Устройство для электроконтактного нагрева

 

yCTPdICTBO ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА преимущественно криволинейных заготовок, содержащее станину с нмеюврпт возможность горизонтального перемещения по ней каретками с установленными в них цилиндрами зажима деталей и электроконтактамк отличающееся тем, что, с целью предотвращения коробления при нагреве, цилиндры зажима установлены на каретке при помощи щаровых опор. 9

COOS СОВЕТСКИХ

МО л РЕСПУБЛИК

091 61) А

4(51 С 2

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ н латанному саид1Пв1ьствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3446123/22-02 (22): 31.05.82 (46) 07.01.85. Бюп; 11 1 (72}- А.F.Këàäêî и В.Н.Медведев (21) Белгородский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и «отлостроения, (53} 621.365.64(088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 703578, кл. С 21 D 1/40, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

В 429104, кл. С 21 D 1/40, 1921 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА преимущественно криволинейныс заготовок, содержащее станину с имеющими возможность горизонтального перемещения по ней каретками с установленными в них цилиндрами зажима деталей и злектроконтактами о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения коробления при нагреве, цилиндры зажима установлены на каретке при помощи шаровых опор.

1133301

Изобретение относится к термической обработке, а именно к электроконтактному нагреву.

Известна установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая 5 направляющие, скобы с попарно расположенными верхними и нижними токоподводящими роликовыми контактами (1) .

Недостатком данной установки является нагрев изделий только прямолинейной формы.

Наиболее близкой к изобретению является установка для электроконтактного нагрева, содержащая станину,плиту с имеющими возможность горизон- 15 тального перемещения по ней каретками с установленными в них цилиндрами зажима деталей и электроконтактами(2) .

Однако известная установка не обеспечивает качественной обработки 20 изделий, поскольку она компенсирует температурное удлинение заготовки только вдоль собственной оси. Температурное расширение криволинейной заготовки не совпадает с налрав- 25 лением перемещения электроконтактов, что препятствует свободному температурному расширению заготовки, вызывая коробление детали.

Целью изобретения является пред- 30 отвращение коробления при нагреве.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактного нагрева преимущественно криволинейных заготовок, содержащем ста нину с имеющими возможность горизонтального перемещения по ней каретками с установленными в них цилиндрами зажима деталей и электроконтактами, цилиндры зажима установлены на карет О ке при помощи шаровых опор.

На фиг. 1 изображено устройство, на фиг. 2 — узел подвески контактов.

Устройство содержит станину 1 и смонтированный на станине портал 2 с 45 направляющими 3, в которых перемещаются с помощью ходового винта 4 две каретки 5. На каретках 5 установлены шаровые опоры 6, на которых подвешены посредством винтов 7 и гаек 8 цилиндры

9 зажима, имеющие на кронштейне 10 контакты 11, а на штоках контактыприжимы 12.

Устройство работает следующим образом.

Вращением ходового винта 4 перемещают каретки 5, устанавливая расстояние между подвесками, равное расстоянию между концами заготовки.

Заготовку укладывают в контакты 11, приводят в действие цилиндр 9 зажима который зажимает заготовку между контактами 11 и контактами прижима 12.

Затем на контакты подают налряжение и производят нагрев заготовки. В процессе нагрева заготовка, расширяясь, воздействует на систему подвески, которая свободно отклоняется в любом направлении в шаровой опоре б, не вызывая противодействия температур. ному расширению. Управление ус тройством осуществляется с пульта 13 управления.

После термообработки цилиндр зажима 9 отводит контакт-прижим 1.2, тем самым освобождая заготовку. Заготовка снимается с установки, и под действием собственного веса подвеска возвращается в исходное состояние.

Использование в устройстве шарнирно соединенных с каретками цилиндров зажима с электроконтактами позволяет сосредоточить усилие прижима в силовом цилиндре, разгружая при этом шаровые опоры..Разгруженные шаровые опоры обеспечивают цилиндрами вместе с контактами возможность вращения вокруг вертикальной оси и отклонения в любом направлении, что обеспечивает компенсацию теплового удлинения изделий сложной конфигурации, повышение качества обработки, а также позволяет свести до минимума реакции опор препятствующие изменению формы и размеров в процессе нагрева детали.

11333О

Составитель В.Марковский

Редактор Н.Джуган Техред Т.Màòî÷êà Корректор С.Черни

Ф

Заказ 9924/25 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Рауп ская наб. .д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4