Устройство крепления поверхности мелиоративного канала

 

1. УСТРОЙСТВО К РЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕЛИОРАТИВНОГО КАНАЛА,состоящее из контактирующего с поверхностью слоя фильтрирующего материала и расположенного на нем пропускающего воду слоя крепежного материала, отличающееся тем, что, с целью удешевления крепления и механи- 3aiijHH процесса его вьшолнения, оно выполнено в виде уложенного на поверхность каршла двухслойного железобетонного блока, контактирующая с поверхностью канала сторона которого выполнена из пористого бетона, а противоположная сторона - из плотного бетона, имеющего водопропускные отверстия , проходяпще через него. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что двухслойный железобетонный блок выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днищу закругленными внутрь боковы и стенками. 3.Устройство по П.1, отлиСО чающееся тем, что двухслойный железобетонный блок выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днии;у боковыми стенками, вьшолненными из плотного бетона, а днище выполнено двухслойным, при этом отверстия размещены в слое плотного бетона днища.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) Е 02 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3513246/29-15 (22) 23.11.82 (46) 28.02.85. Бюл. N - 8 (72) С.М.Козлов и В.А. Камбуров (71) Опытное проектно-технологическое бюро внедрения при Северном научноисследовательском институте гидротехники и мелиорации (53) 626.861(088.8) (56) 1. Патент США Р 3962088, кл. 210-170, кл. Е 02 В 11/00, 1976.

2. Технические условия по проектированию и производству работ по креплению проводящих каналов осушительных систем. Министерство мелиорации и водного хозяйства РСФСР. Л., 1971, с. 17-23 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕЛИОРАТИВНОГО КАНАЛА,состоящее из контактирующего с поверхностью слоя фильтрирующего материала и расположенного на нем пропускающего воду слоя крепежного материала, отличающееся тем, что, с

БО 114259. целью удешевления крепления и механизации процесса его выполнения, оно выполнено в виде уложенного на поверхность канала двухслойного железобетонного блока, контактирующая с поверхностью канала сторона которого выполнена из пористого бетона, а противоположная сторона — из плотного бетона, имеющего водопропускные отверстия, проходящие через него.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что двухслойный железобетонный блок выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днищу закругленными внутрь боковыми стенками.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что двухслойный железобетонный блок выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днищу боковыми стенками, выполненными из плотного бетона, а днище выполнено двухслойным, при этом отверстия размещены в слое плотного бетона днища.

1 11425

Изобретение относится к мелиорации и может быть использовано преимущественно при прокладке открытых осу.шительных каналов с креплением откосов и русла закрытых осушительных каналов.

Крепление откосов и русла канала связано с большими затратами ручного труда и низкой производительностью.

Известны используемые в мелиора- 10 ции для дренажа или подземного орошения трубчатые элементы из пористого бетона С1 3.

Такие трубы обладают хорошей водопропускной и фильтрующей способностью без засыпки специального фильтрующего слоя.

Однако из-за низкой прочности пористого бетона трубы выполняют с массивными стенками и небольшой длины. Уменьшение толщины стенок и увеличение длины труб ведет к их разрушейию под действием собственного веса при их погрузке, транспортировке, складировании и укладке. 25

Известно также устройство крепления поверхности мелиоративного кана-. ла> состоящее из контактирующего с поверхностью слоя фильтрующего материала и расположенного на нем пропускающего воду слоя крепежного материала. Данное устройство крепления отличается высокой надежностью и устойчивостью к разрушению E2 ).

Укладка фильтрующего слоя требует значительных затрат ручного труда и средств.

Целью изобретения является удешевление крепления и механизации процесса его выполнения.

Цель достигается тем, что устройство крепления поверхности канала, состоящее из контактирующего с поверхностью ..анала слоя фильтрующего материала и расположенного на нем пропускающего воду слоя крепежного

45 материала, выполнено в виде уложенного на поверхность канала двухслойного железобетонного блока, контактирующая с поверхностью канала сторона которого выполнена из пористого бетона, а противоположная сторона — из плотного бетона, имеющего водопропускные отверстия, проходящие через него.

При этом двухслойный железобетонный блок может быть выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днищу закругленными внутрь боковыми стенками.

Кроме того, двухслойный железобетонный блок выполнен в виде лотка с расположенными под прямым углом к днищу боковыми стенками, выполненными из плотного бетона, а днище выполнено двухслойным, при этом отверстия размещены в слое плотного бетона днища.

Выполнение устройства крепления поверхности канала в виде двухслой-ного железобетонного блока с водопропускными отверстиями позволяет объединить хорошие фильтрующие свойства конструкций из пористого бетона и прочностные свойства конструкций из плотного бетона.

Возможность промышленного изготовления устойчивых к разрушению, обладающих фильтрующими свойствами блоков позволяет отказаться от трудоемf кой и дорогостоящей укладки фильтрующего слоя из песка и гравия и механизировать процесс выполнения устройства крепления поверхности мелиоративного канала.

На фиг.1 показана схема устройства крепления поверхности открытого мелиоративного канала в пределах участка выклинивания грунтовых вод, на фиг.2схема устройства крепления поверхности на примере закрытого мелиоративного канала; на фиг.3 — плита для крепления откосов открытого мелиоративного канала; на фиг.4 и 5 — лоток для крепления русла мелиоративного канала с однородными и двухслойными боковыми стенками; на фиг.6 — пример поглотительного колодца, составленного из двух одинаковых блоков.

