Щелевой фильтр

 

аЩЛЕВОЙ ФШЬТР, содержащий корпус с подводящим и отводящиь патрубками , фийьтрующий элемент, вьшолненный в виде укрепленного на балке пакета нпастин, попарно соединенных в верхней части путем шарниров, и ра мещенньй под фильтрующим элементом механизм раздвижения пластин, о т л N XXN yyiiy S фие.1 чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и повышения надежности его работы, фильтр снабжен размещенной с наружной части корпуса шкалой величин зазоров между пластинами, которые в нижней части выполнены с ребрами жесткости, при этом балка жестко укреплена на корпусе , а механизм раздвижения пластин выполнен в виде горизонтального вала с рукояткой-указателем, размещенным над шкалой величин зазоров между пластинами, и с клиновидными дисками , размещенными между пластинами фильтрунщего элемента и взаимодействующими с.ребрами жесткости пластин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЮ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1134217 А

4(51) В 01.D 29/44

К АВТОРСКАЯ СВМДГГЕГЪ(:ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НСМИТЕТ СССР

nO PERM ИЗОТ ЧТЕНИЙ V ОТНРЬПМЙ (2 1) 3497207/23-26 (22) 05. 10. 82 (46) 15.61.85. Бюп. 9 2 (72) В.Е.Тройнии, И.N. Зайцев, Н.А.Авдеев и И.В.Поздняков (53) 66,067.32(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР к 700168, кл. В О1 0 25/16, 1977. (54)(57) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками, фильтрующий элемент, выполненный в виде укрепленного на балке пакета пластин, попарно соединенных в верхней части путем шарниров, и размещенный под фильтрующим злементом механизм раздвижения пластин, о т л и7 ч ающийс я тем, что, с дельюупрощения конструкции фильтра и повышения надежности его работы, фильтр снабжен размещенной с наружной части корпуса шкалой величин зазоров между пластинами, которые . в нижней части выполнены с ребрами жесткости, при этом балка жестко укреплена на корпусе, а механизм раздвижения пластин выполнен в виде горизонтального sana с рукояткой-указателем, размещенным над шкалой величин зазоров между пластинами, и с клиновидными дисками, размещенньии между пластинами фильтрующего элемента и взаимодейст- вующими с.ребрами жест;;ости пластин. Е

1 1134

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фипьтрам для очистки жидкости в различных отраслях промышленности.

Известен щелевой фильтр, содержащий5 корпус с проводящим и отводящим патрубками, фильтрующий элемент, выполненный в виде укрепленного на балке пакета пластин, попарно соединенных в верхней части путем шарниров,и раз" мещенный под фильтрующим элементом механизм раедннианнн пластин (1) .

Недостатками известного фильтра являются сложность конструкции и ненадежность работы фильтра.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и повышение надежности его работы.

Поставленная цель достигается тем, %To.щелевой фильтр,; содержащий Кор» пус с подводящим и отводящим патрубками, фильтрующий элемент, выполненный в виде укрепленного на балке пакета пластин, попарно соединенных в верхней части путем шарниров, и размещенный под. фильтрующим элементом механизм раздвижения пластин, снабжен размещенной .с наружной части корпуса шкалой величин зазоров между пластинами, которые в нижней части выполнены с ребрами жесткости, при

30 этом балка жестко укреплена на корпусе, а механизм раздвижения пластин выполнен в виде горизонтального вала с рукояткой-указателем, размещенным над шкалой величин зазоров 35 между пластинами, и с клиновидными дисками, размещенными между пластинами фильтрующего элемента и взаимодействующим с ребрами жесткости пластин °

На фиг. 1 показан фильтр, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (положение механизма раэдвижки при фильтрации)",на фиг. 3 — узел I на фиг. 1 (положение механизма фильтрации при промывке пластин); иа фиг. 4 - разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1.с пакетом фильтрукицнх пластин 2„ механизм 50

3 раздвижки пластин. Пластины 2 пакета пружинами 4 попарно скреплены между собой и посредством шарниров

5 укреплены на раме 6 с зазорами между смежными парами пластин. Рама 55 .жестко прикреплена к корпусу 1. На корпусе 1 размещены подводящий патрубок 7 и отводящий патрубок 8. Механизм

217 2

3 раздвижки выполнен в виде укреплен" ного на подшипниках к стенкам корпуса горизонтального вала 9 с размещенными между подпружиненными пластинами клиновидными дисками 10, контактирующими с ребрами жесткости 11 пластин. Вал 9 с наружной части корпуса

1 снабжен рукояткой-указателем 12, размещенным над шкалой 13 величины зазоров между пластинами 2. Шкала

13 размещена на корпусе 1.

Фильтр работает следующим обра-. зомм.

Жидкость с загрязнениями через подводящий патрубок 7 поступает на фильтрукиций пакет пластин 2, верхняя часть которых имеет максимальные зазоры с постепенным уменьшением последних до требуемой величины на выходе из фильтрующего пакета.

Зазоры мЕжду нижней частью пластин 2 регулируются поворотом рукоятки 12. Вследствие поворота вала 9 на этот же угол поворачиваются и клиновидные диски 10, контактирующие с пластинами 2 через ребра жесткости

11 и преодолевающие стягивающие усилия пружин 4. Поскольку периметр дисков 10 имеет переменную толщину, постепенно изменяющуюся от максимальной до минимальной величины, поворот дисков обеспечивает требуемый зазор между нижней частью пластин, причем последний наглядно определяется по положению,рукоятки-указателя 12 относительно шкалы 13.

Усилия поворота оператором рукоятки-указателя незначительны из-за плавного изменения толщины диска, обусловленного сравнительно большой длиной его окружности. Ребра жесткости

11 служат для создания равномерного зазора по всей длине пластин за счет исключения их прогиба в нижней части в местах контакта с дисками 10. Проходя фильтрующий пакет, имеющиеся в исходной жидкости твердые включения задерживаются в зазорах между пластинами. Причем крупность задержанных в фильтрующем пакете твердых включений уменьшается по высоте фильтрующего пакета в соответствии с изменением величины зазора между пластинами. Наиболее крупные включения задерживаются на входе в фильтрующий пакет.

Отфильтрованная жидкость отводится через патрубок 8. После заполнения зазоров между пластинами твердыми

3 1134217 4 включениями производится регенерация пластинами. После промывки фильтра фильтра. его снова переключают на режим фильтДля этого поворачивают рукоятку-. рации. указатель 12 в такое положение, при котором пластины 2 контактируют под 5 Технико-экономические преимущества действием упругих сил пружин 4 с предлагаемого фильтра но сравнению участком дисков 10 минимальной толщи- с прототипом заключаются в снижении ны. В этом случае зазоры между смеж- его стоимости до 25Х вследствие упными арами пластин 2 принимают мак- рощения конструкции, а также повышесимальные значения. Регенерация фильт-1а нии эффективности его работы, что ра производится обратным током жид- обусловлено воэможностью точной устакости. Фильтрат по патрубку 8 пода- новки зазоров между пластинами. Посется в корпус фильтра, проходит че- леднее, в свою очередь, позволяет прорез увеличенные зазоры и через патру- водить фильтрацию жидкости в оптибок 7 выносит задержанные загряене- 1 мальком режиме. При этом существенно ния фильтра. повышается надежность работы фильтра

Расход фильтрата при промывке зави за счет устранения возможности нереснт от характеристики и величины за- косов и высокой работоспособности мегрязнений, исходных зазоров между ханизма раздвиккн.

ЦРиг.Я

A-A

ВНИИПИ Заказ 9970/5 аж 659. Подписное

Филиал ШБ Паз ест, .г.Ужгород„ул.Проектная, 4