Электроконфорка к тепловым аппаратам

 

ЭЛЕКТРОКОНФОРКА К ТЕПЛОВЫМ АППАРАТАМ, содержащая плоское основание , установленную под ним опорную Плиту, в каналах которой уложены трубчатые электронагреватели, и прижимную пружину, установленную под плитой, отличающаяся тем, что, с целью повьшения тепловой эффективности путем уменьшения коробления основания, она снабжена биметаллической пластиной, биметаллическая ,пластина установлена s выемке, выполненной на внутренней поверхности основания в центральной зоне электроконфорки , и обращена стороной с меньшим коэффициентом температурного расширения к опорной плите, а нагреватели размещены вне указанной зоны. Ш С

СОИ)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Q9) (1b

4(51) H 05 В 3/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618667/24-07 (22) 11.07.83 (46) 23.01.85. Вюл. Р 3 (72) В.Я. Груданов и Л.Т. Ткачева (71) Могилевский технологический институт (53) 621.365.48(088.8) (56) 1. Патент Англии Ф 1306526, кл. Н 05 В 3/68, 1973.

2. Патент США Р 3758750, кл. Н 05 В 3/68, 1978.

3 ° Патент Англии N 1559505, кл. Н 05 В 3/68, 1980. (54) (57) ЭЛЕКТРОКОНФОРКА К ТЕПЛОВЫМ

АППАРАТАМ„ содержащая плоское основанне, установленную под ним опорную плиту, в каналах которой уложены трубчатые электронагреватели, и прижимную пружину, установленную под плитой, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности путем уменьшения коробления основания, она снабжена биметаллической пластиной, биметаллическая пластина установлена в выемке, выполненной на внутренней поверхности основания в центральной зоне электроконфорки, и обращена стороной с меньшим коэффициентом температурного расширения к опорной плите, а нагреватели .размещены вне указанной зоны.

1 1136

Изобретение относится к электро1 .термии, s частности к тепловому оборудованию электрических плит для предприятий общественного питания.

Известна электроконфорка, содержащая верхнее основание с гладкой рабочей поверхностью, нижнюю опорную плиту, имеющую каналы, трубчатые электронагреватели (ТЭН), размещенные плотно в каналах и подключенные 10 к источнику тока, при этом верхнее основание установлено по отношению к ТЭНам со сплошным зазором (1) .

Недостатком данного устройства яв- 1> ляется невысокая теплопроводность, обусловленная наличием постоянного зазора, что создает дополнительное термосопротивление при теплопередаче к рабочей поверхности. 20

Известна электроконфорка„ содержащая верхнее основание с гладкой рабочей поверхностью, нижнюю опорную плиту, имеющую прямолинейные сквозные каналы и ТЗНы, размещенные в каналах опорной плиты и подключенные к источнику питания )2f .

В этой электрокояфорке верхнее основание основание жестко соединено

1с нижней опорной плитой. Тепловая эффективность этого устройства повышается, однако при достижении максимальнык температур на рабочей поверх1 о ности порядка 350-450 С имеет место короблеяие верхнего основания, что в конечном итоге ухудшает теплообмен

35 между электроконфоркой и наплитной посудой.

Наиболее близкой к предлагаемой по техническому существу является электроконфорка к теяловым аппаратам, содержащая плоское основание, установленную под ним опорную плиту, в каналах которой уложены ТЭНы, и прижимную пружину, установленную йод плитой. Конфорка снабжена по краю металлическим кольцом с большим коэффициентом расширения плоского основания и термостатными выключателями, которые срабатывают при определенном вертикальном перемещении и отключают ее ТЗНы 13) .

Недостатком этого устройства является сложность решения задачи уменьшения коробления основания.

Цель изобретения — повьппение тепловой эффективности путем уменьшения

I коробления.

