Питатель для сыпучих материалов
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕ- . РИАЛОВ, содержащий основание, на котором смонтированы корпус с выходной . трубой :, связанный с приводом его колебательных перемещений, шнек, размещенный внутри корпуса и выходной трубы, и бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности работы и эффективности выгрузки , корпус связан с основанием посредством подшипников, расположенных коаксиально с осью шнекаj причем питатель снабжен патрубком, размещенным CDOCHO с выходной трубой и связанным со свободным концом шнека штифтом.
(t9) (k1) СОЮЗ ЩВЕТСНИХ
О М
РЕЩУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ILETOMRDMV CIWIEIEEhCTRV (21) 3447591/27-11 (22) 04.06.82 (46) 28.02.85. Бюл. В 8 (72) Н.С. Зверков, А.П. Вихров, В.П. Павлов и В.Е. Трубкин (53) 621.862(088.8) (56) t. Пагент ФРГ И t150024, кл. 81е 136, 1958 (прототип). (54)(57) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ NATEРИАЛОВ, содержащий основание, на котором смонтированы корпус с выходной .. трубой:, связанный с приводом его
4(51) В 65 G- 65/46 В 65 & 33/20 колебательных перемещений, шнек, размещенный внутри корпуса и выходной трубы, н бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой, о т л и ч а юшийся тем, .что, с целью повышения надежности работы и эффективности выгрузки, .корпус связан с основанием посредством подшипников, расположенных коаксиально с осью шнека, причем питатель снабжен патрубком, размещенным соосно с выходной трубой н связанным со свободным концом шнека штифтом
1142393
Изобретение относится к технике подачи сыпучих материалов в различные технологические аппараты (например, в смесители, реакторы, мельницы) и может быть использовано в химической, металлургической, строительных материалов и других отраслях промьпппенности..
Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий основание, на 1О котором смонтированы корпус с. выходной трубой, связанный с приводом
его колебательных перемещений, размещенный внутри корпуса и выходной трубы шнек и бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой .(1) .
Однако известный питатель не позволяет установить необходимую амплитуду вибраций по всей длине шнека.
Наличие двух связей в виде муфт íà 20 валах, соединяющих шнек и вибратор с их приводами, приводит к тому, что амплитуда вибраций шнека на выходе шнека становится больше, чем на входе (в зоне заполнения материалом). 25
Насыпная плотность сыпучего материала не стабилизируется по длине шнека, что является одной из причин снижения точности выгрузки материала питателем.
Наличие этих связей снижает надеж- у» ность работы питателя.
Цель изобретения — повышение надежности работы и эффективности выгруз- i ки.
Г
Поставленная цель достигается тем, что в питателе для сь1Пучих материалов, содержащем основание, на котором смон". тированы корпус с выходной трубой, связанный с приводом его колебательных перемещений, шнек, размещенный 40 внутри корпуса и выходной трубы, и бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой, корпус связан с основанием посредством подшипников, расположенных коаксиально с осью шнека, причем питатель снабжен патру6ком, размещенным соосно с выходной трубой и связанным со свободным концом шнека штифтом.
На фиг. 1 схематично показан пита.тель, продольный разрез; на фиг. 2—
t вид А на фиг. 1.
Питатель содержит бункер 1, гибкую течку 2, корпус 3 с выходной трубой, в котором помещен питающий шнек 4.
Кор;;ус 3 выполнен поворачивающимся в подшипниках 5, установленных коаксиально оси шнека 4 в подшипниковых стойках 6, на основании 7. Питатель снабжен приводом колебательных перемещений корпуса 3, состоящим из эксцентрика 8, укрепленного на приводном валу 9 и пружины 10, прижимающей корпус 3 к эксцентрику. На конце шнека установлен выравнивающий патрубок
11, соединенный со шнеком штифтом 12.
Шнек.4 с выравнивающим патрубком 11 приводится в движение с помощью привоДа 13. Вал 14 шнека 4 установлен в корпусе 3 с помощью подшипников 15.
Устройство работает следующим образом. (В устройстве вибрирует только корпус 3 питателя, шнек 4 вибрации.не подвергается. Это достигается тем, что корпус 3 питателя совершает возвратно-вращательные колебания вокруг продольной оси шнека в подшипниках
5 с постоянной величиной амплитуды колебаний на всем протяжении шнека.
Возвратно-вращательные движения корпуса достигаются путем вращения приводного вала 9 с эксцентриком 8.
Сыпучий материал из бункера I через гибкую течку 2 поступает на наклонное, вибрирующее дно корпуса 3, где под влиянием возвратно-вращательных колебаний корпуса происходит стабилизация насыпной массы материала и равномерное заполнение межвит-— кового пространства шнека 4. Затем сыпучий материал подается шнеком в выравнивающий патрубок 11, где ггорции материала, выдаваемые шнеком, сглаживаются в равномерный поток. После прохождения выравнивающего патрубка
11, сыпучий материал равномерной струей подается в технологический аппарат. .
Применение возвратно-вращательных колебаний корпуса делает невозможной. нестабильность насыпной плотности сыпучего материала по длине шнека и устраняет тем самым одну.из причин нестабильности работы питателя. Возвратно-вращательные колебания корпуса с принудительной траекторией вибраций позволяют устранить зависимость амплитуды колебаний выброшнекового питателя от насыпной массы и объема сыпучего материала, поступающего в питатель. Величина амплитуды колебаний может быть задана заранее и точно воспроизведена при повторном осуществлении одного и того же режима питания. Устройство позволяет ис=
Ю S S b
Фиг. 2
Составитель М. Персова
ТехредМ.Гергель Корректор Н.Король
Редактор А. Ренин
Заказ 639/20 Тираж 871 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", 1 . Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1142393 ключить пульсации потока, поскольку неподвижными во время вибраций, навыходная труба питателя не испыты- цело исключается возможность поломок (BaeT вертикальных перемещений во вре- муфт, установленных в местах соединемя вибраций. Ввиду того, что продоль- ния валов шнека и вибратора с приные оси шнека и вибратора остаются водом.
