Опреснительная установка

Авторы патента:

B01D1 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ОСУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ CCOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3340412/23-26 (.22) 24. 08. 81 (46) 15.01. 85. Бюл. и 2 (72) А.А. Кохан (53) 66.048.541(088.8) (56) 1z Патент США Ф 3475280, кл. 202-с33> В 01 D 3/00, 1969.

2. Коваленко В.Ф. и др. Водоопреснительные установки морских судов. И., "Транспорт", 1964, с. 78, 79, рис. 29. (54) (57) 1. ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая корпус, установленные в нем горизонтально цилиндрические греющие трубы, закрепленные в вертикальных трубных решетках, SU, 113423 3 А

4(51) В 01 D 3/00, С 02 F 1/02, F 28 D 15 00 сепаратор и конденсатор, размещенные в верхней части корпуса, о тI л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее производительности за счет уменьшения отложений накипи на поверхностях нагрева, каждая греющая труба снабжена наружным кожухом, выполненным в виде сильфона и установленным с образованием со стенкой трубы герметичной полости, частично заполненной жидким теплоносителем.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что трубные решетки снабжены эластичным теплоизолирующим покрытием, прилегающим к наружной поверхности сильфонов.

1 1

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к конструкциям опреснительных установок, и может быть использовано в теплообменных аппаратах различных энергетических установок.

Известна установка для опреснения морской воды, содержащая корпус с греющим элементом в виде змеевика, снаружи которого установлена камера, заполненная жидким теплоносителем, не образующим накипь. Стен" кн камеры выполнены из неметаллического отталкивающего накипь материала (1) .

Недостатком установки является ее малая производительность.

Известна опреснительная установка, содержащая корпус, в верхней части которого размещены сепаратор пара и конденсатор, и в нижней части — иснаритель, включающий горизочтально расположенные цилиндрические трубы, закрепленные в вертикальнык трубных решетках )2) .

Недостатком установки является ее низкая производительность и необходимость периодической чистки . наружных поверхностей греющих труб, обусловленные отложением на последних в процессе эксплуатации накипи, использованием греющего пара пониженных параметров и малым расходом последнего.

Цель изобретения — повышение про изводительности опреснительной установки за счет уменьшения отложений накипи на поверхностях нагрева. указанная цель достигается тем, что в опреснительной установке, содержащей корпус, установленные в нем горизонтальные цилиндрические греющие трубы, закрепленные в вертикальных трубных решетках, сепаратор и конденсатор, размещенные в верхней части корпуса, каждая греющая труба снабжена наружным кожухом, выполненным в виде сильфона и установленным с образованием со стенкой трубы герметичной полости, частично заполненной жидким теплоносителем.

При этом трубные решетки снабжены эластичным теппоизолирующим покрытием, прилегающим к наружной поверхности сильфонов.

На фиг. 1 изображена опреснительная установка, продольный разрез, на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, на.

55 через сепаратор 4 в конденсатор 5, где конденсируются.

Образующийся в снльфоне конденсат жидкого теплоносителя стекает как на трубы 2, так и по внутренней поверхности, при этом в полости 7 имеет место интенсивное испарение и конденсация жидкого теплоносителя при расчетных параметрах. Труба 2 с сильфоном 6 работают в качестве термосифона, за счет чего обеспечивается интенсивный теплообмен. При этом температура стенки сильфона при температуре греющего пара 120о

150,С, не превышает температуры насыщения теплоносителя (50 ), за

134211 2 фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 1; на. фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Опреснительная установка содержит корпус 1, греющие трубы 2, закрепленные в трубных решетках 3, сепаратор 4 и конденсатор 5, расположенные в верхней части корпуса

Греющие трубы 2 снабжены наружными кожухами, выполненными в виде снльфонов 6, образующих с трубами герметичные полости 7, частично заполненные жидким теплоносителем.

Днище 8 снабжено сливной трубой 9 с запорным клапаном 10. Трубные решетки 3 внутри корпуса снабжены теплоизолирующим эластичным IIoKpbl тием 11. В корпусе установлены распылители 12, укрепленные на трубе

13, снабженной клапаном 14. Концы сильфонов 6 снабжены цилиндрическими участками 15, соединенными гер

- метично посредством пайки или сварки e òðóáîé 2.

Опреснительная установка работает следующим образом.

При закрытых клапанах 10 и 14 и заполненном забортной водой корпусе в трубы 2 подают пар, например, насыщенный при 120-150 С и давлении о

2-5 кг/см . В результате жидкий

30 теплоноситель, например дистиллиро- ванная вода, омывающая трубу 2, нагревается и испаряется,, например, при 50 С и давлении 0,126 кг/см .

Образующиеся в полости 7 пары теплоносителя контактируют с внутренней поверхностью сильфона 6, отдают тепло через стенки забортной воде и в виде конденсата осаждаются на внутренней поверхности. При этом забортная вода нагревается, испаряется, например, при 40 С и давлении. о

0,075 кг/см и ее пары поступают

Э 1 счет чего исключается местный перегрев забортной воды, образование теплоизолирующих паровых пленки и пузырей, прилегающих к наружной . поверхности сильфона,6, и отложение на ней накипи. В. работающей установке контакт нагретых до 1.00-120 С

0 трубных решеток с рассолом исключен за счет наличия теплоиэолирующего .покрытия 11.

При необходимости очистку сильфонов 6 путем их деформации осуществляют следующим образом. При подаче пара в трубы 2 открывают клапан 10 и сливают рассол, после чего клапан

10 закрывают. В результате отсутст.вия отвода тепла от стенок сильфона

6 последние нагреваются до температуры греющего пара, за счет чего давление в полости 7 повышается.

Затем открывают клапан 14 и через распылительное устройство 12 подают холодные струи забортной воды на

134211 4 сильфоны б, при этом резко снижлетсй их температура, происходит значительная деформация стенок сильфонов 6 и таким образом разрушается

5 слой накипи и с водой сливается в днище 8. При подаче воды в корпус восстанавливается теплообмен в полости 7 и параметры теплоносителя. Затем прекращают подачу пара в трубы

2, открывают клапан 10 и удаляют осевший шлам накипи. На этом процесс очистки сильфонов заканчивают и установку вводят в действие.

В предлагаемой установке возможно использовать греющий пар повышенных параметров при сохранении по ниженной температуры наружной по-, верхности греющих труб, повысить эффективность теплообмена и обеспечить удобство обслуживания установки в процессе ее длительной эксплуатации.

Фиг.1

1134211

4 и@ я

b-E

Составитель Е. Сотникова

Редактор И. Товтин Техреду.Фанта КорректорС. Черни

Заказ 9979/5 краж 659 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Иосква ° Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4

Опреснительная установка Опреснительная установка Опреснительная установка Опреснительная установка 

 

Похожие патенты:

Пермеатор // 1134112

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх