Способ определения места законченности спекания агломерата на аглоленте

 

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ЗАКОНЧЕННОСТИ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОЛЕНТЕ путем контроля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, подводят высокочастотный электрический сигнал к спекаемой шихте через волновод, перемещают вдоль волновода индикатор и по положению узла стоячей волны в волноводе определяют положение узла волны на аглоленте в месте соприкосновения с ней спекаемого слоя. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длина стоячей волны выбирается равной удвоен (О ной ширине аглоленты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) С 22 В 1/20

OllH0AHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0lVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3566390/22-02 (22) 09.03.83 (46) 28.02.85. Бюл. 9 8 (72) Ю.М. Зинченко, А.В. Авраменко и М.Ю. Пазюк (71) Запорожский индустриальный институт (53) 622.785.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 894008, кл. С 22 В 1/20, 1981.

2. Использование электрических свойств спекаемой шихты и агломерата для непрерывного контроля процесса агломеризации. Автореф. дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук. M 1971, с. 4, 16, 17. (54)(57) 1. СПОСОБ. ОПРЕДЕЩНИЯ

МЕСТА ЗАКОНЧЕННОСТИ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОЛЕНТЕ путем контроля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения, под-. водят высокочастотный электрический сигнал к спекаемой шихте через волновод, перемещают вдоль волновода индикатор и по положению узла стоячей волны в волноводе определяют положение узла волны на аглоленте в месте соприкосновения с ней спекаемого слоя.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ н и с я тем, что длина стоячей волны выбирается равной удвоенной ширине аглоленты.

1142520

Изобретение относится к подготовке руд к металлургическому переделу и может быть использовано при агломерации.

Известен способ определения места законченности спекания на агло10 аглоленты и рассчитывают положение места законченности спекания (2) .

Однако потери на вихревые токи З0 зависят от физико-химических свойств и температуры агломерата, что не позволяет рассчитать положение места законченности с необходимой точностью. 35

Цель изобретения — повышение точности.

Цель достигается тем, что согласно способу определения места законченности спекания агломерата

40 на аглоленте путем контроля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту подводят к спекаемой шихте через волновод высоко45 частотный электрический сигнал, перемещают вдоль волновода индикатор и по положению узла стоячей волны в волноводе определяют. положение узла волны на аглоленте в месте

I соприкосновения с ней спекаемого слоя.

Длина стоячей волны выбирается равной удвоенной ширине аглоленты.

Зона жидкой фазы и металличес- 55 кие паллеты образуют неоднородную электрическую цепь с распределенными параметрами, замкнутую нако,ленте путем контроля координаты места прекращения усадки слоя агломерата в процессе спекания (1) .

Недостатком известного способа является неудовлетворительная точность. определения места законченности спекания ввиду соизмеримости контролируемой усадки с неровностями внешнего слоя агломерата.

Наиболее близким к предлагаемому по технйческой сущности и достигаемому результату является способ определения места законченности спекания на аглоленте путем конт- 20 . роля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту.

По известному способу по потерям на вихревые токи в спекаемой шихте 25 определяют координаты спекаемого слоя в двух точках средней части ротко в месте касания зоны жидкой фазы с металлическими паллетами.

При подаче на эту цепь переменного высокочастотного электрического сигнала в этой цепи возникает стоячая электромагнитная волна. При известности длины волны перемещают индикатор вдоль волновода, фиксируют положение узлов стоячей волны и, определяя число длин полуволн, укладывающихся. между местом нахождения узла на волноводе и местом замыкания цепи на корпус с учетом высоты слоя в месте подвода волновода к спекаемой шихте, определяют расстояние от места нахождения узла до места окончания процесса спекания.

Цепь для прохождения электрического тока по паллетам и зоне жидкой фазы образуется также и в поперечном сечении агломашины. В этой цепи возникают стоячие электромагнитные волны, которые создают помехи для определения положения основной стоячей волны. С целью устранения этого влияния частота переменного высокочастотного сигнала выбирается такой, чтобы длина электромагнитной волны была равна удво" енной ширине паллеты. При этом паллета вместе с бортом и зоной жидкой фазы образует четвертьволновую неоднородную электрическую цепь с распределенными параметрами, имеющую бесконечно большое входное сопротивление и представляющую собой токопроводящие изоляторы.

На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит паллеты 1 агломашины, аглошихту 2, спеченный агломерат 3, спекаемую шихту 4, генератор 5 высокой частоты, волновод 6 и индикатор 7.

Определение места законченности процесса спекания осуществляется. следующим образом.

От генератора 5 высокой частоты через волновод 6 к спекаемой шихте

4 и металлическим паллетам 1 подводят переменный высокочастотный электрический сигнал и, перемещая индикатор 7 вдоль волновода, контролируют положение узлов стоячей волны.

Прибавляя число длин полуволн, укладывающихся между местом измерения положения узла стоячей волны

Составитель В ° Островский

Техред А.Бабинец Корректор Н. Король

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 660/26 Тираж 583

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1142520 4 и.местом окончания процесса спека- ние узла стоячей волны в месте изния, определяют положение места окон- мерения. Эти преимущества позволяют чания процесса спекания агломерата. исключить погрешности, присущие

Повышение точности определения другим способам контроля, и позвоместа законченности спекания осу- ляют увеличить скорость агломашины ществляется непосредственно .в мес- и дополнительно использовать плоте окончания процесса спекания, так щадь аглоленты, что обеспечивает как именно в этом месте зона жидкой увеличение производительности аглофазы касается металлических паллет, марины и повышение качества аглоа именно оно и определяет положе- 1п мерата.