Способ изготовления сварных конструкций

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ К(.ЛСТРУКЦИЙ, включающий сварку, выполнение отверстия в месте пересечения швов и вварку в это отверстие закладной детали, отличай щ и и с я тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых швов, отверстие вьтолняют в месте начала и конца шва до сварки в виде овала с расположением его большой оси нормально к продольной оси шва, а закладную деталь изготавливают из материала с большей, чем у материала сварной конструкции, пластичностью . 4iib СО ел СП Ю

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„ 1 143552

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

ВСЕСОН)ЗЕИ (21) 3669669/25-27 (22) 27.09.83 (46) 07.03.85. Бюл. И 9 (72) В.И.Панов (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (53) 621.791.011.02(088.8) (56) 1. Патент Швейцарии Р 458888, кл. 49Н 34/01..(В23К), 1969.

2. Патент ГДР 9 14170, .кл. 498 31/01, 1968 (прототип).

4(si) В 23 К 28/10; В 23 К 9 16 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ

К(. ЛСТРУКЦИЯ, включаюций сварку, выполнение отверстия в месте пересечения швов и вварк-, в это отверстие закладной детали, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых швов, отверстие выполняют в месте начала и конца шва до сварки в виде овала с расположением его большой оси нормально к продольной оси шва, а закладную деталь изготавливают из материала с большей, чем у материала сварной конструкции, пластичностью.

1 )1435

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к сварке металла большей толщины и может быть использовано при сварочных работах на металлоконструкциях большой толщины, а также при ремонтно-восстановительных работах на конструкциях, разрушенных н процессе эксплуатации (например, станин прокатных станов, архитравов мощных прессов, корпусов

10 дробилок и т.д.) .

При сварке замкнутых швов наиболее опасным местом янляется участок окончания заполнения разделки (т.е., где происходит стыковка первого и

15 последнего участков) .

Известен способ сварки замкнутых швов с плотным участком перекрытия начала шна его концом, согласно которому на участке перекрытия начала шва его концом скорость сварки снижается до 907. от максимальной скорости (1).

Недостатками способа являются снижение производительности труда и необходимость иметь специальную ус25 танонку, снабженную конечными выключателями.

Наиболее близким к предлагаемому янляется способ изготовления сварных конструкций, включающий сварку, выполнение отверстия в месте пере1сечения шнон и вварку в это отверстие закладной детали. Удаление места пересечения швов осуществляют механическим путем или кислородной рез-35 кой; вставки и, накладки соединяют с деталью с помощью сварки, клепки, склеивания и других способов (2).

Однако в известном способе не устраняется опасность образования 40 сквозных поперечных трещин после остынания швов, так как выполнение от", нерстий не разгружает систему от сварочных напряжений; выполнение отверстий в замкнутом сварочном конту- 45 ре механическим путем вызывает неблагоприятное перераспределение напряжений, влияющие на образование трещин, выполнение отверстий газокислородной резкой, особенно на 50 участке замыкания швов, способствует увеличению термодеАормационного старения, резко ухудшающего механические свойства металла сварного соединения и оборудования трещин. 55

Кроме того последующая внарка вставок в отверстие н условиях жесткого сварочного контура также связа52 а на с вероятностью образования трещин.

Для их предупреждения необходимо выполнить предварительный подогрев и термообработку.

Цель. изобретения — повышение качества сварки замкнутык швов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сварных конструкций, включающему сварку, выполнение отверстия в месте пересечения швов и вварку закладной детали, отверстие выполняют в месте начала и конца шва до сварки в виде овала с расположением его большой оси нормально к продольной оси шва, а закладную деталь изготавливают из материала с большей, чем у материала сварной конструкции, пластичностью.

На Аиг. 1 представлена схема осуществления способа; на Аиг. 2 — граАик зависимости напряжения н сварном шве от времени сварки.

Элемент 1, ввариваемый в настил

2, сваринают швом н направлении, указанном стрелкой. В месте, где; должно быть перекрытие начального участка 3 конечным 4, до начала сварки делают сквозное отверстие, н.которое вставляют закладную деталь

5 по Аорме, повторяющей Аорму отверстия. После этого осуществляют сварку разделки.

Аорма отверстия выбрана из следующих соображений. Если цилиндрическое отверстие выполнено после .сварки, то напряжение н месте замыкания ,ItIBoB равно пределу текучести. YDORpHb напряжений почти н 2 раза меньше, когда отверстие цилиндрической Аормь выполнено до начала сварки. Напряжение не превышает 0,25 кгс/мм, когда отверстие выполнено до сварки и имеет Аорму овала.

Пример. В жесткий контур настила (поворотной платАормы шагающего экскаватора) надо вварить вставку (оснонание электродвигателя механизма поворота). Материал — сталь

10ХСНД толщиной 80 мм, диаметр вставки 1200 мм, разделка односторонняя с криволинейным скосом кромок. Первоначально механическим путем выполняют отверстие овальной Аормы поперек разделки длиной 60 мм и шириной

20 мм. В него вставляют закладную деталь, выполненную из стали 3 толщиной 3 мм и высотой 80 мм по Аорме отверстия. Сварку выполняют электродами марки К-SA (тип Э-50А> диамет3 1143552 ром 5 мм на силе тока 220 А, напря- жение 27 В. Сварку выполняют без предварительного подогрева и последующей термической обработки.

Контроль сварного соединения показал отсутствие трещин.

Редактор Е.Луиникова

Заказ 815/ 12 . Тираж 10Я6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

46

1 ю с 20

Ь ю

) »

>ü -ю

-Я1

Экономический эффект определяется уменьшением расхода газа.

Ориентировочно за год изготавливается 5 таких конструкций, экономический эААект изобретения составит

40000 руб.

Составитель й.Мельцов

Техред С.Мигунова Корректор О.Луговая

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4