Устройство для сварки термопластичных пленок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОД, содержащее основание, опорный транспортер и стойки с консолью, на которой смонтированы привод, направляющие транспортеры, расположенные между последними калориферы и опрессовывающие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва при сварке пленок, загрязненных мелкодисперсными продуктами, оно снабжено смонтированным между направляющими транспортерами и кинематически связанным с ними транспортером вытяжки свариваемых кромок, установленным с возможностью поворота вокруг его ведомой оси и снабженным жестко связанным с его ведущим шкивом регулировочным рычагом, выполненным с направляющим пазом в форме дуги окружности, в котором установлен фиксирующий элемент.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1141003

4(SD В 29 С 65/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598271/23-05 (22) 01.06.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А. В. Кочетков и В. М. Митин (71) Воронежское экспериментальное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочного оборудования (53) 678.059.4 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 244598, кл. В 29 С 27/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 897546, кл; В 29 С 27/02, 1979 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК, содержащее основание, опорный транспортер и стойки с консолью, на которой смонтированы привод, направляющие транспортеры, расположенные между последними калориферы и опрессовывающие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва при сварке пленок, загрязненных мелкодисперсными продуктами, оно снабжено смонтированным между направляющими транспортерами и кинематически связанным с ними транспортером вытяжки свариваемых кромок, установленным с возможностью поворота вокруг его ведомой оси и снабженным жестко связанным с его ведущим шкивом регулировочным рычагом, выполненным с направляющим пазом в форме дуги окружности, в котором установлен фиксирующий элемент.

1

Изобретение относится к сварке термопластов, в частности к устройствам для сварки термопластичных пленок, загрязненных пылящими, порошкообразными, мелкодисперсными продуктами, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для сварки термопластов, содержащее стойку с консолью, сварочную головку в виде двух распределительных коробок с щелевидным выходом газа-теплоносителя, опрессовывающие ролики и направляющий механизм (1) .

Однако устройство не позволяет получать герметичный сварной шов при сварке пленок, загрязненных пылящими продуктами из-за отсутствия возможности удаления загрязнений и газа между пленками.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее основание, опорный транспортер и стойки с консолью, на которой смонтированы привод, направляющие транспортеры, расположенные между последними калориферы и опрессовывающие ролики (2).

Однако известное устройство не позволяет получить прочный шов при сварке пленок, запыленных мелкодисперсным продуктом, имеющим размеры частиц до 1 — 4 мкм, так как применение перегиба ни я кромок для удаления частиц продукта с поверхности пленок в этом случае не эффективно, а сдавливание не обеспечивает внедрения мелких частиц в тело пленки.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва при сварке пленок, загрязненных мелкодисперсными продуктами.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее основание, опорный транспортер и стойки с консолью, на которой смонтированы привод, направляющие транспортеры, расположенные между последними калориферы и опрессовывающие ролики, снабжено смонтированным между направляющими транспортерами и кинематически связанным с ними транспортером вытяжки свариваемых кромок, установленным с возможностью поворота вокруг его ведомой оси и снабженным жестко связанным с его ведущим шкивом регулировочным рычагом, выполненным с направляющим пазом в форме дуги окружности, в котором установлен фиксирующий элемент.

Такое выполнение устройства обеспечивает качественную сварку пленок, загрязненных пылящими, мелкодисперсными продуктами, имеющими размеры частиц до

141003

5 !

О

1 — 4 мкм, такими как цинеб, поликарбацин и другими средствами защиты растений, за счет вытяжки пленки, что позволяет снизить концентрацию продукта на. кромках и получить зоны чистого полимера вокруг частиц продукта.

Устройство позволяет также сваривать пленку с различной концентрацией загрязненности за счет регулирования величины вытяжки пленки, которая достигается путем изменения положения транспортера вытяжки относительно направляющих транспортеров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху.

Устройство для сварки термопластичных пленок содержит основание 1 с опорным транспортером 2, стойки 3 с консолью 4, на которой смонтированы привод 5, две пары синхронно вращающихся навстречу друг другу клиноременных направляющих транспортеров 6 и 7, кинематически связанных между собой парой цилиндрических шестерен 8. Для надежного удержания кромок пакета направляющие транспортеры 6 и 7 снабжены опорными роликами 9. Между направляющими транспортерами 6 и 7 установлены калориферы IO и 11 и транспортер 2 вытяжки свариваемых кромок, кинематически связанный с направляющими транспортерами цепной передачей 13 и имеющим с ними равную линейную скорость.

Транспортер 12 вытяжки свариваемых кромок установлен с возможностью поворота вокруг его ведомой оси 14 и снабжен регулировочным рычагом 15, жестко связанным с ведущим шкивом 16 транспортера 12 и выполненным с направляющим пазом 17, в котором установлен фиксирующий элемент 18. Устройство содержит также опрессовывающие ролики 19, установленные на приводных валах направляющих транспортеров 6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

Пакет с пылящим продуктом устанавливается на опорный транспортер 2, перемещающий его в направляющие транспортеры 6 и 7, которые при их дальнейшем ходе обжимают верх и низ свариваемой кромки пакета. Калориферы 10 и 11 прогревают свариваемые кромки, которые при попадании в транспортер 12 вытяжки вытягиваются, причем величина вытяжки регулируется перемещением ведущего шкива 16, связанного с регулировочным рычагом, с последующей фиксацией его фиксирующим элементом 18.

При последующем нагревании кромки калориферами 10 и 11 до температуры сварки происходит окончательная сварка верха пакета и далее опрессовка роликами 19. При этом происходит усадка вытянутых кромок.

Процесс сварки закончился, цикл повторяется.

Устройство согласно изобретению обеспечивает качественную сварку пленок, загрязненных мелкодисперсными продуктами, а также сваривать пленки с различной степенью загрязненности.

Составитель Н. Елисеева

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 392/16 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4