Насадка для тепломассообменных процессов

 

1. НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, протекающих в системе газ (пар) - жидкость,, выполненная в виде цилиндра с внешними и внутренними выступами на бо- . ковой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа и повыпения эффективности тепломассопереноса за счет увеличения поверхности контакта фаз и их турбулизации, выступы выполнены разной длины с образованием многогранной фигуры, а торцы цилиндра снабжены канавками. 2.Насадка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления, боковая поверхность цилиндра выполнена с разъемом и снабжена замком. i 3.Насадка по пп. 1 и 2, отлиО ) чающаяся тем, что один торец цилиндра снабжен гнездами, а другойпорогами ...

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(4ИАЛИСТИЧЕСНИХ

: РЕСПУБЛИН

4(51) В 01 D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2776802/23-26 (22) 12;06.79 (31) Р-207597 (32) 12.06.78 (33) ПНР (46) 15,03.85. Бюл. У 10 (72) Станислав Бэднарски (ПНР) (71) Пшедсембиорство Вдражаня и

Уповшехнианя Постепу Техничнэго и Организацыйнего "Постеор" (ПНР) (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

Р 1483332, кл. В 1 R, 1977, 2. Патент ГДР Ф 129130, кл. В 01 D 53/20, 1972. (54) (57) 1. НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, . протекающих в системе газ (пар) — жидкость,. выполненная в виде цилиндра с внеш„„SU„„14 A ними и внутренними выступами на боковой поверхности, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения эффективности тепломассопереноса sa счет увеличения поверхности контакта фаз и их турбулизации, выступы выполнены разной длины с образованием многогранной фигуры, а торцы цилиндра снабжены канавками.

2. Насадка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления, боковая поверхность цилиндра выполнена с разъемом и снабжена замком.

3. Насадка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что один торец цилиндра снабжен гнездами, а другойпорогами.

1145914

Изобретение относится к элементу насыпного заполнения, в частности иэ пластмасс и керамических материалов, предназначенному для заполнения колонн, служащих для массо- и теплообмена, а также для выцейения твердьгх и жидких тел из газов, и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Известна насадка для тепломассообменных аппаратов в виде колец, изготовленных из лент листового металла, насеченных в центре, на половине высоты, и затем формированных цилинд-1 рическим кольцом, две половины боковых поверхностей которого перемещены друг относительно друга на половину высоты всего кольца..Кольца содержат прямоугольные боковые выступы, соединяющие снаружи две половины боковых поверхностей, Элементы могут иметь гладкие полубоковины, содержать ленты, образованные после насеч.

1ки на краях боковины или на ее поверхности и затем вогнутые внутрь и сформиоованные дугообразно. Лента может быть выполнена с одним концом свободнЫм или же двумя концами сое— динена с боковиной, и дополнительно ленты могут быть соединены между со30 бой в центре кольца (1).

Известна также насадка для теплом ассообменных процессов, протекающих в системе газ (пар) — жидкость, выпопненная в в де цилиндра с BHemH 35 и внутренним выступами на боковой поверхности (2}.

Недостатком известной насадки является сравнительно низкая эффективность проведения процесса тепломассопереноса.

Цель изобретения — упрощение монтажа и повышение эффективности тепломассопереноса за счет увеличения поверхности контакта фаз и их турбулизации.

Поставленная цель достигается тем, что в насадке для тепломассообменных процессов, протекающих в системе газ (пар) — жидкость, выполненная в виде цилиндра с внешними и внутренними выступами на боковой поверхности, разной длины с образованием многогранной фигуры, а торцы цилиндра снабжены канавками.

С целью упрощения изготовления боковая поверхность цилиндра выполнена с разъемом и снабжена замком.

Целесообразно один торец цилиндра снабдить гнездами, а другой — порогами.

На фиг. 1 изображен в развернутом виде элемент заполнения иэ пластмассы, вид сверху; на фиг. — то же, вид сбоку, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 — пример решения замков, вид сверху, на фиг. 6— отверстия для замков, вид на боковой край;на фиг. 7 — примерное решение замка, вид сверху, на фиг. 8 — элемент заполнения в свернутом виде, вид сверху, на фиг. 9 — другой элемент заполнения, выполненный иэ керамического материала, вид сверху, на фиг. 10 — то же, вид сбоку, на фиг. 11 — сечение В-B на фиг. 9, на фиг, 12 — сечение Г-Г на фиг.9; на фиг. 13 — свернутый элемент, вид сверху.

Предлагаемый элемент насыпного заполнения, выполненный из пластмассы, например из полипропилена, состоит из ажурной или сплошной пластины 1, ограниченной боковыми краями 2 и торцами 3. Пластина 1 снабжена с одной стороны выступами 4 любой формы (в виде ребер, шипов, игл, конусов и других любых форм), а с другой стороны боковина плоская (гладкая) или содержит выступы 5 любой формы (в виде ребер, шипов, игл, конусов и других любых форм), размещенные на пластины 1 таким образом, что в поперечном сечении сфор— мированного элемента заполнения он является цилиндром или любым многоугольником, образуя пространственную фигуру, более всего напомина-. ющую шестигранник. В боковых краях 2 находятся замки 6 любой формы (в виде стержней, соединенных с отверстиями 7, зажимных конусов и любых других затворов). По крайней мере с одной стороны в торце 3 выполнены гнезда 8, предназначенные для соединения элементов заполнения в пакеты с помощью порога 9, причем последние расположены на противоположном торце 3 относительно гнезд 8.

Целесообразно на пластине t a также на боковых краях 2 и 3 не менее чем с одной стороны выполнять параллельные или пересекающиеся под любым углом канавки 10 или выступы 11, предназначен3 1145914 4 ные для интенсификации массо- и тел- ны, например отверстиями 14, а с лообмена. другой — выступами 15. Не менее

Другая форма элемента заполнения, чем один торцовый край 3 снабжен изготовленного из керамического гнездами 16, предназначенными для материала (фиг. 9), состоит из ажур- укладки элементов насыпного заполной или сплошной пластины 1, ограни- нения в панели и блоки. ченной боковьии краями 2 и торцами 3. Целесообразно пластину 1, а такПластина 1 снабжена по крайней;мере же края 2 и 3 не менее чем с одчой с одной стороны, выступами 4 любой стороны снабжать параллельными или формы (в виде ребер, шипов, игл, 10 пересекающимися под любым углом каконусов и других любых форм), а с навками 10 или выступами 11, преддругой стороны пластина 1 плоская назначенными для интенсификации (гладкая) или снабжена выступами 5 процесса массо- и теплообмена. При любой формы, расположенными таким сворачивании пластины 1 и закрытии образом, что в поперечном сечении 1 замка 6 ббразуется кольцо с внешними сформированный элемент заполнения . и внутренними выступами, интенсйфиприобретает форму цилиндра или много- цирующнми процесс тепломассопереноугольника, образуя пространственную са, протекающего в системе газ (пар)фигуру, более всего напоминающую жидкость, шестигранник. Боковые края имеют о. Наличие в торцах гнезд-выступов плоские окончания 1.2 или содержат ускоряет процесс укладки элементов пороги 13р снабженные с одной сторо- насадки в аппарат.

1 145914 г.2

Puz.6

1145914

8 -Ю

Фи .8

1 555 б f 6

Фиг.7

ll459l4

1145914

Г- l

Составитель А. Рыбинский

Техред Л. Еоцюбняк Корректор О. Билак

Редактор М.Петрова

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1196/45 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5