Щетка

 

ЩЕТКА, содержащая установленный в гнезде корпуса пучок металлических очистных элементов и средства для осевого перемещения и фиксации пучка, отличающаяся тем, что,-с целью повыщения качества очистки, очистные элементы выполнены в виде стержней, а средство для осевого перемещения пучка содержит установленный в гнезде корпуса вкладыш с элементом его фиксации, причем поверхность вкладыша, контактирующая с нерабочими концами стержней, соответствует форме обрабатываемой поверхности. L/ СП оо NU to

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК и59 А 46 В 7/04

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ньяи К тмин»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3622543/28-12 (22) 15.06.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) В. Е. Мусякин (53) 687.924 (088.8) (56) 1. Патент Швейцарии № 124972, кл. 34 с 6/03, 1928. (54) (57) ШЕТКА, содержащая установленный в гнезде корпуса пучок металлических очистных элементов и средства для,.SU„„1134172 осевого перемещения и фиксации пучка, отличающаяся тем, что, . с целью повышения качества очистки, очистные элементы выполнены в виде стержней, а средство для осевого перемещения пучка содержит установленный в гнезде корпуса вкладыш с элементом его фиксации, причем поверхность вкладыша, контактирующая с нерабочими концами стержней, соответствует форме обрабатываемой поверхности.

1134172

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки углового проката, труб и т. д. от ржавчины, окалины, краски.

Известна щетка, содержащая установленный в гнезде корпуса пучок металлических очистных элементов и средства для осевого перемещения и фиксации пучка (1).

Однако данное устройство не обеспечивает качественной очистки поверхностей особенно криволинейных, поскольку очистные элементы не имеют возможности копировать очищаемую поверхность.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в щетке, содержащей установленный в гнезде корпуса пучок металлических очистных элементов и средства для осевого перемещения и фиксации пучка, очистные элементы выполнены в виде стержней, а средство для осевого перемещения пучка содержит установленный в гнезде корпуса вкладыш с элементом его фиксации, причем поверхность вкладыша, контактирующая с нерабочими концами стержней, соответствует форме обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 изображена цилиндрическая щетка, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3— другой вариант цилиндрической щетки, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — цилиндрическая щетка по фиг. 3, вид спереди; на фиг. 6 — торцовая щетка, вид сбоку с частичным разрезом.

Щетка содержит установленный в гнезде .1 корпуса 2 пучок металлических очистных элементов 3 и средства для осевого перемещения и фиксации пучка. Очистные элементы 3 выполнены в виде стержней, а средство для осевого перемещения пучка содержит установленный в гнезде 1 вкладыш 4 с элементом его фиксации, выполненным, например, в виде резьбового соединения 5.

Поверхность вкладыша 4, контактирующая с нерабочими концами стержней, соответствует форме обрабатываемой поверхности.

Средство фиксации пучка очистных элементов 3 содержит болты 6 и пластины 7, например, прямоугольной формы, которые установлены в прямоугольном пазу 8, выполненном в корпусе 2. Пластины 7 исключают деформацию стержней торцовой поверхностью болтов 6, которые зафиксированы на корпусе 2 контргайкой 9. Выполнение очистных элементов 3 в виде стерж5

50 ней обеспечивает быструю настройку щетки на нужную форму, соответствующую форме обрабатываемой поверхности, и исключает их перепутывание в процессе настройки.

Щетка работает следующим образом.

В зависимости от профиля очишаемого изделия (труба, уголок) подбирают вкладыш 4, поверхность которого, контактирующая с нерабочими концами стержней,.соответствует профилю очищаемого изделия, и устанавливают в корпусе 2.

Далее в каждое гнездо 1 последовательно вставляют пучки очистных элементов 3, стержни подбивают так, чтобы они своими нерабочими концами касались поверхности вкладыша 4. Затем в каждый паз 8 вставляется пластина 7 и вворачивается болт 6, которым обеспечивается крепление пучка на корпусе 2. Далее щетка (фиг. 1 и 2) устанавливается на шпиндель фрезерного станка, и осуществляется очистка, например, внутренних поверхностей полок уголка.

Для очистки наружных поверхностей полок уголка щетку снимают со станка, ослабляют последовательно болты 6 настолько, чтобы стержни в каждом пучке имели подвижность, т. е. стержни должны свободно перемещаться в гнездах 1 на корпусе .2.

Каждый пучок вынимают из гнезда 1 настолько, чтобы можно было снять вкладыш

4 и установить новый с поверхностями! соответствующими профилю наружных поверхностей уголка. Последовательно ослабляют болты 6 и подбивают стержни в каждом пучке, чтобы все стержни своими нерабочими концами касались поверхностей вкладыша 4. Затем затягивают болты 6.

Щетку устанавливают на шпиндель фрезерного станка и производят очистку наружных поверхностей полок уголка.

Для очистки наружной поверхности труб может быть использована щетка (фиг. 3, 5 и1 6). На корпусе 2 устанавливают вкладыш 4 с поверхностями, соответствующими профилю очищаемой трубы. Далее. в каждое гнездо 1 последовательно вставляют пучки очистных элементов. Стержни подбивают, чтобы все они своими нерабочими концами касались поверхностей вкладыша

4, и затягивают болты 6: Щетка готова к работе. Ее устанавливают, например, в патрон токарного станка и осуществляют очистку наружной поверхности трубы.

Таким образом, при очистке проката различного профиля отпадает необходимость в наличии пучков с различным профилем рабочей поверхности, а механическое крепление пучков очистных элементов в корпусе

2 упрощает подготовку щетки к работе.

1134172

Фиг. 2

1134172

Фиг 5

ВНИИПИ Заказ 9846/3 Тираж 332 Подписное

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4