Электромагнитный фильтр

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем ферромагнитной насадкой и установленную снаружи корпуса обмотку намагничивания с магнитопроводом и источник питания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности очистки он снабжен предохранительным реле тока с обмоткой и лотком, расположенным на разгрузочной трубе, выполненным с верхним и нижним отверстиями, с запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем отверстии, и через нормально разомкнутый контакт предохранительного реле тока подключенным к источнику питания, при этом обмотка предохранительного реле тока, источник питания и обмотка намагничивания соединены последовательно. 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 01 D 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3598383/23-26 (22) 27.05.83 (46) 28.02.85. Бюл. Ф 8 (72) В.А.Алеко, Б.И.Гайдаш, M.Á.Ëåбедев, К.Н.Логвинов и Б.И.Невольниченко (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (53) 62 1.928.8(088.8) (56) i. Авторское свидетельство СССР

У 957934, кл. В 01 D 35/06, 1982. (54)(57) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЬЙ ФИЛЬТР, включающий корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем ферромагнитной насадкой и установленную сна„„Я0„„1142140 А ружи корпуса обмотку намагничивания с магнитопроводом и источник питания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности очистки он снабжен предохранительным реле тока с обмоткой и лотком, расположенным на разгрузочной трубе, выполненным с верхним и нижним отверстиями, с запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем отверстии, и через нормально разомкнутый контакт предохранительного реле тока подклю" ченным к источнику питания, при этом обмотка предохранительного реле тока, источник питания и обмотка намагничиl вания соединены последовательно.

1142140

Изобретение относится к устройствам очистки немагнитных материалов от ферромагнитных включений, а более конкретно — к устройству для очистки суспензий, например керамических шли- 5 керов и глазурей от ферромагнитных частиц.

Известен электромагнитный фильтр, включающий корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем ферромагнитной насадкой и обмоткой возбуждения с магнитопроводом, установленным снаружи корпуса, источник пита, ния и запорный электромагнитный клапан (1).

Недостатком известного ф ультра яв.ляется то, что применение обмотки намагничивания среднего диаметра для увеличения пропускной способности фильтра приводит к возрастанию рассеиваемой ею мощности при создании той же, что и для обмотки намагничивания меньшего диаметра намагничивающей силы. Это сопровождается перегревом данной обмотки и сокраще-нием срока ее службы. Кроме того,, защита будет срабатывать ненадежно при неисправностях обмотки немагничивания и источника питания, сопровождающихся снижением тока в этой обмот-З ке и связанным с ним снижением напряженности магнитного поля.

Цель изобретения — повышение надежности очистки.

Поставленная цель достигается 35 тем, что электромагнитный фильтр,, включаюший корпус с разгрузочной трубой и расположенной в нем ферромаг— нитной насацкой и установленными снаружи корпуса обмотками намагничи- 1о вания с магнитопроводом и источник питания, снабжен предохранительным реле тока с обмоткой и лотком, расположенным на разгрузочной трубе, выполненным с верхним и нижним отвер- 45 стиями, с запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем отверстии, и через нормально разомкнутый контакт предохранительного реле тока подключенным к источнику 5Q питания, при, этом обмотка предохранительного реле тока, источник питания и обмотка намагничивания соединены последовательно.

На фиг. 1 изображен электромагнит- 55 ный фильтр,,в выключенном (или аварийном) состоянии, продольный разрез с частичным вырезом электвомагI нита защиты; на фиг.. — клапан и электромагнит защиты в рябо им положении; на фиг. 3 — разрез A-Л на фиг. 1.

Электромагнитный фильтр состоит из корпуса 1, выполненного из ферромагнитного материала, с немагнитной вставкой 2. Снаружи корпуса 1 расположена обмотка намагничивания 3, заключенна. . в магнитопровод 4. Ферромагнитная насадка 5 помещена внутри корпуса 1 и изготовлена из .ферромагнитного материала, причем конструктивно она может быть исполнена, например, либо в виде кассеты с уложенными в ней шарами, либо в виде кассеты со стружкой, либо в виде разделенных в осевом направлении зазорами перфорированных дисков. С корпусом 1 соединена разгрузочная труба 6, на которой закреплен лоток 7 с верхним отверстием 8 и нижним отверстием 9, которое выпол— нено в виде патрубка 10 с. установлен ными в нем распорками 11 и втулкой 12> соединенной с этими распорками, при-, чем ось втулки 12 совпадает с осью патрубка 10. Соединение распорок 11 с патрубком 10 и втулкой 12 выполнено, например, с помощью сварки. На втулке 12 жестко смонтирован стержень 13 с дисковым уступом, входящий в состав клапана, кроме того, он состоит из нажимной пружины 14 с крышкой 15, торцового участка патрубка 10 и имеющей возможность:перемещения вдоль стержня 13 пластины 16 с эластичной прокладкой 17,.закреп— ленной на пластине 16 с возможностью плотного прилегания к торцу патрубка 10. Нажимная пружина 14 установлена между уступом стержня 13 и пластиной 16 и закрыта крышкой 15, жестко скрепленной с пластиной 16.

