Инструмент для обработки зубчатых колес

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, состоящий из расположенных на звеньях замкнутой цепи блоков с закрепленными на них рёжуш,ими элементами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки , инструмент снабжен системой взаимосвязанных между собой зубчатых колес, один из которых жестко связаны с блоками, которые выполнены в виде многогранников с расположенными на всех гранях режуш,ими элементами, а другие, промежуточные между ними, установлены на звеньях цепи с возмо.жностью поворота вокруг своих осей и фиксации, причем числа зубьев зубчатых колес кратны количеству граней блоа ков. tttai Од 00 а СХ)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4дд В 23 F 2126

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3679403/25-08 (22) 27.12.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Ю. П. Тарамыкин, 1О. К. Ребане и С. В. Бурцев (71) Завод-ВТУЗ при Московском автомобильном заводе им. И. А. Лихачева. (53) 621.924.6 (088.8) (56) 1. Лоскутов В. В. Зубофрезерные станки; М., «Машиностроение», 1967. с. 108 .

2. Калашников С. И., Калашников А. С.

Зубчатые колеса и их изготовление. М., «Машиностроение», 1983, с. 159 (прототип).

„„SU„„3138268 А (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, состоящий из расположенных на звеньях замкнутой цепи блоков с закрепленными на них режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки, инструмент снабжен системой взаимосвязанных между собой зубчатых колес, одни из которых жестко связаны с блоками, которые выполнены в виде многогранников с расположенными на всех гранях режущими элементами, а другие, промежуточные между ними, установлены на звеньях цепи с возможностью поворота вокруг своих осей и фиксации, причем числа зубьев зубчатых колес кратны количеству граней блоков. Я

И2

1138268

Фиг. Z

ВЙИИПИ Заказ i G599/J! Тираж i Î86 Подаисное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к производству. зубчатых колес.

Известны инструменты для обработки зубчатых колес — червячные фрезы и долбяки (1) .

Недостатком инструментов является их низкая производительность обработки из-за больших потерь времени при переналадках на обработку зубчатых колес с друтими параметрами и смене затупившегося инструмента.

Наиболее близким к изобретению является инструмент для обработки зубчатых колес — цепная протяжка, состоящий из расположенных на звеньях замкнутой цепи блоков с закрепленными на них режущими элементами (2).

При необходимости обработки зубчатых колес различных модулей или при затуплении режущих элементов производится замена всех режущих элементов цепной протяжки или смена инструмента. Это обусловливает значительное подготовительнозаключительное время обработки.

Цель изобретения — — повышение производительности обработки путем сокращения подготовительно-заключительного времени.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для обработки зубчатых колес, снабжен системой взаимосвязанных между собой зубчатых колес, одни из которых

?кестко связаны с блоками, которые выполнены в виде многогранников с расположенными на всех гр-нях режущими элсментами, а другие, промежуточные между ними, установлены на звеньях цепи с, .озможностью поворота вокруг своих осей и фиксации, причем числа зубьев зубч"тых колес кратны количеству граней блоков.

На фиг. 1 изображена схема работы цепной протяжки; на фиг. 2 — устройство инструмента.

Инструмент состоит из блоков 1, имеющих возможность поворота Вокруг своих

1 осей (фиг. 2), режущих элементов 2, закрепленных на всех гранях блоков. Блоки расположены на звеньях замкнутой цепи 3

С ВОЗМожНОСТЬЮ IlOBOPOTB BOKP)Ò СВОИХ осей. Каждый блок жестко связан с зубчатым колесом 4. Эти зубчатые колеса посредством промежуточных колес — шестерен 5, зафиксированных пальцами б неподвижно на звеньях цепи 3, находятся в зацеплении друг с другом по всей длине цепи. Числа зубьев зубчатых колес 4 и шестерни 5 кратны количеству граней блока.

Инструмент работает следующим образом. Инструмент осуществляет движение резания чреа, заготовка — деление (фиг. 1) . Для переналадки инструмента при затуплении режущих элементов, расположенных на одной грани блока необходимо повернуть блоки другсй гранью к зоне обработки.

Поворот всех блоков инструмента произ о водится одновременно с помощью зубчатых колес 4 и 5, Для этого нужно освободить все колеса 5от ф,иксации со звеньями цепи и повернуть один из блоков на соответствующии угол — —, где п — число гранеи

360 блока.

Для возможности обработки одним инструментом зубчатых колес различных модулей нг одноименных гранях всех блоков располагаются одинаковь е режущие элеЗ0 менты, соответствующие обрабатываемым зубчатым колесам. В связи с э им этот инструмент можHo использовать:?ля стэн.:ПУ, тэк KRK QH представляет собои по существу магазин разномодульных инструментов, что позволяет автоматизи» ровать процесс наладки на Обработку колес р азн ы х и одул ";.

В отличие от известных цепных протяжек для обработки зубчатых колес предлагаемый инструмент обладает з;ачительно большей производительностью благодаря сни?кеник7 подготоВктельно-зэключительного времени на обр=.ботку.