328 2

Поставленная цель достигается тем, что в электроконфорке к тепловым аппаратам, содержащей плоское основание, установленную под ним опорную плиту, в каналах которой уложены трубчатые электронагреватели, и прижимную пружину, установленную под плитой, в выемке, выполненной на внутренней поверхности основания в центральной зоне электроконфорки установлена биметаллическая пластина, обращенная стороной с меньшим коэффициентом температурного расширения к опорной плите, а нагреватели размещены вне указанной зоны.

На фиг.1 изображена электроконфорка в нерабочем состоянии, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1 в рабочем состоянии, Электроконфорка к тепловым аппаратам содержит верхнее, например прямоугольное, основание 1 с гладкой рабочей поверхностью, нижнюю опорную плиту 2, имеющую сквозные прямолинейные каналы 3 и плотно соединенную с верхним основанием пружину 4, ТЗНы 5, размещенные плотно в каналах 3 опорной плиты 2, биметаллическую пластину б, установленную в центре между . верхним основанием 1, опорной плитой

2 и ТЗНами 5, экраяирующйй лист 7, расположенный под опорноя„:-плитой 2, тепловую изоляцию 8 и кодах 9. ТЗНы

5 через контактные стержни 10 подключены к источнику 11 питания. Биметаллическая пластина 6 закреплена на верхнем основании 1 в выемке 12, та,ким образом, что пластина-с;.меньшим коэффициентом линейного расширения обращена в сторону опорной плиты 2.

Электроконфорка работаат следующим образом.

При включении ТЭНов 5 к источнику

11 начинают нагреваться опорная плита 2, плотно с ней соединенное верхнее основание 1 и соответственно биметаллическая пластина 6. По мере нагревания всей конструкции и повьппения ее температуры биметаллическая пластина 6 изгибается в сторону пластины с меньшим коэффициентом линейного расширения, перемещая (отодвигая) при этом вниз опорную плиту 2 и преодолевая усилие пружины 4. При передвижении опорной плиты 2 вниз образуется сплошной воздушный зазор 13 на пути передачи теплового потока от ТЭНов

3, 11 к рабочей поверхности, который обладает значительным термическим сопро тивлением теплопередаче. Воздушный зазор ограничивает прямой тепловой поток, идущий вверх от ТЭНов, перераспределяет его, выравнивает по объему и затем уже направляет на рабочую поверхность, обеспечивая тем самым равномерный прогрев основания при отсутствии коробления.

По мере усиления нагрева основания возрастает изгиб металлической пластины, значительнее передвигается опорная плита, увеличивая при этом зазор.

Биметаллическая пластина установлена s центральной зоне с целью более равномерного распределения изгибающего усилия на опорную плиту и ее перемещения без перекоса в вертикальной плоскости..

Расположение пластины позволяет получить более точную взаимосвязь с температурой верхнего основания. В таком случае срабатывание пластины осуществляется в зависимости от стеI

36328 4 пеки нагрева основания, а не источни.— ка тепла.

Экранирующий лист 7 выполняет функции отражателя лучистой энергии, падающей от опорной плиты 2, тепловая изоляция 8 уменьшает потери тепла в окружающую среду, а кожух 9 предохраняет конструкцию от повреждений.

При отключении ТЭНов от электри10 ческой сети и остывании конструкции имеет место обратная картина: температура верхнего основания 1 снижается, пластина 6 сжимается и опорная плита

2 под действием пружины 4 возвращается в исходное положение и плотно соединяется с верхним основанием.

Таким образом, применение биметаллической пластины, установленной в центре между верхним основанием, 2О опорной плитой и ТЭНами, и воэможность передвижения опорной плиты отt носительно верхнего основания верти" кальной плоскости позволяет избежать коробления рабочей поверхности в про25 цессе всего периода работы конфорки, что .обусловливает повышение ее тепловой эффективности.

1136328

5

Составитель А. Ходатаева

Редактор Е. Harm Техред A.Кикемезей Корректор М.Демчик

Заказ 10304/45 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4