Устройство для уплотнения жестких бетонных смесей и грунтов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ГРУНТОВ, содержащее вертикальный вал, жестко соединенный со ступицей, в которой установлен наклонный к оси вертикального вала шпиндель с закрепленньм на его нижней части посредством подшипников секционным штампом в виде радиально расположенных секторов, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения энергоемкости, сектор снабжен жестко закрепленным к его верхней части клинообразньм отражателем , имеющим в сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(51) E 01 С 19/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645724/29-33 (22) 30.06.83 (46) 28.02.85. Бюа. N 8 (72) А. В.Фролов, А.Е.Дубровин и М.К.Устинова (71) Балаковский филиал Саратовского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института (53) 625.084(088.8) (56) 1. Лозовой Д.А. и др. Сменное оборудование к экскаватору ЭО-2621 для уплотнения грунтов в труднодосту ных местах. — "Механизация строительства", 1976, В 4, с. 22. 2.. Авторское свидетельство СССР
М 945271, кл. Е 01 С 19/24, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ
НП ".СТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ГРУНТОВ, содержащее вертикальный вал, жестко соединенный со ступицей, в которой
„„SU„„1142 6 А установлен наклонный к оси вертикального вала шпиндель с закрепленным на его нижней части посредством подшипников секционным штампом в виде радиально расположенных секторов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, каждый сектор снабжен жестко закрепленным к его верхней части клинообразным отражателем, имеющим в сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине
/3.< 2(90 - g - Ъ) где — угол при вершине равнобедренного треугольника; — угол касания штампа," h — угол трения уплотняемого материала по материалу отражателя в движении.
1142566
Изобретение относится к оборудованию для уплотнения жестких бетонных смесей и грунтов и может быть использовано преимущественно в стесненных условиях строительства (тран- 5 шеях, пазухах искусственных сооружений у стен зданий и колонн), а также прИ глубинном уплотнении при возведении бетонных или грунтовых свайных фундаментов.
Известны устройства для уплотнения грунтов и бетонов, содержащие вертикальный вал, соединенный со ступицей, имеющей глухое отверстие со свободно установленным в нем шпинделем, на нижней части котброго смонтирован наклонный к горизонту штамп с конической рабочей поверхностью (1J.
Наиболее близким к изобретению является устройство для уплотнения 20 жестких бетонных смесей и грунтов, содержащее вертикальный вал, жестко соединенный со ступицей, в которой ,установлен наклонный к оси вертикального вала шпиндель с закрепленным íà 25 его нижней части посредством подшипников секционным штампом в виде радиально расположенных векторов P2)
Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и значительная энергоемкость устройства, так как поступающий сверху материал задерживается на внутренней поверхности секторов, Здесь материал зависает, уплотняется и схватывается, образуя шапку, препятствующую поступлению материала в межсекторное пространство, что отрицательно влияет на эффективность работы устройства и, в частности, на произ- 40 водительность. Налипший на внутренней поверхности секторов материал увеличивает массу штампа, что приводит к дополнительным затратам энергии на его привод. Материалы на секторах задерживаются потому, что в известном устройстве угол наклона их внутренних поверхностей, численно равный углу качания штампа, очень мал (не более 15 ). Попытки увели50 чить угол качания в известном устройстве приводят к выжиманию грунта в сторону из-под секторов штампа.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение 55 энергоемкости.
Цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения жестких бетонных смесей и грунтов, содержащем вертикальный вал, жестко соединенный со ступицей, в которой установлен наклонный к оси вертикального вала шпиндель с закрепленным на его нижней части посредством подшипников секционным штампом в виде радиально расположенных секторов, каждый сектор снабжен жестко закрепленным к его верхней части клинообразным отражателем, имеющим в сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине
Р 2(90 - У - ), где — угол при вершине равнобед1 ренного треугольника; — угол касания штампа; ф — угол трения уплотняемого материала по материалу отражателя в движении.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — схема отражателя.
Устройство включает приводной вертикальный вал l жестко соединенный со ступицей 2, наклонный к оси вертикального вала шпиндель 3 с установленным на его нижней части посредством подшипников 4 секционным штам- . пом, каждый сектор 5 которого снабжен жестко соединенным с ним клинообразным отражателем 6. Клинообразный отражатель имеет в сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине
=2(90 — 3e - A)> где — угол качания шта;.ща; — угол трения уплотняемого материала по материалу отражателя в движении.
Устройство работает следующим образом.
Устройство опускают на дно заранее подготовленной траншеи или скважины. Включают привод вращения вертикального вала 1. Энергия двигателя (не показан) через ступицу 2 и шпиндель 3 передается рабочему органу, который конической рабочей поверхностью своих секторов 5 перекатывается без варащения по поверхности основания траншеи или скважины. При одновременном воздействии на рабочий орган процессирующего движения в вертикальной статической нагрузки происходит накатывание секторов штампа на материал, непрерывно и равномер1142566 Риг.,Г
Составитель В.А.Матвеев
Редактор М.Товтин Техред Т.Маточка Корректор Н.Король
Заказ 672/28 Тираж 500 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
rio делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная; 4 но поступающий по отражателям 6 и в межсекторное пространство и следовательно под штамп. Сверху материал поступает от питателя или дозатора (не показано) ° Послойно уплотняя материал, секционный штамп постепенно выходит на поверхность, оставляя под собой уплотненный материал. Чтобы материал не задерживался на отражателях 6, величину угла выбирают иэ словия
Р г(90 -У- A) так как (см. фиг. 3) из и АВО: АВО=
=18(P — (+%); из hOBC: ГРОВС=90 — /2.
С другой стороны, ОВС=180 - АВО=
9 +%, следовательно, 9 — P /2= +jl, т. е.
Р 2(90- - h) где (=12-18 — угол качания штампа;
Ъ вЂ” угол трения подаваемого материала по материалу отражателя в движении.
Например, для жесткой бетонной смеси в движении 3 =45, f =15, (3=2(9(fo
45-15 )=60. Как показали опыты с устройством, бетонная смесь (и тем более песок) беспрепятственно соскальзывают уже приР =60. При дальо нейшем уменьшении угла соскальзывание происходит еще успешнее, однако неоправданно возрастает высота сек10 торов (штампа) и метаплоемкость всего устройства.
Ъ
Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность устрой- . ства не менее чем в 2,8 раза sa. счет, исключения задержки материала на внутренних. поверхностях штампа. Соответственно увеличивается производительность, снижается энергоемкость и металлоемкость устройства. Улучша; ется качество уплотнения в связи с непрерывным и,равномерным поступлением материапа под штамп.
