Устройство для перемещения и сбрасывания материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ МАТЕРИАЛА, включающее конвейер 4 для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок , установленный в нижней части рамы, на стойках которой щарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпу.. сом, на котором диаметрально установлены поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на йих конусами и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено установленным в приямке под горизонтальным валом делителем , выполненным в виде качающегося сектора со стенками, выполненными, со 1целями и снабженными отбойными щитами, при этом щтоки связаны между собой при помощи обоймы, выполненной с вырезом с возможностью размещения в нем горизонтального вала и перемещения обоймы относит льно последнего.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1146262 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3506806/27-03 (22) 25. 10.82 (46) 23.03.85. Бюл. № 1! (72) В. А. Евтухов, Б. А. Пышкин и Б. И. Дрогин (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Заявка Японии № 46-10334, кл. 83 АЗ, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2769234/07, кл. Н 01 М.10/54, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ МАТЕРИАЛА, включающее конвейер для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой шарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпусом, на котором диаметрально установлены поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на Йих конусами и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено установленным в приямке под горизонтальным валом делителем, выполненным в виде качающегося сектора со стенками, выполненными со щелями и снабженными отбойными щитами, при этом штоки связаны между собой при помощи обоймы, выполненной с вырезом с возможностью размещения в нем горизонтального вала и перемещения обоймы относит „льно последнего.

1146262

Зо

55

Изобретение относится к устройствам для транспортирования твердых и сыпучих материалов, например грунтов, сбрасываемых из кузова вагонетки в бункер. Кроме того, устройство может быть использовано при опорожнении кислотных аккумуляторов.

Известно устройство для автоматической укладки в емкость инертных материалов, например свинцовых пластин, включающее как приспособление для подачи, связанное с бесконечной лентой, совершающей прерывистое движение, на которой установлен накопитель материала, вакуумные захваты с поворотным механизмом в виде зубчатой передачи, так и установку для их перемещения в виде кулачка и системы подпружиненных рычагов, соединенных, соответственно, с бесконечной лентой шагового конвейера через зубчатую передачу (1). . Однако известное устройство не предусматривает выгрузку из него материалов и сбрасывание самой емкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения и сбрасывания материала, включающее конвейер для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой шарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпусом, на котором диаметрально установлены поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на них конусами и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров (2).

Однако это техническое решение не предусматривает поточного опорожнения емкости с последующим сбрасыванием и самих накопительных емкостей. Удаление емкостей производится в месте загрузки, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения и сбрасывания материала, включающее конвейер для перемещения накопительных емкостей с материалом, приямок, установленный в нижней части рамы, на стойках которой шарнирно закреплен горизонтальный вал с коробообразным корпусом, на котором диаметрально установлены. поворотные захваты и связанные с ними штоки со смонтированными на них конусами.и блокировочное приспособление, связанное с парой дисковых упоров, снабжено установленным в приямке под горизонтальным валом, делителем, выполненным в виде качающегося сектора со стенками, выполненными со щелями и снабженными отбойными щитами, при этом штоки связаны, между собой при помощи обоймы, выполненНой с вырезом с возможностью размещения в нем горизонтального вала и перемещения, обоймы относительно последнего.

На фиг. 1 показано устройство для перемещения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— то же, вид сбоку, нейтральное положение; на фиг. 4 — узел соединения горизонтального вала со штоком; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — устройство, находящееся в рабочем положении (начальный момент работы), вид сбоку. .Устройство для перемещения материалов содержит коробообразный корпус 1, закрепленный на горизонтальном валу 2. снабженном опорами 3 и дисковыми упорами 4. Верхняя и нижняя опорные плоскости корпуса 1 снабжены ограничителями перемещения опорожняемых емкостей 5 с материалом, направляемых конвейером 6, причем дно емкости опирается на подпружиненные штоки 7, протянутые через весь корпус 1 и снабженные на 1/4 высоты от своих концов обратными конусами 8, взаимосвязанными с роликами 9 горизонтальных штоков, соединенных шарнирно с сочлененными вертикальными поворотными захватами 10, закрепленными на корпусе диаметрально, причем вставленные в пазы корпуса нижние концы захватов взаимосвязаны с блокировочным приспособлением 11, а последнее с дисковыми упорами, снабженными выемками 12 на половину своего диаметра. В районе горизонтального вала 2 штоки 7 связаны эллипсовидной обоймой с прямоугольным вырезом 13, а шейка 14 горизонтального вала, расположенная в вырезе, выполнена также прямоугольной, причем соотношение площадей поперечных сечений шейки 14 и выреза 13 штока 7 берется в пределах 0,5 — 0,4.

Под установленным на эстакаде 15 устройством в плоскости горизонтального вала

2 ниже последнего на 2 — 2,5 высоты опорожняемой емкости 5 расположен делитель, выполненный в виде качающегося сектора 16, снабженного отбойными щитами 17 и щелями 18 для прохода непопавшей на конвейер

19 части материала (фиг. 3) и патрубком для подачи воды 20 в опорожняемую емкость 5, сбрасываемую на конвейер 21.

Для сбора стекающей жидкости под делителем устройства расположен приямок 22;

Вал устройства фиксируется электромеханическим тормозом 23. Блокировочное приспособление имеет ролики 24, контактирующие с дисковыми упорами 4.

Устройство для перемещения материалов (твердых, сыпучих) работает следующим образом.

Перемещаемая по конвейеру 6 емкость 5 с материалом поступает на опорную плоскость заторможенного корпуса 1, к передней ее стенке. Причем шток верхней площадки находится в верхнем положении, захваты открыты, так как шток, находящийся на

1146262 нижней опорной плоскости, повернутый на

180, заблокирован блокировочным приспособлением его в нижнем положении, пустая нижняя емкость висит на захватах и от верхней части штока удалена.

При растормаживании тормоза верхняя опорная плоскость под действием собственной тяжести и смещения центра тяжести вперед (по ходу} начинает опрокидываться, поворачиваясь вокруг горизонтального вала, одновременно перемещается по окружности и нижняя емкость. Когда верхняя площадка . поворачивается на угол 10, а нижняя площадка соответственно на угол 190, то блокировочное приспособление нижней площадки выходит из выемок, а верхний шток под тяжестью верхней емкости опускается вниз.

Вместе со штоком прямоугольная обойма, связывающая воедино верхний и нижний штоки, перемещается по валу 2 вйиз, при этом конус 8 верхнего штока 7 давит на ролики 9 и разводит горизонтальные штоки в стороны. Горизонтальные штоки шарнирно связаны с захватами и приводят их в рабочее положение. Ролики 24 блокировочного приспособления входят в пазы между верхней частью и бобышкой.

После выхода из пазов блокировочного .приспособленйя нижний шток сразу же опускается вниз (в момент поворота плотцадки примерно под углом 90 — 100 ), емкость ложится на концы захватов и между штоком и днищем емкости образуется зазор. равный ходу штока. Конус 8 нижнего штока занимает выемки, освобожденные блокировочным приспособлением 11, а пружины 25 сводят к центру ролики 9 и открызают захваты нижней площадки. Ничем не удерживаемая

55 емкость с нижней опорной поверхности площадки выпадает на конвейер.

Предлагаемое устройство позволяет повысить культуру производства и полностью автоматизировать процесс перемещения твердых и сыпучих материалов с отделением самого материала от сбрасываемых вслед за ним емкостей.

1146262

Фиг.2

1146262 фиг.5

1146262

Фиг4

Фиг.5

1146262

Редактор Е. Папп

Заказ 1300/16

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4