В состав электромагнитного защитного клапана входит подвижный якорь 18, неподвижное ярмо 19 и обмотка электромагнита 20. Подвижный якорь 18 шарнирно соединен с крышкой 15, а неподвижное ярмо 19 жестко закреплено на кронштейне 21, который установлен неподвижно на лотке 7, Кроме того, в состав электромагнитного фильтра входит предохранительное реле тока с обмоткой 22 и с нормально разомкнутым контактом 23 и источник питания 24, при1142140 чем обмотка намаf ничивания 3 и оомотка 22 реле тока соединены последовательно и подключены к источнику питания 24, к которому через контакт 23 подключена также катушка 5 электромагнита 20.

Работает электромагнитный фильтр следующим образом.

При подключении последовательно соединенных обмотки намагничивания 3 10 и обмотки 22 предохранительного реле тока к источнику питания 24 через них протекает ток, вызывая появление магнитного потока в .замкнутой магнитной цепи, состоящей из магнитопровода 4, участков корпуса 1, выполненных из ферромагнитного материала, и ферромагнитной на- . садки 5, Вставка 2 выполнена немагнитной, чтобы не создавать магнит- 20 ных цепей, шунтирующих магнитное поле, возникающее в ферромагнитной насадке 5. Реле тока выбрано таким образом, чтобы ток его срабатывания бып равен минимально допустимому то- 25 ка в обмбтке намагничивания 3, поэтому при исправном фильтре это реле срабатывает и через. замкнувшийся контакт 23 ток от источника питания 24 начинает протекать через обмотку электромагнита 20 и подвижный якорь 18 втягивается внутрь неподвижного ярма 19, закрепленного на кронштейне 21. При этом перемещается вверх связанная с подвижным якорем 18 крышка 15 совместно с пластиной 16. Эта пластина прижимает нажимную пружину 14 к дисковому уступу стержня 13, зафиксированного во втулке 12, и одновременно откры- 40 вает нижнее отверстие 9.

При протекании суспензии снизу вверх через ферромагнитную насадку 5 находящиеся в суспензии частицы железа и его окислов под дейст- 4 вием магнитного поля оседают на поверхности этой насадки. Очищенная суспензия через разгрузочную трубу 6 поступает в лоток 7 и через патрубок 10 сливается в сборник, 50 проходя при этом между распорками 11

Аварийное состояние возникает при внезапном отключении электропитания, а также при неисравностях обмотки намагничивания,3 или источника питания 24, сопровождающихся снижением тока в обмотке намагничивания 3 и снижением при этом качества очистки и за счет уменьшения намагниченности ферромагнитной насадки 5.

В аварийном состоянии протекание, тока в обмотке электромагнита 20 прекращается. Это происходит либо в связи с отсутствием напряжения на выходе источника питания 24 при внезапном отключении электропитания, либо в связи с отпусканием реле тока и размыканием контакта 23 при снижении тока в обмотке намагничивания 3 ниже минимально допустимого вследствие упомянутых неисравностей фильтра.

При.этом под действием сжатой при включении нажимной пружины 14 крышка 15 совместно с пластиной 16 .опускается вниз и эта пластина плотно прижимает эластичную прокладку 17 к торцу патрубка 10, перекрывая нижнее отверстие 9. Лоток 7 переполняется неочищенной суспензией, которая удаляется из него через верхнее отверстие 8 в запасной

<резервуар.

Применение предлагаемого устройства в сравнении с прототипом устраняет попадание продуктов очистки в сборник не только при отключении электропитания, а также при снижении тока через обмотку намагничивания ниже минимально допустимого значения, вызванного неисравностями этой обмотки или источника питания. Это повышает надежность очистки и позволяет уменьшить объем технологического контроля, устранить повторную электромагнитную очистку суспензий.

Кроме того, фильтр позволяет максимально использовать площадь ферромагнитной насадки для пропуска суспензии за счет удаления нз нее элементов конструкции, не участвующих в очистке, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить диаметр корпуса фильтра и благодаря облегчению теплового режима обмотки намагничивания увеличить напряженность магнитного поля в ферромагнитной насадке, увеличив тем самым степень очистки суспензии от ферромагнитных частиц.

1142140

1 142140

Составитель Л.Ахметова

Техред С,Мигунова Корректор О.Тигор .

Редактор Л.Авраменко

Заказ 595/7

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электромагнитный фильтр Электромагнитный фильтр Электромагнитный фильтр Электромагнитный фильтр Электромагнитный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх