляющими шариках, имеющих некруглость 0,5 мкм и шероховатость поверхности менее 0,06 мкм, появляются круговые риски, что недопустимо.

Целью изобретения является снижение возможности повреждения изделий при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими.

Цель достигается тем, что в устройстве для очистки изделий в виде тел вращения, содержащем приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий, последние выполнены в виде камеры с желобообразным перфорированным дном, имеющей средство подачи в нее рабочей среды.

На чертеже. изображено устройство в изометрии.

Устрой ство дл я очистки издел ий в виде тел вращения содержит приводной барабан

1 со шнековым транспортером 2, смонтированным на наружной поверхности барабана

1, и направляющие, выполненнье в виде камеры 3, ограниченной наружной стенкой 4 и желобообразным дном 5, причем дно 5 выполнено перфорированным (с отверстиямисоплами 6). Камера 3 подключена к источнику подачи моющей жидкости под давлением (не показан), изделие обозначено позицией 7 (шарик) .

Устройство работает следующим образом.

Шарики 7 приводят во вращение и поступательное движение по поверхности барабана 1 шнековым транспортером 2, при

15 этом их удерживают на наружной поверхности барабана 1 струями моющей жидкости, подаваемой под давлением из камеры 3 через сопла 6, размещенные с шагом, в 34 раза меньшим диаметра шарика. Кроме того, шарики 7 удерживают на расстоянии от стенок желобообразного дна 5 равномерно по обе стороны, что обеспечивает удержание вращающегося и поступательно движущегося шарика 7 без контакта с направляющими интенсивным моющим воздействием на него

25 удерживающих струй., По прохождении пути каждым шариком

7, осуществлении им при э;юм принудительных оборотов при наличии очищающего действия удерживающих струй рабочей жидкости доводочная паста полностью удаляется с каждого шарика при исключении возможности повреждения поверхности, обработанной до шероховатости высотой менее

0,06 мкм.

Предлагаемое устройство позволяет снизить возможность повреждения изделий (шариков высокой степени точности, например

20, по ГОСТУ 3722-81) при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими.