Распылитель

 

1. РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий вращающийся диск, на одну из сторон которого подается жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения энергоемкости привода путем снижения сопротивления вращению диска, отверстия в диске выполнены под острым углом ,к направлению его вращения. 2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что диск выполнен в виде плоской приемной и конической распыливающей частей, отверстия размещены в месте их соединения, а поперечное сечение диска в месте соединения выполнено близким к Т-образному.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1140731

4(5р А 01 М 700

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3634991/30-15 (22) 19.08.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) Г. Е. Церуашвили, В. С. Фарбер и И. Г. Шатберашвили (71) Грузинский научно-исследовательский институт защиты растений и Тбилисский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 631.347.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 146130, кл. А 01 М 7/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 1093359, кл. А 01 М 7/00, 1979. (54) (57) 1. РАСПЫЛИТЕЛЪ, содержащий вращающийся диск, на одну из сторон которого подается жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противсположную подаче сторону, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения энергоемкости привода путем снижения сопротивления вращению диска, отверстия в диске выполнены под острым углом к направлению его вращения.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что диск выполнен в виде плоской приемной и конической распыливающей частей, отверстия размещены в месте их соединения, а поперечное сечение диска в месте соединения выполнено близким к Т-образному.

1140731

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам,для распыления жидких ядохимикатов, и может использоваться в других отраслях промышленности, где необходимо монодисперсное распыление жидкого продукта.

Известны распылители дискового типа, содержащие вращающийся плоский, тарельчатый или цилиндрические диск, привод и подводящий патрубок, расположенный со стороны диска, с которой предполагается распыление жидкости (1).

Недостатком таких распылителей является то, что распыление жидкости производится только со стороны подачи жидкости, т. е. с ближней к корпусу стороны, что приводит к необходимости усложнения и удо= рожания конструкции для защиты от агрессивной среды распыляемого ядохимиката корпусных деталей опрыскивателей.

Известен распылитель, содержащий вращающийся диск, на одну из сторон которого подается жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону (2).

Недостатками известного распылителя являются низкий КПД и повышенная энергоемкость привода, связанная с тем, что расположенные нормально к образующей конической поверхности отверстия при вращении диска создают сопротивление тем большее, чем больше диаметр каждого из них, т. е. при необходимости перевода всей жидкости на противоположную подаче сторону диска — максимальное сопротивление.

Целью изобретения является повышение КПД и уменьшение энергоемкости привода путем снижения сопротивления вращению диска.

Указанная цель достигается тем, что в распылителе, содержашем врашающийся диск, на одну из сторон которого подается рабочая жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону, отверстия выполнены под острым углом к направлению его вращения.

Кроме того, диск выполнен в виде плоской приемной и конической распыливающей частей, причем отверстия размешены в месте их соединения, а поперечное сечение в месте соединения выполнено близким к Т-образному.

На фиг. 1 схематически изображен распылитель; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Распылитель состоит из плоской приемной 1 и конической распыливающей 2 частей и втулки 3 для посадки на вал привода.

Плоская приемная 1 и конические распыливающие 2 части распылителя соединены с образованием в поперечном сечении близкой к Т-образной формы, причем в месте соединения, в плоской части диска, размещены отверстия 4, ось каждого из которых размещена под острым углом к направлению вращения диска.

При .врашении распылителя подаваемая на плоскую приемную часть 1 жидкость под действием центробежных сил перемещается к периферии и, попадая в отверстия 4, переходит на распыливаюшую коническую часть 2, где растекаясь образует пленку, которая при достижении торца конической части 2 распадается на капли.

ЗО При этом за счет выполнения отверстия 4 под острым углом к направлению вращения диска и образования плоской 1 и конической 2 частями диска приемной камеры снижаются затраты мощности и повышается КПД распылителя.

Использование изобретения позволяет повысить КПД и снизить энергоемкость распылителя, что обеспечит качественное распыление ядохимикатов при использовании

4g в качестве привода микроэлектродвигателя малой мощности.

1140731

Фиг. 2 б-б

Редактор Г. Волкова

Заказ 351/2

Составитель Н. Евсеев

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4