Бумажная масса для изготовления бумаги-временного носителя переводного изображения

 

БУМАЖ11АЯ МАССА ДЛЯ ЙЗГОТОВ-. .ЛЕНИЯ БУМАГИ-ВРЕМЕННОГО НОСИТЕЛЯ ПЕРЕВОДНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, содержащая хвойную и лиственную целлюлозу. проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметшщеллюлоэы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества бумаги, содержит-лиственную целлюлозу с содержанием tf. целлюлозы 82-88% при следующем соотношении компонентов ;мас.%: Лиственная целлншоза с содержанием ot« целлюлозы 82-88% 48-94,6 Хвойная целлюлоза5 ,0-50 Проклеиваю% щее вещество 0,2-2 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,2-3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5,0-50

О, 2-3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3528959/29-12 (22) 28.12.82 (46) 23.02.85.Бюл.9 7 (72) В.Е.Гурьянов, Л.И.Семкина и А-А.А.Смайдрис (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.376 (088.8) (56) 1. P.È. "Целлюлоза, бумага и картон", 1981, 1Ф 9, с.9-12 °

2. Совершенствование технологии производства бумаги для термопечати ° применительно к вакуумным каландрам. Отчет НИР б 902579, рук. Бунцис Д.Г., 14.01.81, с. 33 (прототип). (54) (57) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВ-. ,ЛЕНИЯ БУМАГИ-ВРЕМЕННОГО НОСИТЕЛЯ

ПЕРЕВОДНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, содержащая хвойную и лиственную целлюлозу, .. SU„, 1141136

4 (51) D 21 Н 3/26; D 21 Н 5/00 проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества бумаги, содержит лиственную целлюлозу с содержанием с = целлюлозы 82-88Х при следующем соотношении компонентов, :мас.Х:

Лиственная целлюлоза с содержанием с целлюлозы 82-88Х 48-94,6

Хвойная целлюлоза

Проклеив ающее вещество О, 2-2

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы

1141136

Лиственная целлюлоза с содержанинием сС вЂ” целлюлозы 82-88 . 48-94 6

Хвойная целлюлоза

Проклеивающее.вещество О, 2-2

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,2-3

Бумажная масса, содержащая лист15 венную целлюлозу в количестве

48-94,6 с содержанием в ней о -целлюлозы 82-88 Х, позволяет получить бумагу с качественными показателями, обеспечивающими качественный

20 перенос изображения с бумаги на ткань.

Содержание о -целлюлозы свыше

88Х приводит к значительному увели,чению впитывающей способности бума>5 ги, способствуя сильному проникновению печатной краски в глубь бумаги и снижая перенос красителя с бумаги на ткань.

При содержании o(, — †целлюлозы менее 82/ снижается качество печати — увеличивается отмарывание, происходит раэдавливание контуров рисунка.

Установлено, что укаэанное со35 держание o(- целлюлозы в используемом волокнистом полуфабрикате — лиственной целлюлозе, приводит к повы-. шению качества бумаги при условии значительного повышения содержания лиственной целлюлозы по всей композиции бумажной массы от 48,0 до

94,6 мас. .

5,0-50

10 ткань. 45

Целью изобретения является повышение качества бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что бумажная масса для изготовления бумаги — временного носителя переводного изображения, содержащая хвойную и лиственную целлюлозу, проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы< содержит лиственную целлюлозу с содержанием Ы- целлюлозы 82- 88 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается бумажной массы, предназначеннной для изготовления бумаги, используемой для переноса рисунка при переводной термопечати тканей.

Известна бумажная масса для изготовления бумаги временного носителя переводного изображения, содержащая хвойную целлюлозу и проклеивающее вещество. В состав известной бумажной массы может вводиться до ЭО древесной массы. (1 .

Однако бумага, изготовленная, из такой бумажной массы, обладает недостаточной впитывающей способностью при одностороннем смачивании ,низким переносом красителя с бумаги., на ткань, низкой белизной и неравномерным просветом.

Процент переноса красителя бума,ги на ткань у такой бумаги составляет 67-70 .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является бумажная масса для изготовления бумаги — временного носителя переводноFo изображения, содержащая хвойную и лиственную целлюлозу, проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы..

В качестве лиственной целллюлоэы используют целлюлозу марки ОБ-1, содержание о(— целлюлозы в которой менее 82 .