Поверхности мелиоративного канала (фиг.1) находятся в зоне 1 выклинивания грунтовых вод и в зоне 2, расположенной выше возможного уровня грунтовых вод. В зоне 1 выклиниваныя грунтовых вод находятся. русло 3 накала, подошвы 4 откосов и нижние откосы 5. B расположенной выше уровня грунтовых вод зоне 2 находятся верхние откосы 6. В русло канала непос редственно на грунт уложен железобетонный лоток 7. На откосы 5 канала, также непосредственно на грунт, уложены железобетонные плиты 8, в зоне подошвы 4 опирающиеся на боковые стенки лотка 7 и частично захватывающие верхние откосы 6, покрытые дер3, 1142 ном. Днище 9 лотка 7 выполнено более широким, чем расстояние между внешними сторонами боковых стенок 10 и создает гнездо 11 для опорного конца плиты 8.

Закрытый канал (фиг.2) образован внутренней поверхностью уложенного непосредственно на грунт в русло 3 канала лотка 7. На боковые стенки 10 лотка 7 установлен (также боковыми стенками) перевернутый лоток, аналогичный лотку 7, засыпанный непосредственно грунтом. Закрытый канал мо- жет применяться для осушения грунтов с плывунными свойствами или для под--15 земного орошения сухих грунтов.

Используемая для крепления откосов 6 железобетонная плита 8 (фиг.3) выполнена двухслойной, имеет нижний контактирующий с грунтом откоса слой 2, 12 из пористого бетона и верхний слой 13 из плотного бетона. Плита снабжена водопропускными отверстиями

14, проходящими через слой 13 из плотного бетона. 25

Используемый для крепления русла

3 канала железобетонный лоток 7 (фиг.4) имеет расположенные под прямым углом к днищу 9 боковые стенки

10. Днище 9 выполнено более широ30 ким, чем расстояние между внешними сторонами боковых стенок 10 и образует гнездо 11. Боковые стенки !О выполнены из плотного бетона, а днище 9 выполнено двухслойным с контактирующей споверхностью канала стороной 15 из пористого бетона и с противоположной стороной 16 из плотного бетона и снабжено водопропускными отверстиями 17, проходящими через слой плотного бетона 16.

Железобетонный лоток (фиг.5) имеет расположенные под прямым углом к днищу 9 боковые стенки 10, закругленные внутрь. Боковые стенки 10 и днище выполнены двухслойными, с контакти45 рующими с поверхностью сторонами 15 из пористого бетона и противоположными сторонами 16 из плотного бетона и снабжены водопропускными отверстиями 17, проходящими через слой плот50 ного бетона.

Заглубляемый в основание русла 3 канала поглотительный колодец (фиг.6) состои1 иэдвух лоткообразныхполовин 55 .18 с торцовой стенкой 19. Нестыкуемые стенки колодца 20 выполнены двухслойными с соприкасаемым с грунтом

593 4 слоем 21 из пористого бетона и противоположным слоем 22 из плотно.го бетона и снабжены водопропускными

1 отверстиями 23, проходящими через слой 22 из плотного бетона.

Другие стенки колодца выполнены из плотного бетона.

Уложенный на основание русла 3 канала лоток 7 крепит поверхность русла, предотвращая разрушение и saливание его из-эа выклинивания грунтовых вод. При этом контактирующий с поверхностью канала слой 15 иэ пористого бетона отфильтровывает воду, которая, пройдя через водопропускные отверстия 17 в слое 16 из плотного бетона, стекает по каналу.

Аналогичным образом работает двухслойная железобетонная плита 8, уложенная на откосы канала и заглубленный в основание русла 3 канала поглотительный колодец.

Двухслойные блоки в ""îîòâåòñòâèè с изобретением имеют высокую прочность. Изготовленные по наибольшим типоразмерам блоков из плотного бетона, в частности плиты 4000 2000

«150 мм, лотки 3990 890 280 мм (высота боковых стенок) и 2970х1060х530 мм, двухслойные блоки не выявляют разрушений, связанных с их транспортировкой, складированием и укладкой, выполненных с помощью обычных для блоков из плотного бетона средств механизации.

Русло и откосы канала опытного участка, укрепленного двухслойными блоками, уложенными на поверхность без предварительной укладки песчаногравиевого слоя и дополнительного выравнивания, по прошествии четырех лет не подвергаются разрушению .или заливанию вследствие выклинивания грунтовых вод. Это свидетельствует о том, что грунтовые воды надежно отфильтровывались и отводились по каналу.

Изготовление опытных блоков не требует, по сравнению с блоками из плотного бетона, никаких дополнительных вложений, так как изготовлены с использованием имеющихся технических средств без принципиального изменения технологического процесса. При этом

>асход цемента на изготовление двух:лойных блоков меньший, чем расход яа изготовление блоков из плотного бетона.

7g

17 fd

19

Дцр b

Составитель С.Лобарев

Редактор А.Гулько Техред Т.Дубинчак

Корректор И.Муска

Заказ 675/30 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, Э 1142593 ь

В соответствии с установленными ет 1297,34 руб.,а без укладки фильтрующенормами стоимость крепления поверх- го слоя соответственно 813,47 руб.Таким ! ности проводящего канала протяженнос- образом, минимальная экономия на 1 п.м тью в 100 м железобетонными блоками канала составляет 4, 84 руб. При этом дос предварительной укладкой песчано- стигается механизация процесса прокладгравийного фильтрующего слоя составля- ки мелиоративного канала.