Бумажная масса содержит лиственную целлюлозу в количестве не более

ЗОХ, проклеивающее вещество до

0,6Х, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы до 2,0 (23.

Однако бумага, изготовленная из такой бумажной массы, обладает недостаточным уровнем качества и переноса изображения с бумаги на

Пример 1 ° Бумажную массу приготавливают иэ беленой сульфитной лиственной целлюлозы (94,6 i с содержанием 88 Х cl — целлюлозы, 5 беленой сульфатной хвойной целлюлозы и вводят 0,2 Na KMIl, 0,2 проклеивающего вещества (канифольный клей) и коагулянт до pH = 4,5-5,0.

Пример 2, Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (48,0 мас. . с содержанием,. .: 4 — целлюлоза 82; беленая сульфитная хвойная целлюлоза 50,0; Na КМЦ 0,5; проклецваюшее вещество 1,5j.

11411

11ри мер с еллюлоза

Na КМЦ

Разрывнаяя

Целлюлоза хвойПроклеиПереВоэдухо-проницаемость мл/мин.

Впитываемость иственная (g- цел- юлозы,X ) нос длина, м краситеная вающее вещестпри одностороннем смачи ля с бумаво ги на ткань, % вании, г/ 2

1 94,6 (pl= 88 % ) 0,2 0,2 3520

78

510

5,0

2 48,0 (с = 82!

280.0,5 1,5 3810

61 75

66 82

45 -65

92 72

38 68

3,0

3 70(с(= 84)

4 70(ю(= 79)

5 70(of= 90)

6 28((= 84)

7 30,0(е(= 79) 340

2,0 4200

180

3,0 2,0 4220

3,0 2,0 3080

1)О I 0 3940

620

70

50

70 20 06

4150 ) 35 65

П р н м е р 3. Бумажную массу приготавливают иэ беленой сульфатной лиственной целлюлозы (70 мас.%) с содержанием,X: с(- целлюлоза 84; беленая сульфитная хвойная целлюлоsa 25; Na КИЦ 3,0; проклеивающее веwecòâî 2,0. Результаты испытаний полученной бумаги приведены в таблице.

Пример 4 (контрольный). Бу- 10 мажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (70 мас.% ) с содержанием,X: о(- целлюлоза 79; беленая сульфитная хвойная целлюлоза 25; На КИЦ 3,0; 15 проклеивающее вещество 2,0.

Пример 5 (контрольный). Бумажную массу приготавливают из суль,фатной беленой лиственной целлюлозы (70%) с содержанием,X: 4- целлю- 20 лоза 90; беленая сульфитная хвойСодержание компонентов, мас. X

"16 4 ная целлюлоза 25; Na КИЦ 3,0; проклеивающее вещество 2,0.

Пример 6 (контрольный). Бумажную массу приготавливают иэ беленой сульфатной лиственной целлюлозы (28% ) с содержанием,X: о(- целлюлоза 84; беленая хвойная целлюлоза 70; На КИЦ 1; проклеивающее вещество 1, Пример 7 (по известному составу ). Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-1 (30 мас.X c содержанием,X: d. — целлюлоза 79; беленая сульфатная хвойная целлюлоза 70; НаКИЦ 2,0; проклеивающее вещество 0,6.

Результаты испытаний по примерам

1-7 приведены в таблице.

Показатели качества бумаги

1141136

Составитель Н.Подколзина

Техред С.йовжий

Редактор Н.Лазаренко

Корректор М,Демчик

Заказ 455/23 Тираж 361

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4

Как видно из таблицы, процент переноса красителя с бумаги .на ткань увеличивается на 11"15 . в сравнении с известной бумагой повышается впитывающая способность и механическая прочность.

Использование лиственной целлюло" зы с содержанием Ы вЂ” целлюлозы.

82-88 необходимо для получения тре" бчемой вп чвдеиости бумаги

60-85 г/м .:Повышение содержания

oL — целлюлозы выше 88 не способствует дальнейшему увеличению переноса красителя, при эч.ом механическая прочность бумаги снижается (полимер 5).

При содержании о — целлюлозы ме5 нее 82% уменьшается впитывающая способность и процент переноса красителя (пример 4).

При использовании лиственной

1 целлюлозы в количестве менее 48 мас.X

1О не наблюдается улучшение переноса красителя по сравнению известной бумагой (пример 6}.